ansi 150 ポンドねじめねじナット b16.5 クラス 1500 ウェルドネック価格 300 鋼リングフランジ

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学薬品や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

ニッケル 200 フランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

インコロイ 800H フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

Alloy 800 ウェルドネック フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

ハステロイ C-276 は、Ni Mo CR 超合金にタングステンを添加したもので、幅広い過酷な環境下で優れた耐食性を発揮します。 Ni と Mo の含有量が高いため、Ni 鋼合金は還元環境における孔食や隙間腐食に対して特に耐性があり、CR は抗酸化媒体の性能を引き継ぎます。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない粘り強い酸化物保護膜を形成しますが、温度が上昇しても優れた耐酸化性を維持します。

幅広い酸化性および非酸化性化学薬品に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

合金 C276 (UNS N10276) は、少量の添加物を加えたオーステナイト系ニッケル モリブデンクロム合金です。
ハステロイ C-276 合金は、塩化第二鉄や塩化第二銅などの強力な酸化剤、高温の汚染媒体 (有機および無機)、塩素、ギ酸、酢酸、無水酢酸、海水と塩水溶液。

合金 825 のニッケル含有量により、塩化物応力腐食割れに耐性があり、モリブデンおよび銅と組み合わせることで、従来のオーステナイト系ステンレス鋼と比較して、還元環境における耐食性が大幅に向上します。

ANSI B16.5 ハステロイ C22 ウェルドネック フランジは、本質的に多用途であると考えられているオーステナイト合金グレードです。化学的には、DIN 2.4602 スリップオン フランジは、合金の主なベースとしてニッケル、クロム、モリブデン、タングステンなどの元素で構成されています。

サイズの範囲は、フランジのタイプに応じて 1\/2 インチから 60 インチまでです。

ハステロイ C276 の場合、腐食生成物は主に酸化クロムの保護スケールでしたが、金属表面の微小亀裂の箇所には同じ酸化物のわずかに厚い領域が形成されました。この合金では、少なくとも 1000 時間暴露するまでは浸炭はほとんど観察されませんでした。

ASTM B564 インコロイ 800\/800H\/800HT\/825 ブラインド フランジ
インコロイ 800\/800Ht フランジは、強靱な設計、耐久性、高引張強度などの優れた特長を備えています。 熱交換器、浸炭装置、核蒸気発生装置、加工パイプ、発熱体被覆用 インコロイ 800 スリップオン フランジが使用されています。インコロイ 800HT フランジは、ニッケル、鉄、クロムの含有量で構成されています。また、アルミニウムとチタンが含まれているため、最高の高温特性が保証されます。ニッケルとクロムの混合により耐酸化性に優れています。

アロイ 400 スリップオン フランジは、海水だけでなく高速の汽水に対しても優れた耐性を示す合金であるため、海洋産業でよく見られます。

モネル フランジの高圧定格は、高圧環境でも使用できることを意味します。

ハステロイ C22 は、さまざまな産業で使用される汎用性の高い超合金です。ハステロイ C22 フランジは、化学組成に高濃度のクロム、ニッケル、モリブデンを使用して設計されています。したがって、これらのフランジはさまざまなシステムにおいて耐腐食性と酸化性に優れています。

それぞれに構造的な違いがあります。これらのフランジは、ニッケル 50%、クロム 14%、モリブデン 15%、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、コバルト、鉄、リンを含むニッケル、クロム、モリブデン合金で構成されています。

鍛造品は、金床に落ちるラムの力、または金属片を囲んでその部品を絞り成形するダイプレスによって、材料を強制的にカスタマイズされた形状にすることによって作られます。鍛造は、局所的な圧縮力を使用して金属を成形する製造プロセスです。

インコネル 718 合金は、引張強度が高く、塩化物関連の応力亀裂や硫化物関連の応力亀裂に対する優れた耐食性を備えているため、石油やガスの掘削や生産などの産業でも使用されています。これらの業界では、Ams 5663 材料はバルブ、ポンプ シャフト、坑口コンポーネントなどのさまざまな部品の製造に使用されています。

ハステロイ B3 ウェルドネック フランジは、第二鉄または第二銅の塩が早期に破損する可能性があるため、これらの塩の存在下での使用は推奨されません。

インコロイ 825 鋼製フランジ 仕様の予想どおり、引張試験と非破壊超音波試験が各試験片 (この場合は ASTM B564 UNS N08825 スリップオン フランジ) に対して実行されます。多くの場合、インコロイ 825 フランジは、化学および石油化学、鉱石処理、石油精製、原子力、海洋石油およびガス生産、食品加工、大気汚染防止、鉄鋼などの業界での使用を可能にする一連の優れた特性で高く評価されています。酸洗業や廃棄物処理業など。

ハステロイ C22 溶接フランジは、高圧システムで広く使用されています。これらのフランジは、圧力または温度が上昇したときにパイプをサポートする長く突き出た首によって識別できます。当社の製品はすべて、国際規格および国内規格に従って製造されています。

クラス 150 モネル 400 RTJ フランジ モネル 400 フランジは優れた温度を示しています。一方、モネル 400 ラップ ジョイント フランジの強度や硬度などの特性は、延性や耐衝撃性などの他の特性に関してわずかに低下するだけです。さらに、この合金は靭性や衝撃強度の特性でも有名です。 したがって、化学処理や炭化水素処理、熱交換器、バルブ、ポンプなどの用途に非常に適切に使用されます。

インコロイ合金 718 フランジ
当社のインコネル 718 ラップ ジョイント フランジは、汚染防止装置、極低温貯蔵タンク、原子炉などによく使用されます。これらのインコネル 718 リング タイプ ジョイント フランジは、ジェット エンジンやガス タービンの動作で遭遇する雰囲気における合金の有効強度範囲の温度で、酸化および腐食に対して優れた耐性を備えています。

インコロイ合金 625 フランジ
インコロイ625合金フランジは、強靱なデザイン、耐久性、高引張強度などの優れた特長を備えており、熱交換器、浸炭装置、原子力蒸気発生装置、加工管、発熱体被覆などにインコロイ625スリップオンフランジが使用されています。

インコネル 718 には、ニッケル、クロム、モリブデン合金に加え、アルミニウム、ニオブ、チタン元素が含まれており、フランジの製造に適しています。当社のプレミアム フランジは、優れた降伏強度と引張強度を備えています。当社のプレミアム フランジは、厳しい腐食環境における腐食、隙間腐食、孔食、酸化に対する優れた耐性も備えています。加工性、溶接性、機械加工性に優れており、

アロイ 600 ブラインド フランジ
アロイ 600 ブラインド フランジは、耐熱性の高い合金の 1 つとして知られており、特に高温設定で容器内のノズルやパイプの一部を閉じたり遮断したりする目的で使用できます。ニッケル自体は優れた耐熱特性を持っていますが、他の元素と合金化すると、インコネル 600 フランジの場合と同様に多くの特性が得られます。この合金は、幅広い温度条件下で優れた溶接性と高い引張強度という魅力的な組み合わせを備えているため、インコネル 600 ブラインド フランジは、パルプや紙、化学産業や食品加工産業などのさまざまな産業部門にとって有益であると考えられています。 。

スチール製フランジにより、清掃、検査、修正が簡単に行えます。通常は円形ですが、正方形や長方形の形もあります。フランジはボルト締めによって相互に結合され、溶接またはねじ切りによって配管システムに結合され、特定の圧力定格に合わせて設計されています。 150ポンド、300ポンド、400ポンド、600ポンド、900ポンド、1500ポンド、2500ポンド。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートです。これをブラインドフランジといいます。したがって、フランジは機械部品を支持するために使用される内部コンポーネントであると考えられます。

ニッケル合金インコロイフランジの価格
インコロイ 800\/800Ht フランジは、強靱な設計、耐久性、高引張強度などの優れた特長を備えています。 熱交換器、浸炭装置、核蒸気発生装置、加工パイプ、発熱体被覆用 インコロイ 800 スリップオン フランジが使用されています。

インコロイ合金 601 フランジ
インコロイ合金601フランジは、強靱なデザイン、耐久性、高引張強度などの優れた特長を備えており、熱交換器、浸炭装置、原子力蒸気発生装置、加工管、発熱体被覆などにインコロイ800スリップオンフランジが使用されています。

固溶体処理：合金内のさまざまな相を完全に溶解し、固溶体を強化し、靭性と耐食性を向上させ、応力を除去して柔らかくし、加工と成形を継続します。

ハステロイ C276 フランジは、ハステロイ ファミリの中で最も一般的に使用されるフランジ タイプの 1 つです。これらのフランジは高性能合金で使用するように設計されており、合金 C276 フランジは湿った塩化ガス、二酸化塩素溶液、次亜塩素酸塩に対して優れた耐性を備えています。

クラス 150 Uns N05500 ソケット溶接フランジ ニッケル銅合金のモネル 400 フランジは、冷間加工によってのみ硬化できる固溶体ニッケル合金です。還元性媒体や海水に対する耐食性で最もよく知られているモネル 400 は、酸化環境においても銅合金よりも耐久性があります。アロイ 400 としても知られるモネル 400 フランジは、高温、苛性、塩溶液の用途にも使用されます。

B564 601 スペード フランジ インコネル 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

ASTM B564 インコネル 718 ねじ込みフランジ グレード 718 インコネル フランジは、硬化性インコネルの最も一般的なグレードです。この析出硬化型ニッケルクロム合金は、優れた耐食性と高温での高い強度を兼ね備えています。この合金はインコネル グレード 625 の約 2 倍の強度があり、1300 °F (700 °C) までの温度で優れたクリープ破断強度を持ち、1800 °F (982 °C) まで使用可能です。インコネル グレード 718 は、ガス タービン、ロケット モーター、宇宙船、原子炉、ポンプ、工具などによく使用されます。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

この合金は引張強度が高いため、海洋工学目的で商業的に実行可能な選択肢となっています。 Wnr 2.4360 フランジは、海洋環境で一般的な問題である塩化物応力腐食割れに対して耐性があります。多くのニッケル含有合金と同様、この合金の高温での性能は、多くの従来のステンレス鋼合金に取って代わります。