中国で人気のある 316 または 304 ステンレス鋼管継手短い半径 45 度 T シャツの販売

当社の継手は ASTM STD に従って供給および製造されており、すべての材料は強度を維持するために適切な温度で標準化されており、常に NACE に準拠しています。 SPI は炭素鋼管継手を製造し、お客様の緊急のニーズに応えます。

通常の鋼製継手は塩化物応力腐食割れを起こしやすいです。ただし、ASME SA815 二重パイプ レデューサーは、高温でも変形を抑制し、腐食亀裂を回避するため、より優れています。 UNS S31803 二相鋼ティーは、毒性に対する驚異的な耐性と弾力性を備えていると言われており、ガス脱硫産業で使用されています。ワークストフNR. 1.4462 エンド キャップは粒界腐食に対する耐性が高いため、終端接続に使用されます。

高品質で耐浸食性があります。 317 ステンレス鋼エルボは SS ASTM A403 WP317 突合せ溶接継手よりも硬いです。チップブレーカーの使用をお勧めします。

継目無鋼管継手については、継目無鋼管およびチューブからの継手原料を指します。したがって、溶接鋼管継手は、溶接鋼管からの継手素材を覆います。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。三方管を分岐する際に、長距離送電管路に到達するため、熱膨張・冷間収縮継手や継手の効果的な接続エージングに到達するために、各種管継手と組み合わせて使用​​する際に使用するフランジ接続です。パイプラインの接続には、長距離伸縮継手が使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

オーステナイト系のカテゴリーに分類される合金の 1 つは、ステンレス鋼 304 パイプ継手です。この合金は非常に経済的であるだけでなく、優れた強度と適度な耐食性を備えています。これらの 304 ステンレス鋼パイプ継手の有用性は、配管システムに付加価値を与える経済的なコンポーネントを探している業界にあります。

この規格ではエルボ、ティー、レデューサー、キャップ、クロスの仕様が規定されており、通常は突合せ溶接端が採用されています。

ASTM A403 WP304 フィッティングは、オーステナイトグレードのフィッティングの一種です。 SS 管継手はシームレスまたは ERW のいずれかになります。

ASME B16.9 に準拠した ASTM A234 WPB 短半径。ASMT A234 に従って製造された炭素鋼管継手は、通常、ASME B16.9 または ASME B16.49 に準拠した突合せ溶接形式で提供されます。

したがって、ステンレス鋼エルボは高温用途で広く使用されています。 A403 WP316 エルボはパイプの方向を変えるために広く使用されており、さまざまな直径、形状、サイズが用意されています。 A403 WP304 エルボは簡単に溶接できますが、粒界腐食の危険性があるため、材料は局所的な腐食に直面する可能性があります。

MONEL K500は400の優れた耐食特性をそのままに、400に比べて析出硬化後の強度と硬度が向上しました。

ステンレス鋼 304 エルボは高級ステンレス鋼で作られており、中温および高温での流体圧力に耐えることができます。当社は、ASTM A403 WP 304 ステンレス鋼ロングラジアスエルボのトップメーカーの 1 つであり、さまざまな圧力用途向けの鍛造オーステナイトステンレス鋼継手の標準をカバーしています。

より高い強度は、高温アニールと組み合わせて、カーボン、アルミニウム、チタンの含有量を厳密に制御することによって得られます。

この合金は氷点下の温度でも優れた機械的特性を備えており、融点が 2370 °C 2460 °F であるため、製品は 1000 °C までの温度で使用できます。

突合せ溶接パイプ レデューサーを使用すると、特定の油圧流量要件を満たすためにパイプ サイズを変更したり、場合によっては 2 つの異なるパイプ サイズを接続するだけで済みます。偏心突合せ溶接減速機は、継手の上流側の配管が下流側よりも大きい場合に使用される管継手です。

インコネル合金 600 (UNS N06600 W.Nr. 2.4816) は、耐食性と耐熱性が必要な用途向けの標準エンジニアリング材料です。

ハステロイ X は、ガス タービン エンジン、航空機、工業炉、化学処理用途に最適なニッケルベースの超合金です。

この製造方法により、用途を問わず優れた品質のフィッティングを提供することができます。食品、飲料、乳製品、医薬品から船舶、自動車に至るまでの用途での使用に適しています。

スーパー二相鋼 S32750 管継手の在庫は最大です。スーパー二相ステンレス鋼 S32750 管継手、S32750 スーパー二相鋼突合せ溶接管継手サプライヤー、ASTM A815 S32750 突合せ溶接継手輸出業者、S32750 突合せ溶接エルボ、S32750 スーパー二相鋼管継手ディーラー、スーパー二相鋼 S32750 シームレス管継手サプライヤームンバイ、インド、SAF 2507 パイプ継手、スーパー 二相鋼溶接管継手、スーパー 二相鋼バットウェルド継手、スーパー 二相鋼 UNS S32750 パイプ継手株主、スーパー 二相鋼 2507 90 度。エルボ、スーパー二相鋼 S32750 45 度

モネル 400 は、海水や高温の蒸気、塩分や苛性溶液に対して耐性のあるニッケル銅合金 (約 67% Ni ® C、23% Cu) です。突合せ溶接および鍛造継手が利用可能です。多くの酸性およびアルカリ性環境での耐食性 特に還元条件に適しています。延性、熱伝導性に優れており、海水用途に最適です。

より高い強度は、高温アニールと組み合わせて、カーボン、アルミニウム、チタンの含有量を意図的に制御することによって得られます。

304 や 316L 鋳造のパイプ継手などのステンレス鋼は、屋内と屋外の両方の用途において、メンテナンスの必要性が低く、追加のコーティングを必要としません。ステンレス鋼製パイプ継手の予想寿命は 50 年以上で、設置期間全体にわたってシステムのダウンタイム、交換、メンテナンスのコストが削減されます。

合金 600 \/ インコネル 600 は、ニッケル クロムと鉄を組み合わせたもので、化学産業、自動車エンジン、航空エンジン、機体分野に標準的な材料を提供します。

WPHY 52 の化学組成は、正確な寸法、耐食性、耐久性で知られています。

S31803 は応力塩化物腐食割れに対して耐性があり、二相ステンレス鋼は高温および硫化物環境で最高の腐食性能を発揮します。

エルボは、配管システム内の方向を変更できる柔軟なコンポーネントです。エルボは長半径と短半径の2グループに分かれており、45度、90度、180度に変更可能です。エルボは、コンポーネントの中心線から反対側の面までの方向の変化である距離に基づいて分類できます。中心距離とも呼ばれます。長半径エルボの中心の反対側は 1.1\/2 X 公称パイプ サイズですが、短半径エルボの場合は公称パイプ サイズと同じです。

C22 は熱間加工または冷間加工できます。ただし、C22 は急速に加工硬化します。したがって、冷間加工は、多くの場合、焼鈍を挟んで段階的に実行する必要があります。部品は冷間加工後に焼きなましする必要があります。

当社の ASTM A403 WP304H パイプ継手は、その優れた溶接性と優れた汎用性により、定格産業からの需要が高くなります。高い敏捷性を保証する 75 KSI の引張強度、大きな連続圧力下での作業に十分な高い支持力を備えた SS 304H エルボは、大気腐食に対する高い耐性を備えており、パイプの端やブロックをあらゆる汚染からシールするなどの一般的な目的に役立ちます。内部流体。

2205 は、海洋環境におけるオーステナイト系ステンレス鋼の優れた代替品であることが証明されています。 300℃までの優れた耐熱性を発揮します。ほとんどの標準的な方法で簡単にはんだ付けできますが、唯一の必須要件はフィラーメタルの使用です。強度が高いため、加工性は低いです。

S31803 は、オリジナルの二相ステンレス鋼の統一番号付けシステム (UNS) の指定です。 UNS システムは、同じ合金が別のものと呼ばれたり、その逆の場合の混乱を軽減するために、1970 年代に複数の業界団体によって作成されました。各金属は文字とその後に続く 5 つの数字で表され、文字は金属シリーズを表します (S はステンレス鋼を表します)。

十分な耐食性を持たない低合金グレードを必要とする製紙工場用途向け。 22% のクロム含有量に基づいて、オーステナイトとフェライトを組み合わせた微細構造を備えており、より優れた強度、耐食性、コスト効率を実現します。

UNS S31803 (ASTM F51) 仕様は、UNS S32205 (1.4462、ASTM F60) に大幅に置き換えられました。これは、組成をより厳密に制御できる AOD 製鋼プロセスの開発のおかげで、合金の腐食特性を最大化したいという同社の要望を反映しています。さらに、単に背景元素として存在するのではなく、窒素の添加レベルに影響を与えることができます。したがって、最高の性能を発揮する二相グレードは、クロム (Cr)、モリブデン (Mo)、窒素 (N) の含有量を最大化することを目指しています。