ホットセール309Sラウンドヘッドスクエアネックボルト化学組成

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

合金317L（UNS S31703）は、モリブデンを含むオーステナイトステンレス鋼であり、合金304などの従来のクロムニッケルオーステナイトステンレス鋼と比較して耐薬品耐性が大幅に改善されています。これは、溶接やその他の熱プロセス中の感作に耐性を提供する低炭素または「L」グレードです。

ステンレス鋼は、最も広く使用されているステンレス鋼および熱耐性鋼です。食料生産装置、Xitong化学機器、原子力エネルギーなどに適用されます。

ステンレス鋼316ラウンドバーは、ステンレス鋼で作られた製品です。異なる産業は、異なるグレードのステンレス鋼を使用しています。ステンレス鋼の棒は、強度と腐食抵抗に使用されます。

グレード904Lは、モリブデンが含まれていない304Lおよび310Lグレードよりも硝酸に対する耐性が低いです。この鋼鉄グレードは、寒冷作業後に溶液を処理する必要があります。

強化剤として窒素を添加すると、合金は合金317（UNS S31700）としてデュアル認定を受けることができます。

炭化クロムの温度への暴露後の800¨c1500¡ãf（427¨c816¡献on）の顆粒間腐食に対して優れた耐性を持っています。

タイプ304Lは、溶接性を向上させ、溶接抵抗抵抗を減少させるリスクを減らすための低炭素含有量を備えたタイプ304のバリアントです。タイプ304Lの降伏強度と引張エネルギーも、タイプ304と比較してわずかに減少します。

304は優れた機械的特性を持ち、さまざまな腐食剤に耐性があります。 304 \ / 304Lステンレス鋼のコイルとプレートは、オーステナイトステンレス鋼ファミリーの一部です。グレード304は、302および304 \ / 304Lよりも低い炭素含有量を持っています304Lは直接グレード304よりも低い炭素含有量を持っています。304および304Lは、化学、繊維、石油、食品産業の曝露において非常に優れた伸縮性と優れた耐食性があります。

SS DIN 1.4301ソケット溶接フランジメーカー
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

スチールパイプは、そのアプリケーションに基づいて崩壊することができます。鋼管の典型的な用途は、水パイプライン、産業用ウォーターライン、オイルパイプライン、クロスカントリーパイプライン、農業および灌漑パイプ、天然ガス用のチューブライン、化学産業、自動車産業、建設産業およびその他の目的のエリアにあります。

ステンレス鋼パイプは、より大きな強度と優れた腐食抵抗が必要なすべての構造用途に最適です。ステンレスパイプは、化学的、酸性、淡水、高温、塩水環境など、要素にさらされているあらゆる種類の製造プロジェクトに広く使用されています。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

スチールフランジは、掃除、検査、または変更に簡単にアクセスできます。彼らは通常、丸い形で来ますが、彼らはまた、正方形と長方形の形で来ることができます。フランジは、ボルトティングによって互いに結合され、溶接またはスレッディングによって配管システムに結合され、特定の圧力評価に合わせて設計されています。 150lb、300lb、400lb、600lb、900lb、1500lb、2500lb。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートにすることができます。これはブラインドフランジと呼ばれます。したがって、フランジは、機械部品をサポートするために使用される内部コンポーネントと見なされます。

HTパイプは、シームレスで溶接された304 \ / 304Lステンレス鋼パイプを溶接します。シームレスな304ステンレス鋼パイプには溶接がないため、溶接されたステンレス鋼パイプよりも高価になる場合がありますが、高圧環境では溶接パイプよりも優れています。溶接された304ステンレス鋼パイプは溶接鋼管であり、パイプの種類はより手頃で汎用性があります。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.28の生産

304パイプは、汎用性の高い特性により、国内の電化製品やアプリケーションでも使用されています。私たちは、国のステンレス鋼304パイプの大手メーカーです。私たちのビジョンは、すべての人が利用できる合理的なレートで最高の製品を生産することです。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

合金310（UNS S31000）は、高温腐食耐性用途向けに開発されたオーステナイトステンレス鋼です。合金は、穏やかなサイクリング条件下で2010of（1100oc）までの酸化に抵抗します。クロムが高く、中程度のニッケル含有量があるため、合金310は硫化に耐性があり、中程度の浸炭雰囲気にも使用できます。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

316ステンレス鋼は、硬度、耐久性、耐食性を必要とするアプリケーションにはもう1つの人気のあるステンレス鋼ですが、304ステンレス鋼よりも専門的で限られた用途がある傾向があります。 316ステンレス鋼の最も顕著な特性は、特に海水や多くの工業化学物質などの塩化物源からの腐食に対する極端な耐性です。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.64の生産

鉄鋼の典型的な用途には、食品準備装置、実験装置、輸送用の化学容器、スプリング、熱交換器、鉱業スクリーン、沿岸建築パネル、手すり、トリム、海洋継手、採石、水ろ過が含まれます。 316Lのステンレス鋼と316ステンレス鋼の主な違いの1つは、前者の炭素含有量が0.03％であり、後者の炭素含有量が0.08％であることです。これらの違いは、異なる特性を与えます。 316Lステンレス鋼合金の詳細をご覧ください。

ASTM A 403 WP 316Lは、酸性および化学毒性物質で非常に耐久性があります。グレードの特定の熱容量は20 \ / kg Kで500です。堅牢なA403 WP316Lモジュールの最小引張強度は485MPaで、最小降伏強度は170MPaで、システムで40％伸びることができます。

タイプ302および304と比較して、316ステンレス鋼は耐食性が高く、クリープ強度が高くなります。 304を超える高温強度を改善し、優れた孔食耐性を示しています。グレード316は、アニール状態では非磁性です。

ブラインドフランジは、パイプラインを終了するために使用されます。ほとんどの場合、ブラインドフランジは、接続を永久に閉じるために使用されます。 Great Steel＆Metalsは、他の形状でWerkstoff No 1.4401ステンレス鋼パイプフランジも生成します。 316材料は、通常の304ステンレス鋼よりも耐食性抵抗性が高く、強力です。

304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。これはオーステナイトのステンレス鋼です。使用に関しては、SS304はキッチンシンクやトースターやマイクロ波オーブンなどのその他の電化製品にあります。 SS304は、圧力容器、ホイールカバー、およびファサードの建設にも使用されます。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

優れた形成と溶接の特性を持っています。産業、建築、輸送の分野の用途向けに、さまざまな部品に形成されたブレーキまたはロールが容易にブレーキまたはロールされます。グレード316には、優れた溶接特性もあります。薄いセクションを溶接する場合、ポストウェルドアニーリングは必要ありません。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

Algunas Industrias Para La Tuberia Soldada Smo 254 Son Petroquimica、Farmaceutica、Petroleo y Gas、Pulpa y Papel、Ferroviaria、Constuccion、Equipos Marinos、Equipos Quimicosなど。

ステンレス鋼のフランジの基本的な特徴：アンカーボルト穴、上げ面、ノズルの接続、アンカーボルト穴のコア距離、フランジ直径、公称サイズ、名目圧力などの基本的なパラメーターで構成されています。

AISI 304Hは、変形中に作業硬化を伴う丈夫なオーステナイトステンレス鋼であり、改善された加工反応のために修正されない限り、チップ壊しに耐性があります。最良の機械加工結果は、より遅い速度、より重いフィード、優れた潤滑、鋭いツール、強力な剛性のある装備で達成されます。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

フランジは、パイプのセクションを接続するように設計された、または圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の積分フランジ付きアセンブリにパイプを結合するために設計された鋼のリング（偽造、プレートから切断、または巻かれた）です。フランジは、ボルトによって互いに結合され、溶接またはスレッド（またはスタブの終わりを使用した場合に緩んだ）によって配管システムに結合されます。 SSフランジとして簡素化されたステンレス鋼のフランジは、ステンレス鋼で作られたフランジを指します。一般的な材料の基準とグレードは、ASTM A182グレードF304 \ / LおよびF316 \ / Lであり、クラス150、300、600などからの圧力評価があり、2500です。ステンレス鋼は腐食環境でより良い耐性性能を持ち、常に良い外観を提供します。

スチールバーは、あらゆる製造のコアコンポーネントの1つです
産業またはそれについては、機械に依存している業界です。
その用途の広いアプリケーションのおかげで、スチールバーは
ほとんどのエンジニアリング産業の震源地、自動車、繊維であれ、
製造、建設、セメント、造船、紙、パルプ、
防衛、重い地球の移動装置または航空宇宙。
スチールバーの圧倒的な人気は、
さまざまなタイプ、形、サイズ、および
正確な技術的要件に応えるためのバーのグレード。鋼鉄
通常、バーには平らな、丸い、六角形などの形状があります
正方形とチャネル、そしてほとんどの機会に、それは形です
アプリケーションエリアを定義するバーの