A182 F316L ブリード リング クロムが金属を腐食や関連する損傷から保護します。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

304 配管スプールは、耐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

ステンレス鋼 304 フランジは、パイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器を接続して配管システムを形成する方法です。また、洗浄、検査、修正も容易になります。ステンレス鋼 304 フランジは、ステンレス鋼用途で最もよく使用される 18\/8 クロムニッケル オーステナイト系ステンレス鋼合金から作られています。

SA240 1.4436 プレートは通常、厚さが 0.1875 インチから 4 インチ (4.8 mm ～ 101.6 mm) の範囲、幅が 48 インチから 120 インチ (1219.2 mm ～ 3048 mm) の範囲で入手可能です。 1.4401 プレートの長さは、顧客の要件に基づいてカスタマイズできます。 ss 316プレートの価格はHT PIPEでチェックできます！

ASME SA182 SS 317 フランジはモリブデン含有量が高く、優れた耐孔食性を高めます。 300 シリーズ合金の中で最も耐食性が高く、高温下で最高の引張強度とクリープ強度特性を備えています。

F11 フランジは高品質の原材料で作られており、最も過酷な環境でも優れた性能を発揮します。この重量表も用意されており、それに基づいて製品が製造されます。合金鋼F11フランジ仕様で、面の種類は平面、平面、リングジョイント等があり、抵抗の少ない用途や一般的な耐食性が要求される用途に使用されます。

ステンレス鋼 316 鍛造フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

SS 904L ウェルドネック フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

La tuberia 254 は、米国の安全な管理、キミコの処理、石油生産の処理を行っています。チューブ Smo 254 は、セルロース植物のブランケオ、燃焼ガスの脱硫、トール油の洗浄室などのシステムを利用します。

ASME B16.5 フランジは、クラス 150、300、400、600、900、1500、2500 のサイズ 1\/2 インチから 24 インチで利用可能です。

304 ステンレス鋼 SO フランジの取り付けプロセスは比較的簡単です。まず、パイプ端を洗浄し、1.4301 フランジに損傷や破片がないことを確認して、パイプ端を準備します。次に、S30400 フランジをパイプ上に配置し、流体またはガスがスムーズに流れるように位置合わせします。最後に、ボルトをメーカーの仕様に従って締めて、確実に接続します。ボルトを締めすぎると、フランジやパイプが損傷する可能性があるため、締めすぎないように注意してください。

ステンレス鋼 347H プレートの加工には、プラズマ切断鋸切断、ダイナミックウォータージェット切断、機械切断、レーザー切断などのさまざまな切断技術が適用されます。

316 パイプベンドの被削性は、AISI B1112 再硫化快削炭素鋼の約 60% です。 316 の自由加工バージョンはバーとして入手可能です。

317 ステンレス鋼ねじ棒は、クロム、ニッケル、モリブデンを含む合金から作られたオーステナイト系ステンレス鋼ねじ棒です。腐食環境での使用に適したステンレス鋼 317 ねじ付きロッド。 ASTM A276 タイプ 317 は、円形、四角形、六角形、その他の熱間圧延押出形状の 317 ステンレス鋼の冷間加工または熱間加工された棒材の材料グレード仕様です。 ASTM A276 仕様は、317 ステンレス鋼の円形、四角形、六角形、その他の押出プロファイルの化学組成、機械的特性、熱処理、その他の補足要件をカバーしています。

316 ステンレス鋼の曲げパイプは、堆積物、沈殿物、生物付着の下、および設計上の隙間で発生する隙間腐食を避けるための予防策が講じられている限り、海水で使用できます。

ステンレス鋼 304 フラット フランジ
ブランキング フランジと呼ばれることもあります。パイプライン、バルブ、ポンプを遮断するために、または検査カバーとして使用します。空気、水、天然ガス、蒸気を扱う用途で、スケジュール 40 または 80 のステンレス鋼パイプでの使用に適しています。

アロイ 254 SMO は、低炭素含有量の高級モリブデンと窒素の合金スーパー オーステナイト ステンレス鋼です。耐孔食性、隙間腐食応力亀裂性、腐食疲労均一腐食性に優れています。

AL-6XN 合金は、広範囲の腐食環境に耐性があり、高い投資収益率が得られるため、多くの業界にとって非常に魅力的です。最大の利点は、CSI の可用性と、高い耐食性要件に対応できる豊富な在庫です。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ステンレスは錆びにくい鉄の合金です。これには少なくとも 11% のクロムが含まれており、他の望ましい特性を得るために炭素、他の非金属および金属などの元素が含まれる場合があります。ステンレス鋼の耐腐食性は、材料を保護し、酸素の存在下で自己修復できる不動態皮膜を形成するクロムによってもたらされます。
ステンレス鋼パイプ システムは、特に高圧、高温、または腐食性環境が関与する場所で、腐食性または衛生的な流体、スラリー、ガスを輸送する場合に最適な製品です。ステンレス鋼の美的特性により、パイプは建築用途によく使用されます。

304L 合金の炭素含有量が低いため、溶接中の炭化物の析出を最小限に抑えることができます。これにより、厳しい腐食環境でも 304L ステンレス鋼を「溶接したまま」で使用できるようになります。標準の 304 ステンレス鋼を同じように使用すると、溶接接合部の劣化が早くなります。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.36

信頼性に加えて、高い耐性を備えています。当社のステンレス鋼 304 鍛造継手は、国際規格への準拠を保証する最新の技術と高品質の原材料を使用して製造されています。

スチール製フランジにより、清掃、検査、修正が簡単に行えます。通常は円形ですが、正方形や長方形の形もあります。フランジはボルト締めによって相互に結合され、溶接またはねじ切りによって配管システムに結合され、特定の圧力定格に合わせて設計されています。 150ポンド、300ポンド、400ポンド、600ポンド、900ポンド、1500ポンド、2500ポンド。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートです。これをブラインドフランジといいます。したがって、フランジは機械部品を支持するために使用される内部コンポーネントであると考えられます。

AISI904L ワッシャーは、ボルトとナットの間にボルトで固定される薄い平らなリング タイプのコンポーネントで、ねじ付き締結具の荷重を均等に分散します。 904Lワッシャーの一般的なタイプには、平平ワッシャー、スプリットロックワッシャー、スプリングタイプ、タブワッシャー、角ワッシャー、角面取り、六角形ワッシャーなどが含まれます。

B16.5 304L 316L 鍛造ステンレス鋼フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

ss 304L シームレス パイプ継手は、高圧、腐食、振動条件にさらされるパイプへの設置に最適です。加圧および非加圧の用途に適しています。輸送される媒体の性質に応じて、さまざまな建設資材が利用可能です。

モネル 400 は、海水や高温の蒸気、塩分や苛性溶液に対して耐性のあるニッケル銅合金 (約 67% Ni ® C、23% Cu) です。突合せ溶接および鍛造継手が利用可能です。多くの酸性およびアルカリ性環境での耐食性 特に還元条件に適しています。延性、熱伝導性に優れており、海水用途に最適です。

このグレードに銅を添加することにより、従来のクロムニッケルステンレス鋼よりも優れた耐食性が得られ、特に硫酸、リン酸、酢酸に対して優れています。ただし、塩酸の使用には制限があります。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

合金 317L は、幅広い化学物質に対して優れた耐食性を備えています。硫酸、酸性塩素、リン酸に対する耐性があります。

合金 926 ステンレス鋼フランジは、UNS N08926 とも呼ばれ、組成中にモリブデンと窒素の組み合わせがあり、孔食や隙間腐食に耐性があり、銅により耐硫酸性が向上し、窒素により降伏強度と引張強度が向上します。