医療および建設で使用するために製造されたインコネル 625 エルボ

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

インコネル 718 フランジは、さまざまなサイズと形状でもお客様にご利用いただけます。これらのインコネル 718 ソケット ウェルド フランジは、ジェット エンジン、ポンプ本体と部品、ロケット エンジンと推力反転装置、核燃料要素ガスケット、熱間押出ツールなどにも使用されます。

アニーリングの軟化は約 1600 °F (871 °C) で始まり、1800 °F (982 °C) で 10 ～ 15 分間加熱するとほぼ完了します。この温度を超えると粒子の成長が好ましくない可能性がありますが、1900°F で非常に短時間加熱すると、過剰な粒子の成長を伴わずに完全に軟化します。冷却速度は軟化には影響しないため、材料は水冷または空冷できます。

この合金は、幅広い温度条件下で優れた溶接性と高い引張強度という魅力的な組み合わせを備えているため、インコネル 600 ブラインド フランジは、パルプや紙、化学産業や食品加工産業などのさまざまな産業部門にとって有益であると考えられています。 。

インコネル 718 フランジは、石油掘削産業、石油化学、発電、ガス処理、化学装置、製薬装置、熱交換器、凝縮器の製造で使用されます。インコネル フランジは製造および加工産業の一部です。

インコネル 718 フランジはニクロムで作られています。この材料は、高密度、高温耐性、高耐酸性、高強度、高価格という特徴を持っています。フランジには、さまざまなサイズ、寸法、仕様のさまざまなタイプがあります。

インコネル 718 は主にニッケル (52%) で構成されています。合金元素には、鉄 (19%)、クロム (18%)、ニオブ + タンタル (5%)、モリブデン (3%)、チタン (0.9%)、アルミニウム (0.5%)、およびバロンなどの他の微量元素が含まれます。 、コバルト、銅、マンガン、シリコン。

インコネル 600、601、625、686、718、725 ボルトなどのインコネル ボルトは、高温での高い強度と良好な耐食性のために使用されるニッケル - クロム - モリブデン合金のファミリーです。インコネルは熱安定性が高いため、極低温から 2200 °F (982 °C) の範囲の使用温度で使用できます。インコネルボルトは合金含有量が高いため、さまざまな厳しい腐食環境に耐えることができます。

合金 718 は、製造が容易で、特に溶接後の亀裂に対する耐性が必要とされる場合に優れた溶接特性を備えたニッケル クロム合金です。

合金 718 は、大量の鉄、ニオブ、モリブデンと少量のアルミニウム、チタンを含む析出硬化型ニッケル クロム合金です。 「超合金」と呼ばれることもあります。

アロイ 600 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル-クロム-鉄合金です。この合金は優れた機械的特性を備えており、広い温度範囲にわたって高強度と良好な機械加工性の理想的な組み合わせを示します。

合金 600 \/ インコネル 600 は、ニッケル クロムと鉄を組み合わせたもので、化学産業、自動車エンジン、航空エンジン、機体分野に標準的な材料を提供します。

インコネル 625 スプリング ワッシャーは、高温での粒界炭素による脆化を防ぐために炭素含有量が低い、商業的に純粋な鍛造合金です。インコネル 625 ワイヤー スプリング ワッシャーは、いくつかの分野、特に化学処理やエレクトロニクスで役立つ特性を備えています。インコネル 625 フラット スプリング ワッシャーは、固溶体強化された商業的に純粋な鍛造材料としても知られています。

最大 1,000 °C (1,832 °F) までの高温用途の場合は、溶体化処理バリアント (グレード 2) が使用されます。圧力容器に関する ASME コードが使用されます。

インコネル 718 プレートのサプライヤーは、この合金は比較的良好な溶接性に加えて、他の析出硬化型ニッケル基合金と比較して良好な成形性と優れた低温特性を備えていると指摘しています。

アロイ 600 は、インコネル グレードとして一般的に認識されている高温合金であり、非磁性であり、高温環境下でも高い耐食性と良好な物理的および機械的特性を提供します。

ASTM B564 UNS N02200 フランジ ニッケル合金 200 にはいくつかの優れた特性があり、さまざまな業界で非常に有名になっています。ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。当社は中国のニッケル 200 フランジ専門メーカーであり、お客様の寸法要件に応じて、さまざまな形状やサイズの特定グレードのフランジを製造しています。当社の経験豊富な専門家チームは、ニッケル 200 スリップオン フランジの製造プロセスを監督し、正しい寸法精度と品質を確保します。また、顧客に届ける前に製品の状態を確認するための認証テストも実施します。

HT PIPE はインコネル 625 の大量の在庫を維持しています。フランジには、お客様のニーズを満たすためにさまざまなサイズ、スタイル、構成が用意されています。当社のインコネル フランジは、以下を含むがこれらに限定されない、数多くの国内および国際仕様の要件を満たしています。
N06625
ASTM B564
ASME SB564
ワークストフ Nr 2.4856

インコネル 625 ボルトは、主に周期的な冷却および加熱用途に使用されます。電気抵抗溶接用途に役立ちます。ボルトはエンジンのハウジング、ハニカム構造、油圧ラインに使用されます。

インコネル 625 は、オーステナイト系ニッケル基超合金です。高レベルのモリブデンとニオブが合金 625 ネジのクロムニッケルマトリックスを強化します。インコネル 625 ボルトは、クロムとモリブデンを含むニッケルベースの合金にアルミニウムとチタンを添加したファスナーです。

インコネル 718 エルボのもう 1 つの注目すべき点は、溶接後の割れに対する耐性など、優れた溶接性を備えていることです。

インコネル 718 は、-423 °F ～ 1300 °F の温度で使用できる高強度、耐食性のニッケルクロム材料です。インコネル 718 時効硬化合金は、複雑な部品であっても簡単に製造できます。インコネル 718 の溶接特性、特に溶接後の割れに対する耐性は優れています。

インコネル 718 は、ニッケルとクロムで構成される合金です。

合金 601 は、水による腐食に対しても優れた耐性を備えています。

ASME SB564 合金 601 溶接ネック フランジ nconel 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

インコネル合金718?ニッケル、クロム、モリブデンを大量に含む合金です。最も人気のあるニッケル基超合金の 1 つで、隙間腐食や孔食などの腐食環境に対する優れた耐性により広く使用されています。

ステンレス鋼突合せ溶接フランジは、グレード 304 および 316 オーステナイト系ステンレス鋼から製造されています。ただし、炭素鋼、二相鋼、高合金鋼など、他の種類の材料もフランジの製造に使用されます。

クロムは、ニッケルとともに合金 600 インコネルロッドに添加されると、硫黄含有化合物に対する合金の耐性を高め、高温または腐食性溶液の存在下での酸化条件に対​​する耐性を提供します。

インコネル 601 は、ニッケルとクロムで構成される合金です。

塩素や塩化水素などの乾燥ガス中、室温および高温では攻撃がほとんどまたはまったく発生しません。これらの媒体中で 550℃ までの温度において、この合金は一般的な合金の中で最も耐性があるものの 1 つであることが示されています。

高融点金属の固溶効果により、低温から2000℃（1093℃）の温度範囲において優れた靭性と強度を有します。このインコネル グレードは、1200 ℃ (649 ℃) までの応力亀裂に耐えることができ、2000 ℃ までの酸化および酸化に対して耐性があります。