38mmチューブベンド304

ニッケルコッパーベースの合金400モネル2.4360コールドドローロッドは、典型的な環境で腐食性媒体にさらされた場合の塩化物ストレス関連の腐食亀裂を実質的に免疫します。 Monel 400は、銅とニッケルベースの合金であり、その高性能のために今日人気があります。合金には優れた酸とアルカリ抵抗があります。さらに、それは良好な引張強度、延性、優れた熱伝導率を持ち、コールドワークによって硬化させることができます。さらに、摂氏マイナスから538度までの範囲の温度のアプリケーションで使用できます。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

チタンの密度はステンレス鋼とニッケル合金の密度が約60％です。この重量節約は、航空宇宙などの重要なアプリケーションで人気のある選択肢となります。

これは、オフショアオイルアンドガス探査\ /生産および石油化学\ /化学処理の熱交換器で広く使用されています。

合金800は、高強度と高温での酸化と腐食に対する優れた耐性を持つニッケル鉄 - クロミウム合金です。 ASTM B407 UNS N08800 INCOLOY 800 W. NR。 1.4876溶接パイプは、最大1500°F（816°C）までのサービスのために耐食性、耐熱性、強度、および安定性を必要とする機器の構築に広く使用されています。

A789 UNS S31803およびUNS S32205は、さまざまな産業用途で広く使用されている2つのグレードの二重ステンレス鋼です。これらの二重S31803シームレスパイプは、優れた腐食抵抗、高強度、および優れた溶接性で知られています。 A789は、デュプレックスステンレス鋼で作られたシームレスで溶接されたチューブを覆う仕様です。

Incoloy 800H Flange業界では、クライアントの要件に合ったさまざまな種類の高品質のフランジを生産することで、業界で高い評価を得ています。私たちは、信頼性が高く、品質が高いIncoloy 800フランジを製造しています。 ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800フランジを生産するために、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、酸化化学物質に対する耐性を最大化し、鉄イオンと溶存酸素で汚染されたプロセスストリームを最大化するために、高いクロム含有量を備えています。

Nilo Alloy 36、W.NR 1.3912、Invar36®は、36％のニッケルを含み、炭素鋼の約10分の1の熱膨張速度を備えたニッケル鉄の低い制御膨張合金です。
INVAR 36仕様：UNS K93600、W.NR 1.3912

合金800溶接ネックフランジ私たちは、クライアントの要件に合ったさまざまなタイプの高品質のフランジを生産するという業界で高い評価を得ています。私たちは、信頼性が高く、品質が高いIncoloy 800フランジを製造しています。 ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800フランジを生産するために、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

広範囲の酸化および非酸化化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食と隙間攻撃に対する顕著な耐性を示します。

より高いクロム、モリブデン、窒素含有量は、抵抗相当数（Pren）> 40を獲得し、ほぼすべての腐食性培地でオーステナイトおよび二重ステンレス鋼に優れた孔食と隙間の腐食能力を提供し、50幸せを超える重大なピッティング温度を提供します。

それは、ニュートラルと還元環境に対する良好な抵抗を示しています。この合金は、粘り強い酸化物を作り出します。これは、産卵しない保護膜ですが、高温で優れた酸化耐性を保持します。

Hastelloy C2000はさまざまなサイズと厚さで利用できます。このタイプのニッケル - クロミウム - モリブデン合金は、その優れた強度と耐食性で有名です。

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

シームレスな構成のパイプは、他のグレードよりも荷重をかける容量と強度が高くなります。

Hastelloy C2000チューブは、石油化学加工、化学処理装置の製造、石油精製所、発電所など、幅広い産業で使用されています。

Nilo \ / Alloy K W.nr。：1.3981
UNS：K94610 ASTM F15
固定拡張ガラス抑制鉄ニッケル - コバルト合金、コバール合金は、特定の温度範囲内のハードガラスと同様の線形熱膨張係数を持っています
硬いガラスと交配シーリング用

ニッケル200フランジニッケル200フランジは耐久性があり、寸法的に安定しており、細かい仕上げです。さらに、ASTM B564 UNS N02200ブラインドフランジは、ニュートラルおよび酸化環境での腐食に耐性があり、食品処理装置での使用に最適です。

Sch40 Monel 400パイプは、Werkstoff番号2.4360およびUNS N04400に指定されています。 Monel Alloy 400パイプ、Monel 400パイプ＆ニッケル合金400パイプとしても知られる合金400パイプ。

一般的な商品名：ニッケル合金36、Invar36®、Nilo6®、Pernifer6®
INVAR36®は、36％のニッケルを含むニッケルアイアンの低い膨張合金であり、INVAR 36は極低温から約500°F（260°C）に低い膨張係数を持っています。
INVAR 36チューブOD：0.2-6mm、WT：0.02-2mm

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

ASTM A240タイプ2205プレートは、化学処理、石油およびガス探査、海洋工学など、さまざまな産業で広く使用されている二重ステンレス鋼プレートです。 SA 240 GR 2205シートは、フェライト鋼とオーステナイト鋼の組み合わせであるグレード2205ステンレス鋼で作られています。

グレード304 \ / 304Lは、合理的な酸化および還元環境に加えて、大気腐食に耐性があります。それは、溶接された状態の顆粒間腐食に対して優れた耐性を持っています。 ASTM A \ / 304Lデュアルグレードは、低温で優れた強度と靭性を持っています。コールドローリングの後、それは熱い修理、漬物、またはその他の修理、そして最終的には冷たいローリングを受けて許容可能な光沢を達成します。

チタンは周期表のグループ4（IVB）に存在します。つまり、中央にあることを意味します。

300℃を超える温度では、2205沈殿物の脆性微量成分、および-50.ãc未満の温度では、微量成分が延性脆性遷移を受けます。したがって、このグレードのステンレス鋼は、これらの温度での使用には適していません。

Incenel Alloy 718 Hexagon Boltsは、-253〜700¡ 650.浮遊強度は、変形した超合金で最初にランクされ、良好な疲労抵抗、放射線抵抗、酸化抵抗と耐食性、良好な加工性能、良好な溶接性能を持っています。

私たちは、クライアントのニーズと仕様を満たすステンレス鋼309ヘックスヘッドボルトとステンレス鋼309四角いヘッドボルトの設計と製造プロセスに誇りを持っています。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

A182 F5材料は、冷たい作業によってのみ硬化する優れた合金です。核エネルギー、医療機器、化学エネルギーなどでよく使用されます。これらのASTM A182グレードF5フランジは、たとえば、硫黄およびより高い塩化物環境を含む苛性および酸性の用途で並外れた侵食抵抗を与えます。

A105は、引張強度、降伏強度、伸び、面積の減少、および硬度要件を順守するものとします。撤回、溶接による修復、製品マーキングのガイドラインに示されています。

正規化：一定の期間、臨界点AC3またはACMを上回る適切な温度まで鋼または鋼の部品を加熱し、空気で冷却して、パールライト構造の熱処理プロセスを取得します。

316および316Lの両方のステンレス鋼合金は、海洋鋼ですが、いくつかの重要な違いがあります。 316Lの組成は、炭素の割合が低いです。 316Lステンレス鋼の要件を満たすために、炭素含有量は0.03％を超えることはできません。これにより、炭素沈殿のリスクが減少し、最大の耐食性を確保するために溶接に適した選択肢になります。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

多くの場合、肘の角度は90度ですが、異なる角度の肘にも異なる種類があります。炭素鋼溶接パイプ継手は、他の種類の鋼に適用するための費用効率の高い方法の1つでもあります。

一般にインコルエル718と呼ばれる合金718は、最大の強度と高いクリープ応力破裂強度を提供するために硬化しています。合金は、焼成可能性を向上させるために、アニール状態で供給し、その後に適切な熱処理を行うことができます。

平均して、デュプレックスステンレス鋼は、フェライトまたはオーステナイトのステンレス鋼の約2倍の強度です。高い靭性と延性。デュプレックスステンレス鋼は、フェライトグレードよりも圧力下で簡単に形成でき、優れた靭性も備えています。

デュプレックススチールUNS S31803ファスナーは、工業用ワッシャー、工業用ネジ、ステンレス鋼用洗濯機、ステンレス鋼のネジなど、さまざまなグレードで利用できます。

コイル付きチューブにより、継手を結合する必要なく、長さの長さのチューブの設置が可能になります。これにより、インストール時間とコストが削減され、潜在的な漏れポイントが排除されます。シームレスと溶接チューブの両方のチューブコイルを、石油化学、圧縮天然ガス（CNG）、地熱、および流量測定アプリケーションのニーズを満たすためにストックします。コイル付きチューブは、1マイルにわたって伸びる長いミルの長さ、または50フィートの短いセクションで伸びることができます。

クリープ破裂強度が高い。次のデータシートは、Incoloy 800htの概要を示しています。

フランジの機械的特性に応じて、ダイの鍛造または精度（失われたワックス）鋳造によって作られた形状のフランジは、ダイの鍛造フランジが鋳造フランジよりも高い強度を持っています。鍛造または鋳造によって製造された精密プロファイルフランジには、モデル（ツール）が必要です。

屋外アプライアンスのエンクロージャーが錆びている場合、すべての重要な電気部品を内部に露出させる危険があるだけでなく、短い場合に交換するのに費用がかかる場合があります。部品の損傷と交換、労働とダウンタイムを含む修理費用について話しています。シェルが錆びているとき、私はいくつかの本当のホラーショーを見ました。石油掘削装置などのさまざまな要素にさらされる屋外エンクロージャーに304ステンレス鋼の代わりに316ステンレス鋼を使用すると、エンクロージャーの寿命が増加するだけでなく、より安全であることがわかりました。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.43の生産

フランジのサイズ、壁の厚さ、直径に応じて、圧力クラスはクラス150からクラス2500までさまざまです。リング型ジョイント合金B2 RTJフランジ、上昇したフェイスフランジ、平らなフェイスフランジなど、異なる顔のフランジもあります。

フランジの合金鋼F12スリップは、クロムモリブデン鋼合金で構成されているため、破裂抵抗が高くなります。また、低炭素と高い合金の性質のために軽量のために好まれます。アロイスチールASTM A182フランジは、溶接後にパイプがフランジにトリップすることがあるため、センターを取り付けるのが非常に簡単で、中心が低くなります。

Monel Flangesの傑出した特徴は、沸点までのすべての濃度で、特に困難な酸であるフッフル酸に対する優れた耐性です。

この合金は引張強度が高く、海洋工学の目的で商業的に実行可能なオプションとなっています。 WNR 2.4360フランジは、海洋環境での一般的な問題である塩化物ストレス腐食亀裂に耐性があります。多くのニッケル含有合金と同様に、この合金の高温での性能は、多くの従来のステンレス鋼合金に取って代わります。

全体として、優れた腐食抵抗が必要で、アプリケーションに水が含まれている場合、316鋼はそれだけの価値があります。そうでない場合、304スチールはお客様のニーズに適しています。

プロセス処理後にストリップスチールに巻き込まれます。一般的に、ストリップスチールは開梱され、平らにされ、圧着され、溶接されて丸いチューブを形成し、丸いチューブを四角いチューブに丸めてから、必要な長さまで切断します。通常、パックごとに50個。
正方形のパイプは、シームレスで溶接された縫い目に分かれています。シームレスな四角いパイプは、シームレスな丸いパイプを押し出すことによって形成されます。

ASTM仕様は、ASTM A320 L7スタッドボルトの最小シャルピー衝撃値を20フィート @ -150Fにすることを推奨しています。 Charpy Impact Testは、骨折中に材料によって吸収されるエネルギーの総量を決定し、それによって材料を示しています。

合金K-500パイプベンドと肘の典型的な用途は、ポンプシャフトとインペラです。ドクターブレードとスクレーパー。オイルウェルドリルカラーと楽器。電子コンポーネント;スプリング;およびバルブトリム。

Incenel X750 Barは、航空宇宙および原子力産業で一般的に使用されるスーパー合金です。優れた腐食抵抗と優れた機械的特性があります。

304 \ / 304Lステンレス鋼パイプは、食品装置、一般化学機器、原子エネルギー産業機器用のステンレス耐熱鋼として使用されます。 304 \ / 304Lステンレス鋼の錆抵抗は、200シリーズのステンレス鋼のそれよりも強いです。高温も優れており、1000〜1200度にもなります。 304ステンレス鋼は、優れた腐食抵抗と顆粒間腐食に対する良好な抵抗を持っています。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.19の生産

デュプレックス2205合金の微細構造と組成は、多くの環境でタイプ316または317よりも優れている腐食抵抗を提供し、その最小降伏強度は、従来のオーステナイト系ステンレス鋼の2倍以上の腐食強度を提供します。

合金B2は、合金が材料の延性を低下させる可能性のある二次位相を形成するため、1000orãfから1600の温度で使用すべきではありません。