Asme B16.5 ロング ウェルド ネック ラップ ジョイント 20 インチ スリップオン 304L X 150 フランジ プレート

304 配管スプールは、耐腐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

SS UNS S30400 突合せ溶接パイプ エルボは、優れた成形特性と溶接特性を実現します。ASTM A403 WP304 継手は、圧力配管用途向けに作成されたオーステナイト系ステンレス鋼継手の規格をカバーしています。

種類には、アイボルト、構造用ボルト、四角ナット、六角ドームキャップナット、小ねじ、スタッド、ボルト、ソケットヘッドボルト、SS 321 六角ボルトなどがあります。グレード 321 ボルトの孔食および隙間腐食は、塩化物を含む環境で発生する可能性があり、60 ℃を超えると応力腐食割れが発生する可能性があります。

SS 316 ブラインド フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

ステンレス鋼 DIN 1.4539 スリップオン フランジ、ステンレス鋼 904L フランジ、904L ステンレス鋼溶接ネック フランジのシンガポールの輸出業者、ASTM A182 ステンレス鋼 904L ソケット ウェルド フランジ、ステンレス鋼 SUS 904L オリフィス フランジ メーカー

この合金は、塩化物応力腐食割れや孔食に対して耐性があります。

化学分析と製品分析を実行し、炭素、マンガン、リン、硫黄、シリコン、クロム、モリブデン、チタンの必要な化学組成を満たしている必要があります。

ステンレス鋼 321 ファスナーは、最小降伏強度 276MPa、最小引張強度 621MPa の強度を備えています。この材料の融点は摂氏 1399 度に達し、動作温度が非常に高くなります。このボルトは炭素含有量が最も高く、鍋や調理器具によく使われています。本質的に非磁性の 321 ステンレス鋼ボルトは、冷間加工するとわずかに磁性を帯びます。合金 321 ボルトは、シンク、テーブルトップ、コーヒーメーカー、冷蔵庫、コンロ、調理器具、その他の調理器具にも使用されています。

SS 316 フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。三方管を分岐する際に、長距離送電管路に到達するため、熱膨張・冷間収縮継手や継手の効果的な接続エージングに到達するために、各種管継手と組み合わせて使用​​する際に使用するフランジ接続です。パイプラインの接続には、長距離伸縮継手が使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

当社の UNS N08904 ステンレス鋼ブラインド フランジは、高圧領域の圧力を維持するように設計されており、石油化学プラントや製油所で硫酸などの還元酸に耐性があるため、圧力容器のパイプの尾部を閉じるために広く使用されています。 。

これらの追加された耐性は、洗浄の推測を排除するのにも役立ち、ステンレス鋼の損傷や外観の変化を心配することなく、より頻繁に強力なクリーナーやクリーナーを使用してステンレス鋼を洗浄できるようになります。
このため、316 は衛生と清潔さの基準が厳しい環境にとって理想的なアップグレードとなります。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.63

310、310S、および 310H ステンレス鋼プレートは、高温用途向けのオーステナイト系ステンレス鋼です。最大2,100°Fまでの温度で連続使用できます。このグレードには 25% のクロムと 20% のニッケルが含まれており、酸化や腐食に対して非常に耐性があります。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

UNS S31600 316 SS ブラインド フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

316L は、高温、高腐食の用途に優れたステンレス鋼でもあるため、建設や海洋プロジェクトでの使用に非常に人気があります。

ステンレス316Tiボルト 商業製品に広く使用されており、しっかりと固定できるため、商業分野で最も重要な部品の1つです。どういうわけか、この製品にはモリブデンが多く含まれており、耐食性が非常に向上します。このグレードのボルトは靭性が高く、低温でも良好に機能します。さまざまな環境や温度に対して優れた耐性を示し、また長期にわたる腐食や酸化に対しても優れた耐性を示します。ステンレス鋼 316Ti 六角ボルトは、通常、タイプ 304 よりも高い温度に耐えられる領域で使用され、炭素が少ないため、炭素の析出に耐性があります。

グレード 310S ステンレス鋼突合せ溶接パイプ継手は低炭素で、ニッケルとクロムの含有量が高く、硫化水素の攻撃を抑制し、熱交換器、炉部品、造船、熱処理バスケット、凝縮器、海洋などのさまざまな産業で使用されます。
フィッティングは成形され、静止空気中での冷却に近い急速冷却の後に高温に加熱されます。この急速冷却により、ステンレス鋼 310 パイプ継手の強度が増し、より強力になります。 SS 310S 継手は、海水処理、熱エネルギー生成プラント、および多くの家庭用配管などの産業で使用されています。 310S SS 溶接継手は、アプリケーションの圧力封じ込め要件にも対応するために、さまざまな圧力クラスで使用されます。

316 ステンレス鋼の耐腐食性と耐汚染性、メンテナンスの手間がかからず、馴染みやすい光沢により、ステンレス鋼は鋼の強度と耐食性が必要な多くの用途にとって理想的な素材です。さらに、ステンレス鋼はシート、プレート、バー、ワイヤー、チューブに圧延することができます。これらは、調理器具、食器、手術器具、主要な電化製品、車両、大きな建物の建設資材、産業用機器（製紙工場、化学プラント、水処理など）、化学薬品や食品の貯蔵タンクやタンカーで使用できます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.49

ステンレス製減速機ティーは、石油化学、石油、液化ガス、化学肥料、発電所、原子力発電所、造船、製紙、製薬、食品衛生、都市建設などの産業の建設やオーバーホールに広く使用されています。

316L 鋼は、優れた機械的特性と優れた機械加工性を兼ね備え、鋼鉄ファミリーの中で最高の耐薬品性を備えています。

ステンレス鋼は、合金鋼と少量のクロムで構成される多用途の材料です。クロムを添加すると、材料の耐食性が向上します。これがステンレス鋼の名前の由来となった特性です。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.20

316 鋼管は、特に塩分にさらされる場合に、過酷で腐食性の条件にさらされるコンポーネントや機器の寿命を延ばすことができます。ただし、ほとんどのアプリケーションでは、クラス 304 が問題なく動作します。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.70

ステンレス鋼 304 シームレス パイプの公称口径サイズはインチから 16 インチ、ERW パイプはインチから 24 インチ、EFW パイプは 6 インチから 100 インチの範囲です。すべてのパイプのサイズは 1\/8 インチから 30 インチの範囲です。ステンレス鋼 304 溶接パイプは、細いシートまたはストリップから溶接されます。シームレス、溶接、または LSAW パイプの形状は、円形、正方形、長方形、油圧式などさまざまです。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.20

316 \/ 316L ステンレス六角穴付きボルトは、耐食性の向上とともに、高い強度、靭性、機械加工性が必要な用途に使用されます。この合金には、グレード 304 ステンレス鋼よりもモリブデンとニッケルが多く含まれているため、耐食性が向上し、腐食環境での用途に最適です。 316L ステンレス鋼は 316 ステンレス鋼よりも炭素含有量が多く、溶接性が低下します。

合金 317L は、焼きなまし状態では非磁性になります。

ASTM A182 ステンレス鋼 304L は、焼きなましすると非磁性になりますが、冷間加工すると磁性になる低炭素フランジです。炭素が少ないと、有害な炭化物が析出する可能性が低くなります。

オーステナイト系ステンレス鋼は、ハロゲン化物環境では応力腐食割れ (SCC) が発生しやすいです。タイプ 316 合金は、モリブデンが含まれているため、18Cr-8 Ni 合金よりも SCC に対して耐性がありますが、依然として影響を受けやすいです。 SCC が発生する条件は、(1) ハロゲン化物イオン (通常は塩化物イオン) の存在、(2) 残留引張応力、および (3) 約 120 °F (49 °C) を超える温度です。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は耐久性に優れているため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。腐食環境下でも優れた性能を発揮し、常に良好な外観を提供します。

ステンレス鋼904Lフランジは、パイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器を接続して配管システムを形成する方法です。また、クリーニング、検査、修正を行う場合にも簡単にアクセスできます。フランジは通常、溶接またはネジ止めされています。フランジ付きジョイントは、シールを提供するガスケットを間に挟んで 2 つのフランジをボルトで締めることによって作成されます。