La fábrica de los pernos de Inconel 625 se utilizará para aplicaciones de fugación de troqueles semicerrados

Los tubos sin costuras de Inconel 600 de UNS N06600 estándar y ASTM B167 son los fabricados para mantener una presión excesivamente alta y vienen con gran garantía.

Inconel 600 Round Bar es una aleación a base de níquel con carburización benigna y excelente resistencia a la corrosión a altas temperaturas. Las barras redondas de Inconel 600 son efectivas contra el secado CL2 y muchos otros gases diferentes a temperaturas suaves y altas. La aleación de 600 bar es una aleación de cromo de níquel con buena resistencia a la oxidación y resistencia al agrietamiento por descomposición de la presión de cloruro, corrosión de agua de alta limpieza y oxidación ácida a temperaturas elevadas.

Inconel 718 es una aleación a base de níquel a base de cromo que se usa comúnmente en aplicaciones de alta temperatura, como las turbinas aeroespaciales y de gas. Uno de los factores más importantes en la producción de la hoja ASTM B670 Inconel 718 es el proceso de laminación de la placa. Hay dos tipos principales de placas Inconel 718 disponibles en el mercado: placas enrolladas y enrolladas enrolladas.

La bobina de Inconel 625 se caracteriza por su excelente resistencia a la oxidación, corrosión de alta temperatura y fatiga. La placa Inconel ASTM B443 UNS N06625 se usa ampliamente en las industrias aeroespaciales, de procesamiento químico y de petróleo y gas debido a su resistencia, resistencia y durabilidad superiores incluso en entornos extremos.

Inconel 625 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno con niobio agregado que funciona con molibdeno para fortalecer la matriz de la aleación para una excelente fuerza y ​​dureza.

Resistente a una amplia gama de medios corrosivos. El contenido de cromo brinda una mejor resistencia que la aleación 200 y 201 en condiciones oxidantes, al mismo tiempo, el alto níquel da una buena resistencia a las condiciones reductoras.

Se utiliza para componentes que requieren exposición al agua de mar y alto estrés mecánico.

La tubería ASTM B444 Inconel 625 ERW tiene una excelente resistencia a la corrosión intergranular y al agrietamiento de la corrosión de estrés intergranular, y se utiliza principalmente como material de tubo de transferencia de calor para generadores de vapor en centrales nucleares de reactores de agua presurizados.

La aleación Inconel 625 se usa para escudos de calor, hardware del horno, conductos del motor de turbina de gas, revestimientos de combustión y barras de pulverización, hardware de plantas químicas y aplicaciones especiales de agua de mar.

Los sujetadores de pernos de Inconel consisten en tres partes: una cabeza en la parte superior, un cilindro largo con roscas externas y un chaflán en la parte inferior.

Se produce poco o ningún ataque en la habitación y temperaturas elevadas en gases secos, como cloro o cloruro de hidrógeno. A temperaturas de hasta 550 ° C en estos medios, se ha demostrado que esta aleación es una de las aleaciones más resistentes de las comunes.

Los reductores tienen una excelente soldabilidad. Debido al contenido de níquel, los reductores de Inconel tienen una buena formabilidad y exhiben una excelente soldadura.

ASTM B564 601 Long Wn Bida Inconel 601 Las bridas están formadas por una aleación de cromo de níquel. Los graduos de material varían de manera diferente con la relación de composición. El grado 601 tiene 58% de níquel, 21% de cromo, carbono, manganeso, silicio, azufre, cobre y hierro en la composición. Existen diferentes tipos, como bridas de soldadura de zócalo, bridas de cuello soldadas, resbalones de inhase 601 sobre bridas, bridas de orificio, etc. Las bridas hechas de este material son fuertes, resistentes a la corrosión a los ácidos, a los agentes reductores y a la oxidación y también son más difíciles.

Vasos de reactores y tubos de intercambiador de calor utilizados en la producción de cloruro de vinilo.

¿ALEA DE INCNESO 718? es una aleación que contiene cantidades significativas de níquel, cromo y molibdeno. Es una de las superalencias de níquel más populares y es ampliamente utilizado por su excelente resistencia a entornos corrosivos como la grieta y la corrosión de las picaduras.

Inconel 718 es una aleación reforzada gamma Prime con excelentes propiedades mecánicas a altas temperaturas, así como a bajas temperaturas de hasta 1300 F. Es fácil de mecanizar y se puede soldar en la condición recocida o envejecida.

La aleación de Inconel 600 (UNS N06600 W.Nr. 2.4816) es un material de ingeniería estándar para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor.

El material de Inconel 625 se puede usar como cuchillas de hélice para lombrices de matrimonio de patrulla de motor, cuerda de alambre para cables de amarre, motores de propulsión auxiliar submarino, revestimiento para cables de comunicación submarina, accesorios de desconexión rápida de submarino, conductos de escape para barcos de utilidad de la marina, controles de transicadores de submarinos y cosgas de vapor. Hemos construido y diseñado nuestros productos para satisfacer las demandas y requisitos del mercado. Entregamos productos que son 100% duraderos.

La aleación 718 es una aleación de níquel-cromo de precipitación que contiene grandes cantidades de hierro, niobio y molibdeno, y pequeñas cantidades de aluminio y titanio. A veces se le llama una "súper aleación".

El cromo, cuando se agrega a las cañas de la aleación 600 Inconel junto con el níquel, aumenta la resistencia de la aleación a los compuestos que contienen azufre al tiempo que proporciona resistencia a las condiciones oxidantes a altas temperaturas o en presencia de soluciones corrosivas.

Los sujetadores de la aleación 718 son un elemento de hardware importante en casi todas partes, ya sean electrodomésticos, maquinaria, automóviles, edificios, infraestructura o cualquier otro artículo que deba ensamblarse, definitivamente habrá sujetadores para mantenerlos todos juntos.

La barra redonda de Inconel 600 también se conoce como aleación 600 o uns n06600 \ / w.nr. 2.4816. Químicamente, Inconel 600 DIN 2.4816 bar consta de tres elementos de aleación principales, a saber, níquel, cromo y hierro, del cual el níquel es el componente principal de la aleación.

Inconel 718 es una aleación de cromo de aleación de aleación de edad que combina resistencia a la corrosión, alta resistencia y buena maquinabilidad. Alta resistencia a la ruptura de fluencia a temperaturas de hasta 700i.

La aleación 600 es maquinable tanto en condiciones calientes como recocidas. Debido a la gran cantidad de calor generado al mecanizar esta aleación, se deben usar herramientas de aleación, acero de alta velocidad, no ferroso o carburo de fundición.

A temperaturas elevadas, la aleación recocida y recocida muestra una buena resistencia al escala y tiene alta resistencia. La aleación también resiste las atmósferas de soporte de amoníaco, así como los gases de nitrógeno y carburador.

Las bridas ASTM B564 UNS N06601 Inconel 601 es una aleación de níquel-cromo utilizada para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación de níquel se destaca debido a su resistencia a la oxidación de alta temperatura, permaneciendo altamente resistente a la oxidación a través de 2200. F. La aleación 601 desarrolla una escala de óxido fuertemente adherente que resiste el espalor incluso en condiciones de ciclo térmico grave.

La aleación 625 generalmente se suministra en la condición recocida, para proporcionar la máxima estabilidad durante la fabricación y el servicio posterior.

Por lo general, se usa en las vainas de termopar. Tubos de grietas de dicloruro de etileno (EDC).

Estos reductores de Inconel son resistentes a la corrosión superficial y al acabado superficial rugoso. Muchas industrias prefieren que estos reductores de Inconel son muy populares en los condensadores, la generación de energía.

Fundamentalmente, las bridas Inconel 625 se consideran la coincidencia perfecta para las aplicaciones que involucran industrias nucleares y marinas.

Debido a sus increíbles propiedades, estas bridas de Inconel 718 también se usan en cuerpos de bomba, motores y piezas de reacción, juntas de elementos de combustible nuclear, motores de cohetes y inversores de empuje, extrusión en caliente y más.

UNS No 6601 WN BOLDSCES 601 es una aleación de níquel-cromo que se usa para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación de níquel se destaca debido a su resistencia a la oxidación de alta temperatura, permaneciendo altamente resistente a la oxidación a través de 2200. F. La aleación 601 desarrolla una escala de óxido fuertemente adherente que resiste el espalor incluso en condiciones de ciclo térmico grave.

Inconel Alloy 600 se designa como UNS N06600 y Werkstoff Número 2.4816.

Inconel 601 es una aleación compuesta de níquel y cromo.