a234 wp5 パイプ継手

304 ステンレス鋼は最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。用途としては、キッチンのシンクやトースター、電子レンジなどの家電製品に使用されています。 SS304 は、圧力容器、ホイール カバー、建物のファサードの製造にも使用されます。

モネル 400 は、海水や高温の蒸気、塩分や苛性溶液に対して耐性のあるニッケル銅合金 (約 67% Ni ® C、23% Cu) です。突合せ溶接および鍛造継手が利用可能です。多くの酸性およびアルカリ性環境での耐食性 特に還元条件に適しています。延性、熱伝導性に優れており、海水用途に最適です。

二相鋼突合せ溶接式パイプ継手は二重微細構造を持つステンレス鋼合金であり、これが並外れた機械的強度と優れた耐食性の理由です。 ASTM A815 仕様に従って製造された継手は、シームレス構造または溶接で製造されます。 A815 S31803 はさまざまな鍛造または成形操作を可能にする仕様です。これらの継手もカバーしています。たとえば、メーカーは 2 つ以上のプロセスを組み合わせて二相鋼継手を製造できます。

SS 316L は SS 316 の低炭素バージョンであり、鋭敏化 (粒界炭化物の析出) の影響を受けません。

ASTM A403 WP321 は、最も一般的なステンレス鋼管継手材料の 1 つです。(ASTM A403 WP321 標準仕様)

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を安全かつ効率的に短距離または長距離で輸送するためのシステムの一部となります。

ステンレス鋼にはさまざまなグレードがありますが、そのグレードの 1 つにコロンビウムを含むオーステナイト鋼があります。それから作られた継手はステンレス鋼 347 継手と呼ばれます。これらは高温で広く使用されており、驚くべき成形および溶接品質を備えています。ステンレス鋼 347 溶接継手にコロンビウムを添加すると、粒界腐食に対する耐性が得られます。また、強酸化環境における耐食性も向上します。これらは、他の製品のインストール、接続、構成に広く使用されています。

高品質と耐浸食性を備えています。317 ステンレス鋼エルボは、SS ASTM A403 WP317 突合せ溶接継手よりも硬いです。チップブレーカーの使用をお勧めします。

パイプ T は一般的なタイプのパイプライン接続です。これらはパイプ部門の重要なコンポーネントです。 T 型ねじ付きパイプ継手は、システムに 1 つの入口と 2 つの出口、または 2 つの入口と 1 つの出口が必要な場合に使用されます。

パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向を変更できるように設計されています。
またはパイプの直径、または分岐または末端。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を安全かつ効率的に短距離または長距離で輸送するためのシステムの一部となります。

曲げ半径R=3D～10D、曲げ角度10度～180度の高品質な炭素鋼管エルボを製造・供給できます。さらに、お客様のカスタマイズされた要件に応じて炭素鋼エルボを製造することもできます。当社のすべての炭素鋼継手およびフランジには、関連する原材料および完成品の試験証明書が付属しています。 3D、5D、7D の曲げ半径を持つ炭素鋼管エルボは、さまざまな業界で最も一般的に使用されています。当社の主なエルボ製品には、高品質炭素鋼製長半径ピギング エルボ、シームレス長半径ピギング エルボ、溶接長半径ピギング エルボが含まれます。

モネル 400 は、海水や高温の蒸気、塩分や苛性溶液に対して耐性のあるニッケル銅合金 (約 67% Ni ® C、23% Cu) です。突合せ溶接および鍛造継手が利用可能です。多くの酸性およびアルカリ性環境での耐食性 特に還元条件に適しています。延性、熱伝導性に優れており、海水用途に最適です。

2 �C 相材料 (オーステナイト系 �C フェライト系) ステンレス鋼 BW パイプ継手は、タイプ 304L の単一 �C 相鋼とは異なる工具摩耗プロファイルを示します。

ASTM A234 には、ASTM B16.9、B16.11、MSS-SP-79、MSS-SP-83、MSS-SP-95 の最新版と、MSS-SP の対象となるシームレスおよび溶接構造の鍛錬炭素鋼および合金鋼継手が含まれます。 -97。

UNS N08825 または DIN W.Nr. として指定されています。 2.4858、インコロイ 825 (「合金 825」としても知られています) は、モリブデン、銅、チタンが添加された鉄-ニッケル-クロム合金です。モリブデンの添加により水腐食用途における耐孔食性が向上し、銅の含有により硫酸に対する耐性が向上します。安定性を高めるためにチタンが添加されています。合金 825 は、還元酸や酸化酸などの局部腐食、応力腐食割れ、孔食や隙間腐食に対して優れた耐性を備えています。特に硫酸とリン酸に対して耐性があります。インコロイ 825 合金は、主に化学処理、石油化学パイプライン、汚染防止装置、油井およびガス井パイプライン、核燃料再処理、酸製造および酸洗装置で使用されます。

MONEL K500は400の優れた耐食特性をそのままに、400に比べて析出硬化後の強度と硬度が向上しました。

鋼管は用途に応じて解体することができます。鋼管の典型的な用途は、水道パイプライン、工業用水道ライン、石油パイプライン、クロスカントリーパイプライン、農業および灌漑パイプ、天然ガス用のチューブライン、化学工業、自動車産業、建設産業およびその他の目的の分野にあります。

突合せ溶接の継手は強度が高く、簡単に溶接できます。炭素鋼突合せ溶接エルボは、パイプラインの方向を変えたり変更したりするために使用される突合せ溶接継手です。

UNS S31254 パイプ継手は 6 % Mo スーパー オーステナイト ステンレス鋼として説明されています。これらの二相鋼 UNS S31254 突合せ溶接継手は、地殻中に 1.5 ppm が豊富に含まれる光沢のある銀色のモリブデン金属です。当社の二相鋼 UNS S31254 パイプ継手は、海水やその他の攻撃的な塩化物含有媒体で使用するために開発された高合金オーステナイト系ステンレス鋼です。これらのステンレス鋼 SMO 254 バットウェルド継手の開発の原動力は、多くの場合 0.08 % ～ 0.10 % の炭素を含む既存のオーステナイト鋼の粒界腐食に対する敏感さでした。当社の二相鋼 F44 突合せ溶接管継手は、適度に優れた機械的強度と高い延性を兼ね備え、さまざまな環境における優れた耐食性を備えています。

316 ステンレス鋼パイプは、304 に次いで 2 番目に一般的なステンレス鋼です。 SS DIN 1.4401 \/ 1.4436 角形溶接パイプ、ASTM A312 TP316 パイプ、316 角形パイプ、316 パイプには、通常 16% のクロムと 10% のニッケルが含まれており、通常、その間にモリブデンが添加されています。 2～3％。

すべてのステンレス鋼の製造は、ステンレス鋼材料用に設計された工具を使用してのみ行うことができます。ツールと作業面は使用前に徹底的に洗浄する必要があります。これらの予防措置は、加工製品の表面を変色させる可能性のある腐食しやすい金属によるステンレス鋼の相互汚染を避けるために必要です。

ステンレス鋼は、錆びや腐食に強い鉄の合金です。これには少なくとも 11% のクロムが含まれており、他の望ましい特性を得るために炭素、他の非金属および金属などの元素が含まれる場合があります。ステンレス鋼の耐腐食性は、材料を保護し、酸素の存在下で自己修復できる不動態皮膜を形成するクロムによってもたらされます。
完全かつ無限にリサイクル可能なステンレス鋼は、優れた「環境に優しい素材」です。実際、建設分野では実質回収率は100％に近い。
ステンレス鋼は環境に対して中立かつ不活性であり、その寿命が長いため、持続可能な建設のニーズを確実に満たします。さらに、水などの要素と接触しても、その組成を変化させる可能性のある化合物が浸出しません。
ステンレス鋼には少なくとも 10.5 パーセントのクロムが含まれている必要があります。グレードによっては、はるかに高いレベルのクロムや、モリブデン、ニッケル、チタン、アルミニウム、銅、窒素、リン、セレンなどの追加の合金成分が含まれる場合があります。
これらの環境上の利点に加えて、ステンレス鋼は見た目にも美しく、非常に衛生的で、メンテナンスが容易で、耐久性が高く、さまざまな側面を備えています。その結果、ステンレス鋼は多くの日常品に使用されています。また、エネルギー、輸送、建築、研究、医療、食品、物流などのさまざまな業界でも重要な役割を果たしています。

グレード 316 パイプエルボのモリブデン成分は、耐食性、塩化物イオン溶液中での耐孔食性、および高温強度を向上させます。この化学添加剤は、孔食塩化物に対する耐食性を高め、高温強度を高めます。 ASTM A403 WP316 180 度エルボは、耐食性を向上させるための作業後のアニーリングに推奨されます。スポーツ用品、青少年向け製品、さまざまなヘッドギアによく見られるこれらの 316L クラスの偏心減速機および同心減速機は、ウェビングやストラップと一緒に使用するように設計されています。

当社は多くのプロジェクトにパイプ継手を提供しており、最新のプロジェクトで適切な数量を決定するお手伝いをします。溶接時の炭化物の析出は最小限です。ステンレス鋼 WNR 1.4404 継手の硬度は 2100°F に加熱することで低下させることができますが、これは合金の安定性に悪影響を与える可能性があります。

化学分析および製品分析を実行し、炭素、マンガン、リン、硫黄、シリコン、クロム、モリブデン、チタンの必要な化学組成を満たしている必要があります。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を安全かつ効率的に短距離または長距離で輸送するためのシステムの一部となります。

UNS N10276 フィッティングは、高温でも高い引張強度を持ち、高圧下でも優れた性能を発揮します。 ASTM B366 UNS N10276 スタブ エンドの引張強度は約 105.4 Ksi です。ASTM B366 WPHC276 エンド キャップは優れた製造特性を備えています。 B366 WPHC276 は冷間加工により容易に製造されます。 WPHC276 グレードの減速機は熱間加工が可能ですが、プロセスは特定のパラメータを遵守して実行する必要があります。

ステンレス鋼製管継手は、パイプとパイプを接続する部品であり、その目的は、接続、制御、方向変更、分割、シール、パイプラインシステムのさまざまな部品やコンポーネントのサポート、接続に適切な管継手の選択と準備であり、さまざまなタイプがあります、特定の要件を満たすサイズ、グレード、仕様。

ASTM A815 仕様は、シームレスおよび溶接構造の鍛造フェライト系、フェライト系//オーステナイト系、およびマルテンサイト系ステンレス鋼継手の 2 つの一般的なクラス、WP および CR をカバーしています。クラス WP フィッティングは、クラス WP-S、WP-W、WP-WX、および WP-WU の 4 つのサブクラスに細分されます。継手の材質は、鍛造品、棒材、板材、継ぎ目のない管状製品、溶接された管状製品などから構成されます。
鉄鋼産業は過去数十年で成長し、さまざまな製品が市場に流通しています。 ASTM A815 UNS S32750 パイプ継手はそれらの製品の 1 つであり、さまざまなサイズ、形状、寸法が用意されています。 ASTM A815 UNS S32760 パイプ継手は耐腐食性を備え、完璧な溶接性を備えていると言われています。これらのスーパー デュプレックス S32750 突合せ溶接継手は、浸食腐食や疲労に対して耐性があります。 これらは、50% オーステナイトと 50% フェライトの混合微細構造を持っています。

C22 は、孔食、隙間腐食、応力腐食割れなどの塩化物による局所腐食に対する優れた耐性を備えています。