316 ステンレス鋼チューブ継手圧縮コネクタ エルボ

302-304 などの従来のニッケル クロム ステンレス鋼よりも一般的な腐食や孔食に対して耐性があります。

ハステロイ C-276 パイプ継手は、ASTM B366 UNS N10276 に従って製造された工場製の鍛造ニッケル合金継手を指します。 CRHC276(耐食継手)またはWPHC276(ASME圧力継手)として指定できます。継手は、ASTM B619、B622、B626 UNS N10276 のパイプまたはチューブ、ASTM B575 UNS N10276 のプレート、シートまたはストリップ、ASTM B564、B462、B472、B574 Gr の鍛造品または棒材から製造できます。 N10276。ハステロイ C-276 継手は主に突合せ溶接、ねじ込み、ソケット溶接の 3 つの接続タイプで提供され、さまざまな標準仕様をカバーしています。
合金 C-276 は化学組成中に多量のニッケルを含むため、金属は非常に延性があります。そのため、様々な形状のハステロイC276管継手の成形が非常に簡単になります。しかし、この合金がもたらす利点はこれだけではありません。多くのニッケル含有合金と同様、この合金の強度と耐食性の特性により、ハステロイ継手サプライヤーから最も人気のある合金の 1 つとなっています。この金属は耐孔食性に優れています。引張荷重がかかると、応力腐食割れに対して破損する傾向がある延性の高い材料とは異なり、合金 C276 パイプ継手はそのようなレベルの応力に耐えることができます。

この合金のクロムとニッケルの含有量により、低濃度の酸化硫黄および還元硫黄で優れた耐酸化性が得られ、浸炭や硫化に対して良好な耐性が得られます。この合金は、割れたアンモニアの窒化に対しても適度な耐性を持っていますが、インコネル 600 ほどではありません。

熱の影響を受けた溶接部では炭化物やその他の相の析出が減少し、均一な耐食性が確保されています。

二相鋼管継手は、液体、気体、場合によっては固体材料を運ぶパイプまたは配管システムの修理または設置を専門としています。これは、約 50% のフェライトと 50% のオーステナイトの相バランスを持つフェライト - オーステナイトの微細構造です。

ステンレス鋼の溶接継手の融点は 1400 ℃、動作温度は 870 ℃です。

ステンレス鋼製管継手は、片側または両端に管継手が付いており、2本のパイプを接続するために使用されます。ステンレス鋼のレジューシング ティーの引張強さは 515 MPa、降伏強さは 205 MPa です。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を安全かつ効率的に短距離または長距離で輸送するためのシステムの一部となります。

ハステロイは硫酸に対する耐性があるため、一般に酸性ガスとして知られる硫化水素 (H2S) からの保護に一般的に選択されています。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。三方管を分岐する際に、長距離送電管路に到達するため、熱膨張・冷間収縮継手や継手の効果的な接続エージングに到達するために、各種管継手と組み合わせて使用​​する際に使用するフランジ接続です。パイプラインの接続には、長距離伸縮継手が使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

継手のスケジュールは 5 秒から XXS までの範囲です。NPS12 上の継手は、成形のために継手ストックの一部を任意の温度に局所的に加熱することによって製造され、焼きなまし、正規化、または正規化および焼き戻しを行う必要があります。これらの継手にはエルボ、ティー、レデューサーが含まれており、炭素含有量は 0.26% 未満でなければなりません。 NPS12はこの成形工程での熱処理が不要です。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を安全かつ効率的に短距離または長距離で輸送するためのシステムの一部となります。

WPHY 52 継手は、焼きなまし (応力除去)、焼きならし、焼きならしと焼き戻し、焼き入れと焼き戻しの 1 つ以上の手順で熱処理することをお勧めします。これらの ASTM A860 WPHY パイプ継手は、高品質の粗材を利用して作られており、耐腐食性があります。腐食性があり強い。

S31803 は応力塩化物腐食割れに対して耐性があり、二相ステンレス鋼は高温および硫化物環境で最高の腐食性能を発揮します。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を安全かつ効率的に短距離または長距離で輸送するためのシステムの一部となります。

T 突合せ溶接継手は、A312 デュアル認定の 304\/304L または 316\/316L ステンレス鋼で作られており、内径および外径 (ID\/OD) はフライス加工されています。これらのステンレス鋼溶接継手は、ASTM A403、ASTM A960、MSS SP-4、ASTM B16.9 (壁を除く) および MSS SP-43 に適合しています。スケジュール 10 の継手は、パイプ外径 (OD) ではなく、公称パイプ サイズ (NPS) です。スケジュール 10 のパイプと継手は、標準の 16 ゲージ パイプ外径継手のほぼ 2 倍の壁厚を備えており、カスタムのタービン マニホールドや縦樋の製造に最適です。肉厚が増すことで耐久性が向上し、排気ガス温度による高い熱応力下でも亀裂が入りにくくなります。

この調整可能なフラッシュエルボフィッティングのステンレススチール仕上げは、つや消しステンレススチールの外径 2 インチ バーレールに完全にマッチします。フラッシュエルボの角度を希望の位置に調整し、六角レンチでネジを締め、パイプの両端に差し込むだけです。

より高い強度は、高温アニールと組み合わせて、カーボン、アルミニウム、チタンの含有量を厳密に制御することによって得られます。

304 ステンレス鋼は最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。用途としては、キッチンのシンクやトースター、電子レンジなどの家電製品に使用されています。 SS304 は、圧力容器、ホイール カバー、建物のファサードの製造にも使用されます。

モネル400？冷間加工のみで硬化するニッケル銅合金です。利用可能な継手のさまざまなタイプには、モネル スタブ エンド、モネル レデューサー、モネル エンド キャップ フィッティング、モネル ティーなどがあります。

ステンレス鋼管継手は、水道パイプライン、天然ガス、製造業、原子力発電所業界で使用されています。

SS 316 エルボはパイプの方向を変えるために使用されます。さまざまな形状、サイズ、寸法をご用意しています。これらのパイプの炭素含有量は 301 および 304 グレードよりも低いです。したがって、316 ステンレス鋼の溶接管継手は溶接に適していると言われています。

316L ステンレス鋼として認定するには、炭素量が 0.03% を超えることはできません。これにより炭素析出のリスクが軽減され、最大の耐食性を確保するための溶接に適した選択肢となります。

合金 600 \/ インコネル 600 は、ニッケル クロムと鉄を組み合わせたもので、化学産業、自動車エンジン、航空エンジン、機体分野に標準的な材料を提供します。

これは、チタンが鋼より 45% 軽いため、鋼の代替品として使用できることを意味します。これは大きな利点です。アルミニウムの2倍の強度と60％の密度を持っています。

モネル 400 は、常温および高温の両方で、ほとんどの塩、水、アルカリ、有機物質、食品、大気条件に対して耐食性があります。

ハステロイ X パイプベンドは、酸化性、還元性、および中性雰囲気に対する異常な耐性を備えているため、炉用途での使用に特に推奨されます。

A234 WPB鋼管継手は、材質がASTM A234 WPBである管継手を意味し、中温および高温サービスの圧力配管システムに使用されます。

ステンレス鋼 304 バットウェルド継手の材料組成には、クロムとニッケルの下地に加えて、炭素、マンガン、シリコン、リン、硫黄、窒素が含まれています。

SD UNS S32750 レジューサは、他のオーステナイト系金属と比較して非常に優れた降伏能力と延性を備えているため、製造時に蛇行半径が増大し、より高い成形力とより大きなスプリングバック許容量が得られます。