2022 ホットセール製品熱および冷気供給用の事前絶縁ニッケル合金鋼管継手

産業目的のパイプライン システムでは、通常、伝送方向を変更する必要があります。流体（石油とガス、水、泥）の流れを調整します。したがって、これらの活動を達成するには、鋼管継手が適用されます。

インコネル 800 の一般的な用途には、熱処理部品としての使用に加え、食品および飲料産業が含まれます。

ステンレス製ティー継手はティー継手です。 90度の角度の出口が2つと入口が1つあります。これらの継手は端にネジ山がある場合があります。これらのアクセサリは、石油精製、水処理、その他の処理装置などのさまざまな業界で使用されています。 T 型継手は、ストレート T 型、均等型 T 型、レジューシング T 型、Y 型 T 型、横型 T 型、雄型および雌型分岐型 T 型、雄型および雌型 T 型など、さまざまなサイズと形状で入手できます。

鍛造管継手とは、管継手製造業において鍛造により形成される管継手のことを指します。ここで言うのは後者の鍛造を指します。

通常、これらの用途は圧力システムであり、多くの場合、ASTM A105 ねじ込み継手はその用途に付加価値を与えます。

ASME B16.11 スレッドレットは、最も一般的な分岐接続です。分岐は、アイテムをランパイプの出口に溶接することによって作成されます。スレッドレットの端は、溶接プロセスを容易にするために面取りされていますが、これはこのためです。 Threadolet は突合せ溶接継手のファミリーに属します。

ASTM A182 合金鋼 F22 継手は、用途のニーズや要件、またはお客様が指定した仕様に応じて、さまざまな形状、サイズ、寸法でご利用いただけます。

ASTM A105 (ASME SA 105 としても知られる) は、常温および高温で使用される圧力システムで使用されるシームレス鍛造炭素鋼配管コンポーネントを対象としています。

モネル 400 は、幅広い酸性およびアルカリ性環境で動作し、優れた延性と熱伝導性を備えています。その特性により、過酷な用途や、最も過酷な条件下で高い融点と靭性が必要な用途に最適です。

ハステロイ C276 は、孔食や応力腐食割れなどの局部腐食に耐性があります。

HT PIPE は、勤勉なスタッフの専門的な指導の下で製造される高品質のニッケル合金 200 オーレットのメーカー、ストッカー、サプライヤーです。

鋼管継手は、炭素鋼または合金鋼のパイプ、シート、異形材でできており、配管システム内で機能 (流体の方向または速度を変更) できる形状をしています。これらのアクセサリには、主に鋼製エルボ (45 度または 90 度曲げ)、ティー、減速機 (同心または偏心減速機)、クロス、キャップ、パイプ継手、フランジ、ガスケット、スタッドなどが含まれます。

アロイ 600 はクロム含有量が高いため、純ニッケルよりも酸化に対する耐性が大幅に高くなります。また、ニッケル含有量が高いため、還元条件下で優れた耐食性が得られます。
この合金は、ストレス、塩水、排気ガス、ほとんどの有機酸や化合物に対して高いレベルの耐性を備えています。

製造業では、明らかに可能な限り最高品質の原材料と合金を使用して生産が行われます。したがって、さまざまな優れた特性を提供する傾向があります。

Cu-Ni 鍛造ねじ込み継手は、通常、焼き鈍しされた状態で再絞り管として供給されます。良好な延性と強度の組み合わせにより、優れた成形性が得られます。これに加えて、これらの鍛造継手は錆び、酸化、孔食、応力亀裂、亀裂応力にも耐性があります。

ASTM A105 ソケット溶接継手は、バルブ、継手、またはフランジの凹部にパイプを挿入するパイプ取り付けの詳細です。突合せ溶接継手とは対照的に、差し込み溶接継手は主に小さなパイプ直径 (小口径配管) に使用されます。一般的に呼び径がNPS2以下の配管に使用します。

ASTM a105 鍛造継手はより重く、厚みがあり、重工業での使用を目的としています。鍛造炭素鋼で作られています。鍛造スチールプロセスにより、フィッティングは非常に強力です。炭素鋼は溶融温度まで加熱され、金型に配置されます。

パイプ継手は通常、ソケット溶接またはねじ込み式です。クロム含有量が高いため、これらの鍛造継手は湿気侵食に対して非常に優れた耐性を備えています。

アニーリングは、金属の特性を変える特定の熱処理プロセスです。熱処理にはさまざまな種類がありますが、延性を高め、硬度を下げるため、焼きなましが一般的です。

A182-F11 は米国標準パーライト構造耐熱鋼鍛造品であり、実施規格: ASTM-A182\/A182M-2017 です。

ヘッド、プラグ、バッフルとも呼ばれるパイプ キャップは、パイプ端に溶接されるか、パイプ端の雄ねじに取り付けられてパイプを覆うパイプ継手です。パイプを閉じるために使用され、機能はパイププラグと同じです。

パイプ継手の本体は通常、接続するパイプの材料と同じまたは類似の材料で作られています。パイプが受ける動きの量に応じて、剛性または柔軟性があり、永久的または取り外し可能な場合もあります。

非鉄金属の熱処理には、溶体化熱処理と焼鈍が一般的です。前回の記事では、鋼などの鉄金属の熱処理プロセスについて説明しました。今回は、溶体化処理や焼鈍などの熱処理工程について学びます。析出硬化、窒化、冷間加工、脱炭についても学びます。

溶接が容易で、溶接後の浸炭や砂目立てに耐性があります。

材質は鍛造品の炭素鋼を使用しております。この素材は、棒状またはインゴットの形状であり、さまざまな鍛造要件に対応できます。最大限の機械加工性と溶接性を提供します。

ステンレス鋼鋳物の組織と組成を均一にすることは、原材料にとって特に重要です。これは、鋳造温度と冷却速度が同じではなく、その結果、微細構造が不均一になるためです。高温になると原子の活動が強化され、｜Ò相が溶解し、化学組成が均一になる傾向があります。急速に冷却すると均一な単相構造が得られます。

この合金は幅広い腐食環境に耐え、孔食や隙間腐食に対して優れた耐性を備えています。 IN625は、さまざまな腐食環境において優れた耐食性を備えています。

パイプキャップは、異なる直径のパイプを接続するために使用され、さまざまな化学、建設業界、製紙、セメント、造船所で広く使用されています。

ASTM A105 などの仕様に従って、材料に焼きならし、焼きなまし、焼き戻し、焼き入れなどの方法を使用すると、ASTM A105 レデューサーの機械的特性に顕著な変化がもたらされる可能性があります。

この合金は、穏やかな酸化条件から中性および中程度の還元条件までの範囲の環境で最も一般的に使用されます。この材料のその他の応用分野には、海洋環境やその他の非酸化性塩化物溶液があります。

合金 600 は、熱間および焼きなましの両方の条件で機械加工可能です。この合金を加工する際には大量の熱が発生するため、高速度鋼、非鉄鋳造、または超硬工具を使用する必要があります。