比類のない柔軟性と利便性を備えたインコルエル625肘

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

高温では、アニールされた溶液と溶液アニールされた合金は、スケーリングに対する耐性が良好で、強度が高くなります。

合金625は、腐食と酸化耐性、およびその高強度とファブリック性に既知で使用されているニッケルクロム合金です。

Incenel 718フランジの最良の特徴の1つは、高引張強度や強度などの優れた機械的特性を備えていることです。 Incenel 718フランジは、収量、クリープ、破裂強度の特性で非常に高い引張強度を持っています。

合金の特性により、局所攻撃（孔食と隙間腐食）からの自由、高い腐食疲労強度、高い引張強度、塩化物イオン応力腐食亀裂に対する耐性など、海水アプリケーションに最適です。

合金201フランジは、ステンレス鋼の合金を作るために使用されます。ニッケル201フランジは、シリコン、鉄、マンガンの一部を含むニッケルとクロムの合金で作られています。これらのニッケル合金201フランジは、海水が淡水に変換されるタービンや淡水化植物でも使用されます。

Inconel 600ラップのジョイントフランジは、頻繁に解体する必要がある産業に適用され、大型または調整が難しいフランジに役立つと考えられているため、核工学、空域、ガスタービン成分の一部で使用するのに適しています。

炭素含有量と穀物サイズの制御により、ストレス腐食亀裂に対して非常に良好な抵抗があり、601はクリープ破裂強度が高いため、500¡ãcを超える領域での使用には601が推奨されます。

また、核システムには、一般に、650orを超える高温が含まれます。そこでは、インコール625肘の強度に耐えることができます。

Inconel 718ボルトは、最大1300の温度で非常に高収量、引張、クリープ破裂特性を示します。

ASTM B564 INNOMEL 625 FLANGE ALLOY 625、INNOMEL 625 FLANGE、UNS N06625 FLANGEは、高強度、高靭性、優れた耐食性に使用されるニッケルクロミウム - モリブデン合金です。合金625の強度であるUNS N06625は、ニッケルクロミウムマトリックスに対するモリブデンとニオビウムの硬直効果に由来しています。合金は高温強度のために開発されましたが、その高度な合金組成は、一般的な腐食抵抗の大幅なレベルも提供します。

一般にインコルエル718と呼ばれる合金718は、最大の強度と高いクリープ応力破裂強度を提供するために硬化しています。合金は、焼成可能性を向上させるために、アニール状態で供給し、その後に適切な熱処理を行うことができます。

Incenel Alloy 718は、最大1300の温度で優れた高降伏強度、引張強度、クリープ破裂特性を示すように設計されています。

インコネルは、ニッケル、クロム、モリブデンの高濃度で作られた超合金です。 Incenel 625は、さまざまな環境での腐食性および酸化媒体に対して非常に耐性があります。これらの合金は、優れた延性と優れた形成性を備えています。それらは簡単に溶接することができ、溶接後の浸炭または穀物に耐性があります。

Inconel 600ファスナーは、合金600ファスナーまたはUNS N06600ファスナーとも呼ばれることもあります。この合金には、熱と腐食抵抗があります。 Incenel 600ファスナーは、高い引張強度と優れた加工性を備えており、次の用途に最適です。バブルカラム、静止法、ヒーター、脂肪酸濃縮器、トレイ、パルプ\ /紙の条件。インコルエルは、冷たい作業によってのみ強化できるニッケルクロミウム鉄合金です。ニッケル含有量が高いため、この合金は多くの無機および有機化合物に対して非常に耐性があり、塩化物イオンストレス\ /腐食亀裂に対して実質的に免疫があります。

ニッケルはそれ自体が優れた耐熱特性を持っていますが、他の要素と合金化すると、インコネル600フランジの場合と同じように、多くの特性を獲得します。 HTパイプは、さまざまな形、タイプ、スケールのインコルエル600フランジの大手サプライヤーおよびメーカーです。フランジには、GOSTフランジ、JISB2220、BS1560-3.1などのさまざまな品種があります。フランジの圧力暴言は、クラス1500からクラス600までさまざまです。

ASTM B637 UNS N07718ボルトがタービンエンジンの製造に理想的に選択される理由。タービンエンジンは基本的な熱力学的原理に基づいて動作するため、タービンの入口温度が上昇するとタービンエンジンの効率が向上します。

合金625 \ /インコルエル625は、その高強度、優れたファブリック性（結合を含む）、および優れた耐食性に使用されます。

Inconel 600合金は、ニッケルクロム安定化合金です。高温で非常に良好な酸化抵抗があります。さらに、大気を含む浸炭と塩化物に対する優れた耐性があります。これは、非常に優れた機械的特性を備えた非磁性合金です。 Incenel 601は、熱と腐食抵抗を必要とする用途向けのクロムおよびニッケルベースの材料です。この材料は、高温酸化に対する耐性で際立っています。

化学的に、マンガン、シリコン、硫黄、リン、銅、コロンビウム、クロム、炭素、コバルト、モリブデン、ニオビウム、タンタル、チタン、アルミニウム、鉄、鉄、ホウ素などなどの元素は、規範的標準ASTM B670を順守する必要があります。 ASTM B670仕様によると、Incenel 718 DIN 2.4668研磨プレートは、引張強度、降伏強度、伸長要件も考慮する必要があります。さらに、Alloy 718ニッケルガスケットストックは、ここにあるASTMドキュメントに従って応力破裂テストする必要があります。

Incenel 625材料には、優れた強度と硬度があります。それらは、最小引張強度の120KSIと60KSIの最小降伏強度を持っています。それに加えて、それらは最大30％まで簡単に伸ばすことができますが、それでも優れた作業性を備えています。

Incenel 600パイプは、最大2000 F以下の温度で極低温レベルと同じくらい低い温度で使用するように設計されたクロムニッケル合金です。合金は、環境を減らすことに耐性があり、塩化物ストレス腐食亀裂は、そのニッケル含有量と、クロム含有量を介した酸化条件の弱いことに耐性があるためです。合金600シームレスニッケルパイプは、非磁性であり、高温と極低温温度の両方で優れた機械的特性を持つ高いニッケル含有量を備えたオーステナイト合金です。 Werkstoff NR 2.4816パイプには、ガスタービンブレード、アザラシ、燃焼器、ターボチャージャーローターとシール、電気潜水式ウェルポンプモーターシャフト、高温ファスナーなどに共通の用途があります。私たちは、ASTM B829 Incenel 600シームレスパイプのASTM B829 Incenel 600のメーカー、Stockest、輸出業者であり、賞賛されたクライアントの正確な要求に応じて、これらのパイプをカスタムメイドのサイズと厚さで提供しています。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

合金600溶接パイプは、腐食性の異常な熱要求のための基本的なニッケルクロム合金です。

高性能合金インコリエル718ラウンドバーは、本質的にニッケルから多くの優れた特性を導き出します。 Incenel 718 Barは、ASTM B637仕様の範囲内に収まり、ニッケルベースのホットワークとコールドワークの沈殿硬化合金をカバーします。

合金は延性があり、容易にインコール601ファスナーを形成します。機械的強度が高く、靭性が良好で、優れた耐食性があります。

Inconel 718フランジは、航空宇宙、ガスタービン、ロケットエンジン、宇宙船、宇宙シャトル、原子炉、ポンプ、ターボポンプシール、工具で使用されます。

Incenel 718には、ニッケル、クロム、モリブデンの合金、アルミニウム、ニオビウム、チタンの元素が含まれており、フランジ製造に適しています。私たちのプレミアムフランジは、優れた降伏強度と引張強度を持っています。私たちのプレミアムフランジは、激しい腐食環境での腐食、隙間腐食、孔食、酸化に対する優れた耐性も提供します。優れた作業性、溶接性、機械性があり、

インコルエル718フィッティングの機械的特性は非常に興味深いものであり、さまざまな業界で人気があります。たとえば、ASTM B366 UNS N07718 INNOMEL 718フィッティングは、摂氏700度までの高温で高いクリープ破裂強度を持っています。

Inconel UNS N06601 LWNフランジNCONEL 601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

その汎用性のため、および腐食と耐熱性を必要とする用途向けの標準的なエンジニアリング材料であるため、多くの異なる重要な産業は、アプリケーションでニッケル合金600を使用しています。

合金600は非磁性であり、優れた機械的特性と高強度と優れた機械性の組み合わせを備えており、溶接が簡単です。 Incenel 600には、クロムニッケルステンレス鋼に通常関連する冷たい形成特性があります。

Incenel UNS N06601パイプフランジNCONEL 601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。