ASME 16.11鍛造パイプ継手ASTM A182 304ステンレス鋼製鍛造備品

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

基本的に、304Lを使用すると、フルメタルの形を使用する前に溶接接合部をアニールする必要性がなくなり、時間と労力を節約できます。実際、同じアプリケーションの多くに304と304Lの両方を使用できます。通常、違いは非常に小さいため、一方は他方よりも有用であるとは見なされません。より大きな腐食抵抗が必要な場合、グレード316ステンレス鋼などの他の合金は、多くの場合、代替と見なされます。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.37の生産

このグレードは当初の意図を超えており、多くの産業に重なり合っており、高レベルのモリブデン量の他の要素により有用であることが証明されており、31254を煙道ガス脱硫や化学環境などのさまざまな用途で使用できます。

グレード310Sステンレス鋼バット溶接パイプフィッティングには、熱交換器、炉部品、造船、熱処理バスケット、コンデンサー、オフショアなど、さまざまな産業で使用される硫化水素攻撃を抑制するニッケルとクロムの含有量が高い低炭素が含まれています。
フィッティングは形作られ、スティル空気の冷却に近い急速な冷却に続いて高温に加熱されます。この迅速な冷却は、ステンレス鋼310パイプフィッティングの強度を高め、それらをはるかに強くします。 SS 310Sフィッティングは、海水加工、熱エネルギー生成プラント、多くの国内配管などの産業でも使用されています。 310S SS溶接継手は、さまざまな圧力クラスで使用され、アプリケーションの圧力封じ込め要件にも対処します。

ASTM A403 WP321パイプフィッティングは、パイプのフィッティングを意味します。材料はオーステナイトステンレスを作ることを意味し、中程度および高温サービスの圧力配管システムに使用されます。

ステンレススチールチューブは、ステンレスチューブラープロダクトインクの専門です。ラウンド、スクエア、長方形のモデルを含む、ステンレス鋼チューブの国内最大かつ最も多様なインベントリの1つを維持しています。当社の装飾用チューブは、さまざまなサイズで利用でき、仕様に合わせて切断して研磨できます。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

6moプレートフランジは、凝集耐性の亀裂、孔食、および腐食疲労均一腐食に対する隙間腐食応力に対する優れた抵抗を示します。

クロム、モリブデン、ニッケル、窒素はすべて、さまざまな培地による腐食に対する全体的な耐性に寄与します

フランジは、パイプのセクションを接続するように設計された、または圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の積分フランジ付きアセンブリにパイプを結合するために設計された鋼のリング（偽造、プレートから切断、または巻かれた）です。フランジは、ボルトによって互いに結合され、溶接またはスレッド（またはスタブの終わりを使用した場合に緩んだ）によって配管システムに結合されます。 SSフランジとして簡素化されたステンレス鋼のフランジは、ステンレス鋼で作られたフランジを指します。一般的な材料の基準とグレードは、ASTM A182グレードF304 \ / LおよびF316 \ / Lであり、クラス150、300、600などからの圧力評価があり、2500です。ステンレス鋼は腐食環境でより良い耐性性能を持ち、常に良い外観を提供します。

Lに加えて、炭素、マンガン、シリコン、リン、硫黄、クロム、モリブデン、ニッケルなどの組成仕様を調整することにより、F、N、H、その他いくつかの他のグレード表記があります。

ステンレス鋼は、大量のクロムが存在するため、他の鋼と比較して耐食性が高い高合金鋼です。それらの結晶構造に基づいて、それらはさらにフェライト、オーステナイト、およびマルテンサイト鋼に分割されます。
グレード309ステンレス鋼は、304ステンレス鋼と比較して、耐食性と強度が高くなっています。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。これはオーステナイトのステンレス鋼です。使用に関しては、SS304はキッチンシンクやトースターやマイクロ波オーブンなどのその他の電化製品にあります。 SS304は、圧力容器、ホイールカバー、およびファサードの建設にも使用されます。

304と316のステンレス鋼の主な違いは、316グレードのモリブデンの含有量がはるかに高いこと、通常は2〜3％で、耐食性が優れていることです。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.68の生産

グレード316は、その製剤にモリブデンを添加しており、これにより酸、アルカリ、および塩化物の孔食に対する合金耐性が改善されています。グレード316スチールは、共通性の観点から304ステンレス鋼に2番目に近いです。 304年生と同様の物理的および機械的特性を備えているため、肉眼で2つの違いを伝えることはほとんど不可能です。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

私たちは、さまざまなデザイン、スタイル、仕様、グレード、サイズで生産されているステンレス鋼304バット溶接継手のメーカーであり、それぞれが業界のニーズを提供します。

合金309 \ / 309S（UNS S30900 \ / S30908）オーステナイトステンレス鋼は、通常、高温用途で使用されます。その高いクロムおよびニッケル含有量は、通常のオーステナイト合金304に匹敵する耐食性、優れた酸化抵抗、室温強度保持の割合を提供します。

パイプを接続し、方向またはパイプの直径、または分岐またはエンディングの変化を可能にするために、その端の敷地内で溶接するように設計されています。

このフィッティングは、液体（油、ガス、蒸気、化学物質など）を安全で効率的な方法で、短い距離または長距離で輸送するためのシステムの一部になります。

タイプ：シームレス\ /溶接。この鋼型は、炭素含有量の0.03％という低いものを含むため、粒間腐食に対する感受性を低下させます。

316のステンレス鋼を超えるステンレス鋼の利点の1つは、それがアルミニウムや銅よりも生物学的であり、バイオクレアニービリティがガラスに匹敵することです。ステンレス鋼の清掃可能性、強度、腐食抵抗により、医薬品および食品加工プラントでのステンレス鋼の使用が促されました。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.48の生産

304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。これはオーステナイトのステンレス鋼です。使用に関しては、SS304はキッチンシンクやトースターやマイクロ波オーブンなどのその他の電化製品にあります。 SS304は、圧力容器、ホイールカバー、およびファサードの建設にも使用されます。

したがって、ASTM A312 TP 304シームレスパイプは、発電所、化学プラント、冷蔵、空調、石油化学植物、石油精製所など、さまざまな産業部門で人気のある選択肢です。

ステンレス鋼UNS S30400ブラインドフランジのニッケル含有量は、酢酸やリン酸を含む酸性溶液の使用からの機器の腐食を防ぎます。これは還元酸です。

AISI904Lワッシャーは、ボルトとナットの間でボルトで固定された薄いフラットリングタイプのコンポーネントであり、ねじ付きファスナーの荷重を均等に分布させます。 904Lワッシャーの一般的なタイプには、プレーンフラット、スプリットロック、スプリングタイプ、タブワザー、四角い廃棄物、四角いbevelled、六角形の形状などがあります。

316ステンレス鋼の完全にねじれたロッドとスタッドは、18-8ステンレス鋼よりも高い腐食抵抗を提供し、塩水および塩素環境での用途に最適です。また、ステンレス鋼のネジ付きロッドは、耐久性のために18〜8個のステンレス鋼でできています。スレッドは、より大きな強度のために高圧下で丸められます。すべての標準ワッシャーとNCおよびNFナットに適合します。カット、曲がり、形を簡単にします。アンカーボルトで使用するために、「U」ボルト、アイボルト、フック、短いねじスタッド、タイロッド、タイダウン。

316ステンレス鋼には、316Lよりも多くの炭素があります。 Lは「低」の略であるため、これは覚えやすいです。しかし、炭素含有量が少ない場合でも、316Lはほぼすべての点で316に非常に似ています。コストは非常に似ており、どちらも耐久性があり、腐食耐性があり、ストレスの高い状況に適しています。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.52の生産

ステンレス鋼の316L肘は、パイプを迂回させるか、別の方向に回すために使用されます。それは、より高い温度で高いクリープと優れた骨折ストレス抵抗を提供します。それらは、アプリケーションの製造や形成に理想的であると言われています。

スチールパイプは、そのアプリケーションに基づいて崩壊することができます。鋼管の典型的な用途は、水パイプライン、産業用ウォーターライン、オイルパイプライン、クロスカントリーパイプライン、農業および灌漑パイプ、天然ガス用のチューブライン、化学産業、自動車産業、建設産業およびその他の目的のエリアにあります。

HTパイプは、SS 304レデューサー、SS 304エルボ、SS 304 TEE、SS 304 Cross、SS 304スタブエンド、SS 304パイプベンドなどの完全なステンレス鋼304 \ / 304Lパイプフィッティングの非常に高い評価を受けているメーカーです。

ASTM A182 SS 321スレッドフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

ステンレス鋼304は、簡単に作業できます。コールドワーキングを含む製造方法では、作業の硬化を緩和し、引き裂きや割れを避けるために、中間アニーリング段階が必要になる場合があります。製造が完了した場合、内部ストレスを軽減し、腐食抵抗を最適化するために完全なアニーリング操作を使用する必要があります。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.57の生産