ASTM A335 P91シームレススチールチューブ

Nilo \ / Alloy K W.nr。：1.3981
UNS：K94610 ASTM F15
固定拡張ガラス抑制鉄ニッケル - コバルト合金、コバール合金は、特定の温度範囲内のハードガラスと同様の線形熱膨張係数を持っています
硬いガラスと交配シーリング用

Nilo Alloy 36、W.NR 1.3912、Invar36®は、36％のニッケルを含み、炭素鋼の約10分の1の熱膨張速度を備えたニッケル鉄の低い制御膨張合金です。
INVAR 36仕様：UNS K93600、W.NR 1.3912

一般的な商品名：ニッケル合金36、Invar36®、Nilo6®、Pernifer6®
INVAR36®は、36％のニッケルを含むニッケルアイアンの低い膨張合金であり、INVAR 36は極低温から約500°F（260°C）に低い膨張係数を持っています。
INVAR 36チューブOD：0.2-6mm、WT：0.02-2mm

合金鋼F12四角いバーは、数千の営業時間後でも最小限の製品老化で非常に高温に耐えることができます。

A335 P9パイプのクロム含有量により、腐食に対して非常に耐性があります。したがって、A335 P9には優れた高温酸化抵抗があります。 Chromeに加えて、ASTM A335 P9合金鋼パイプは黒い塗料または腐食油でコーティングされていることを示しています。また、亜鉛で亜鉛メッキすることもできます。亜鉛メッキは、大気腐食に対する耐性を高めます。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.19の生産
材料合金鋼ASTM A333グレード3、グレード6、グレード8、グレード9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P147

これらは、必要な抵抗がそれほど多くなく、一般的な腐食抵抗が必要なアプリケーションで使用されます。

各方法でテストできるA335のパイプ直径の範囲は、それぞれの実践範囲によって制限される必要があります。パイプのさまざまな機械的試験要件、すなわち、横または縦方向の引張試験、平坦化テスト、硬度または曲げ検査が提示されています。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.22の生産

大手メーカーのChrome Moly Alloyの業界をリードするインベントリと、多様なセカンダリサービス機能のセットを組み合わせて、私たちのチームは、重要なプロジェクトの仕様を満たすか、それを超えるフランジを提供できます。

モネル400？シートは、.018から.140インチの範囲の厚さで利用できます。ビットウェルドおよび偽造継手が利用可能であるか、短いリードタイムで製造できます。

合金鋼のシームレスパイプは、設置を容易にするために高精度と操作と用途の精度を必要とするアプリケーションで使用されます。さまざまなタイプがさまざまな機械的利点に使用されます。ほとんどのアプリケーションは多くの溶接を必要とするため、溶接合金鋼パイプはそれらに適しています。強度は低いが、耐食性が高いものもあれば、強度も高いものもあります。さまざまなグレードとサイズの高強度低合金鋼パイプを提供しています。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.63の生産

A193 B7カドミウムメッキスタッドボルトは、高温環境用の合金鋼で作られています。 ASTM標準は、合金鋼とステンレス鋼のボルティング材料をカバーしています。この仕様には、圧力容器、バルブ、フランジ、およびフィッティングの留め具が含まれます。

パイプフィッティングは通常、ソケット溶接またはねじです。高いクロム含有量は、これらの鍛造品に、湿気侵食に対する非常に良い抵抗性を与えます

SA335 P11材料で作られたパイプは、世界中のさまざまな植物やプロセスのさまざまな用途で一般的に使用されています。たとえば、SA335グレードP11チューブの用途には、発電所、石油化学植物、製油所、ハイドロクラッカー、コーカー、再加熱パイプライン、蒸留、油田サービス、高温、超高温パイプラインなどが含まれます。

パイプラインのメンテナンスの場合は、フランジのネジを取り外し、対応するパイプまたはバルブを取り除くことができます。その間、新しいパイプとバルブを交換します。

溶接が容易なため、ASTM A335グレードP91溶接パイプは配管システムによく溶接できます。パイプには、パイプ材料のアプリケーションの要件、グレード、スケジュール、および圧力評価に応じて、許容範囲とテスト基準が異なります。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.28の生産

A335は、より高い温度で耐摩耗性を改善しました。それは、変形や変形のない優れた形成性と機械性を備えています。加圧された環境では優れた熱安定性があります。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.35の生産

合金20（合金20）は、硫酸腐食に抵抗するために開発された鉄ベースのオーステナイト合金です。硫酸腐食に対して優れた耐性があります。リン酸、硝酸、塩化物環境、塩化物ストレス腐食、孔食、亀裂腐食に対する強い耐性があります。したがって、合金20には抗腐食合金の名前があります。化学物質、食品、医学、発電、プラスチック産業など、幅広い用途があります。腐食や塩化物の腐食、ストレス腐食亀裂の問題などに対する抵抗のために、合金20がよく使用されます。

フランジの機械的特性に応じて、ダイの鍛造または精度（失われたワックス）鋳造によって作られた形状のフランジは、ダイの鍛造フランジが鋳造フランジよりも高い強度を持っています。鍛造または鋳造によって製造された精密プロファイルフランジには、モデル（ツール）が必要です。

A193 GRADO B7 ES EL TAMA？O DE EMPERNADO MAS UTILIZADO、ADEMAS DE LAS TUERCAS A194 GRADO 2H SE UTILIZAN PARA PARANAR TUBERIAS DE ACERO AL CARBONO。 los pernos a193 b7 estan disponibles en tama？os metricos de m6 a m180 y tama？os imperiales de 1 \ / 4 a 7 Pulgadas de Diametro。

ANSI、ASME、またはカスタム基準に合わせて製造されているかどうかにかかわらず、フランジは世界中の製造、ユーティリティ、産業用途にとって重要です。

ASTM A182は、低合金の鋼の鍛造を指します。炭素鋼に属します。

クロム - モリブデン合金のp5組成の鍵は、クロムとモリブデンの添加です。クロムまたはクロムは、高温強度を高め、酸化抵抗を増加させ、室温で引張、収量、硬度を増加させます。モリブデンは、強度、弾力性の制限、耐摩耗性、衝撃の質、および硬化性を改善します。軟化に対する耐性を高め、穀物の成長を阻害し、クロム鋼を腹立ちの影響を受けにくくします。モリブデンは、高温のクリープ強度またはクリープ抵抗を増加させるための最も効果的な添加物でもあります。また、鋼の耐食性を高め、孔食を阻害します。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.19の生産
材料合金鋼ASTM A333グレード3、グレード6、グレード8、グレード9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P107

Incenel600は、タングステン電極不活性ガス溶接、プラズマアーク溶接、手動サブアーク溶接、金属不活性ガス溶接、溶融アーク不活性ガスシールド溶接、パルスアーク溶接など、従来の溶接プロセスによる同じ材料または他の金属での溶接に適しています。溶接が好ましいソリューションです。手動アーク溶接を使用する場合は、さまざまなコンポーネント（AR+HE+H2+CO2）と混合したシールドガスを使用することをお勧めします。
Incoloy 825の溶接は、アニール状態で実行し、ステンレス鋼線ブラシで洗浄して、汚れ、ほこり、さまざまなマーキングを除去する必要があります。溶接の根を溶接するときは、根が溶接後に溶接が酸化物を生成しないように、根溶接の最高品質を得るために極端な注意を払う必要があります（Argon 99.99）。溶接領域からの溶接熱に影響を受けたゾーンからの色は、溶接領域が冷たくない間、ステンレス鋼ブラシで取り外す必要があります。

SA 182ソケット溶接フランジは、パイプをソケット端に挿入し、上部に切り身溶接を適用することで結合されます。これにより、パイプ内の流体やガスの流れや滑らかな穴がより良くなります。

合金鋼フランジには、腐食酸化ストレス腐食亀裂と隙間腐食抵抗があります。

4310のシームレスなパイプは、厳格な品質仕様を実装し、あらゆるレベルの生産を厳密に追跡します。したがって、これにより、質の高い目標をより高いレベルに引き上げることができます。すべての製品は、国内および世界の品質基準でテストされています。さらに、アプリケーション要件に応じて顧客に特定のテストを提供します。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.39の生産

ASTM A335 P22シームレスパイプは、亀裂なしに操作の形成に使用できます。このチューブは、曲がったり、偽造されたり、フランジュと融合溶接をしたりできます。また、非常に高い引張強度、腐食抵抗、降伏強度もあります。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.41の生産

ニッケルを追加すると、合金に靭性が加わります。同様に、クロムモリフランジにクロムを追加すると、温度強度、硬度、耐食性などの他の機械的特性の強化に役立ちます。

ASTM 182は、フランジ、フィッティング、およびASMEコードなどの指定された寸法または次元標準に準拠する同様の部分を含む圧力システムに使用されます。

2つのパイプ間の接続は直接溶接することができますが、溶接なしで一緒に接続することは困難です。接続部分に問題がある場合、修理するのは難しいでしょう。パイプ接続とバルブ接続の間でも同じ問題が発生しました。

これらの合金F5フランジは、液体やその他の液体をいくつかの産業に移すために使用されます。私たちは、高品質の原料、最新のツール、アドバンステクノロジーを使用して、機敏な専門家のチームによって製造されています。

フランジ接続には、強度とシーリング、シンプルな構造、低コストがあります。繰り返し分解できます。

Chromium Molybdenumは、鋼よりも強度と重量の比率が優れているため、設計者は壁に覆われたチューブまたはより小さな直径チューブを使用して、全体的な重量を減らすことができます。