4 分の 4 インチ中国鋳造 bsp ss201 ss304 ss316 2205 ステンレス鋼パイプ継手ティー

ncoloy 800H 鍛造品は、優れた強度と、高温での酸化、硫化、浸炭に対する優れた耐性を備えています。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。三方管を分岐する際に、長距離送電管路に到達するため、熱膨張・冷間収縮継手や継手の効果的な接続エージングに到達するために、各種管継手と組み合わせて使用​​する際に使用するフランジ接続です。パイプラインの接続には、長距離伸縮継手が使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を短距離または長距離にわたって安全かつ効率的に輸送するためのシステムの一部になります。

チューブキャップは、さまざまな形状のチューブの端を保護するための保護具として使用されます。パイプキャップを使用する主な目的は、接続部の防水です。また、油圧または空圧のパイプやチューブの端を閉じるのにも使用されます。 1-8 SS304L パイプ突合せ溶接パイプ継手キャップを提供します。

ASTM A815 仕様は、シームレスおよび溶接構造の鍛造フェライト系、フェライト系//オーステナイト系、およびマルテンサイト系ステンレス鋼継手の 2 つの一般的なクラス、WP および CR をカバーしています。クラス WP フィッティングは、クラス WP-S、WP-W、WP-WX、および WP-WU の 4 つのサブクラスに細分されます。継手の材質は、鍛造品、棒材、板材、継ぎ目のない管状製品、溶接された管状製品などから構成されます。

すべての二相鋼カテゴリの中で、標準二相鋼は最も広く使用されている合金です。ニッケルリッチ合金に代わるコスト効率の高い代替品として、二重継手は中程度の性能を提供します。ただし、二相鋼の機械的特性は、304 などのオーステナイト合金と比較してはるかに優れています。

インコロイ 825 継手は、塩化物応力に関連した腐食亀裂や孔食に対する耐性で知られています。当社は ASTM B366 合金 825 エルボの大手メーカーおよびサプライヤーです。合金にチタンを添加すると、合金 825 ティーが溶接されたままの状態での鋭敏化に対して安定します。したがって、これらの継手は、通常、不安定で従来使用されているステンレス鋼グレードが敏感になる温度範囲であっても、粒界攻撃に対して耐性になります。

SS 304 継手に関する主な懸念の 1 つは、他のハイエンド合金材料の同等品と比較して低コストであることです。すべての A403 gr WP304 突合せ溶接エルボおよび 304 パイプ継手は熱処理を受ける必要があります。

WPHY 52 の化学組成は、正確な寸法、耐食性、耐久性で知られています。

ステンレス鋼製管継手は、片側または両端に管継手が付いており、2本のパイプを接続するために使用されます。ステンレス鋼のレジューシング ティーの引張強さは 515 MPa、降伏強さは 205 MPa です。

C22 は、孔食、隙間腐食、応力腐食割れなどの塩化物による局所腐食に対する優れた耐性を備えています。

ASTM A234 には、ASTM B16.9、B16.11、MSS-SP-79、MSS-SP-83、MSS-SP-95、および MSS の最新リビジョンでカバーされるシームレスおよび溶接構造の鍛錬炭素鋼および合金鋼継手が含まれます。 -SP-97。等

パイプの曲げ方法は使用する金属によって異なります。

インコロイ 800H 鍛造品は、アルミニウム、チタン、高炭素含有量を添加したクロム ニッケル合金から製造された部品です。

S31803 は、オリジナルの二相ステンレス鋼の統一番号付けシステム (UNS) の指定です。 UNS システムは、同じ合金が別のものと呼ばれたり、その逆の場合の混乱を軽減するために、1970 年代に複数の業界団体によって作成されました。各金属は文字とその後に続く 5 つの数字で表され、文字は金属シリーズを表します (S はステンレス鋼を表します)。

十分な耐食性を持たない低合金グレードを必要とする製紙工場用途向け。 22% のクロム含有量に基づいて、オーステナイトとフェライトを組み合わせた微細構造を備えており、より優れた強度、耐食性、コスト効率を実現します。

UNS S31803 (ASTM F51) 仕様は、UNS S32205 (1.4462、ASTM F60) に大幅に置き換えられました。これは、組成をより厳密に制御できる AOD 製鋼プロセスの開発のおかげで、合金の腐食特性を最大化したいという同社の要望を反映しています。さらに、単に背景元素として存在するのではなく、窒素の添加レベルに影響を与えることができます。したがって、最高の性能を発揮する二相グレードは、クロム (Cr)、モリブデン (Mo)、窒素 (N) の含有量を最大化することを目指しています。

ハステロイ C276 は、湿った塩化ガスや二酸化塩素に対する耐性を備えた数少ないグレードの 1 つです。

ステンレス鋼 304 継手はそのようなタイプのパイプの 1 つで、高い引張強度、耐食性、完璧な仕上げを備えています。優れた耐食性と炭素含有量の低減、高強度により、DIN 1.4301 AISI 304 ロングラジアスエルボは溶接が必要な用途に適しています。腐食性の高い電気エンクロージャに使用される多用途の合金です。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。三方管を分岐する際に、長距離送電管路に到達するため、熱膨張・冷間収縮継手や継手の効果的な接続エージングに到達するために、各種管継手と組み合わせて使用​​する際に使用するフランジ接続です。パイプラインの接続には、長距離伸縮継手が使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

炭素鋼シームレス管継手、突合せ溶接継手および加工継手は市場で入手可能です。

ASTM A403 Gr WP316 規格は、圧力配管用途に最適です。これは、316 グレードのステンレス鋼で作られたすべてのシームレスおよび溶接パイプ継手を定義します。

原子力産業では、塩化物イオンを含む高純度水による応力腐食割れのリスクを排除するために、制御された化学組成制限が適用されています。

シームレスおよび溶接 A234 WP9 パイプ継手があり、シームレス A234 WP9 パイプ継手はシームレス鋼管 A335 P9 から製造され、溶接 A234 WP9 パイプ継手は溶接パイプまたは鋼板から製造されていることを意味します。市場の需要を研究し、高品質の製品をお届けします。持続可能なもの。当社の製品は 100% 認証されています。

この合金は優れた機械的特性も備えており、高強度と良好な加工性の望ましい組み合わせを示します。

SS スタブ エンドは通常のパイプ サイズで利用でき、これらのパイプの寸法と公差は ASTM B16.9 に従って定義されています。ねじ込み継手やソケット溶接 SS バットウェルド継手と比較すると、多くの利点があります。その 1 つは、ねじ込み継手とソケット継手は 4 インチで利用できるのに対し、突合せ溶接継手は 4 インチのサイズ範囲で利用できることです。インチから72インチまで。

ハステロイ B2 ベンドパイプは固溶体強化されたニッケルモリブデン合金で、塩化水素ガス、硫酸、酢酸、リン酸などの還元環境に対して優れた耐性を備えています。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を短距離または長距離にわたって安全かつ効率的に輸送するためのシステムの一部になります。

炭素鋼管継手は、その組成に含まれる成分の範囲が限られている炭素鋼で構成されています。炭素鋼は高い硬度と摩耗特性を備えています。

ステンレス鋼 304 パイプ継手は、18\/8 クロムニッケル合金鋼で構成されています。 SS 304 エルボの組成には 18% のクロムと 8% のニッケルが含まれています。これにより、SS UNS S30400 突合せ溶接継手の強度が向上し、最小降伏強度は 215MPa、最小引張強度は 505MPa になります。この組み合わせにより、ステンレス鋼 304 突合せ溶接パイプ継手は耐食性があり、摂氏 889 度までの高温に耐えることができます。

当社は、ASTM\/ASME A234 Wpb レデューサーおよび A234 Gr WPB 継手、ASTM A234 Gr WPB エルボなど、幅広い ASTM A234 グレード WPB シームレス継手を製造しています。

ASTM A403 WP317L は、モリブデン含有の低炭素含有量「L」グレードのオーステナイト系ステンレス鋼で、304L および 316L ステンレス鋼よりも耐食性が向上しています。低炭素により、溶接やその他の熱プロセス中の鋭敏化に対する耐性が得られます。