偏心減速機パイプ伝導鋼継手 ASME B16.9

合金 B2 パイプベンドは、純粋な硫酸や多くの非酸化性の酸に対する耐性を備えています。

316L は、高腐食および高温用途に最適です。 316L は 316 よりも炭素の含有量が少ないため、粒界腐食耐性が優れており、316 ステンレス鋼とは異なり、溶接部が腐ることがありません。

LTCS A420 WPL6 溶接継手は、公称口径サイズが 1//8 インチから 48 インチで、海水や海洋環境に対して優れた耐性を備えています。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を安全かつ効率的に短距離または長距離で輸送するためのシステムの一部となります。

これらの継手は、「食品グレード」の清浄度が要求される産業で使用するために、無毒で耐食性の材料で作られており、流体媒体の汚染ゼロを保証します。

ハステロイ C276 は、湿った塩化ガスや二酸化塩素に対する耐性を備えた数少ないグレードの 1 つです。

ASTM A403 WP316 継手は、高耐酸化性材料で作られたパイプ継手のグレードです。この材料は耐食性、耐孔食性にも優れており、強力な化学薬品や酸に耐えます。この材料の高温および高圧耐性により、A403 WP316 エルボは配管の腐食性の高圧湾曲下でもより優れた性能を発揮します。流体方向変換継手の腐食が激しい。流体の流れの影響により、腐食や熱膨張が発生すると継手が破損する可能性があります。

モネル400？冷間加工のみで硬化するニッケル銅合金です。利用可能な継手のさまざまなタイプには、モネル スタブ エンド、モネル レデューサー、モネル エンド キャップ フィッティング、モネル ティーなどがあります。

ASTM A860 WPHY 52 継手は、その特徴とグレード自体が継手の高降伏強度を示唆しているように、鍛造高降伏強度継手です。 ASTM A860 MSS SP 75 WPHY 52 継手は通常、高圧要件で使用されます。

典型的な用途はバルブとポンプです。ポンプとプロペラシャフト。船舶用の備品および留め具。

同時に、これらのステンレス鋼 304 クロスパイプ継手の熱処理に応じて、お客様のニーズに応じて溶体化処理、焼鈍処理、または時効処理を行う場合があります。これらのステンレス鋼 304L 減速機継手の表面仕上げに応じて、黒色仕上げ、研磨から光沢、剥離から光沢、または粗面から光沢を提供できます。

ASTM A403 WP321 は、良好な一般耐食性を備えたチタン安定化オーステナイト系ステンレス鋼です。 800°C1500°F (427°C816°C) の炭化クロム析出範囲の温度にさらされた後の粒界腐食に対する優れた耐性を備えています。この合金は 1500 °F (816 °C) まで酸化に耐え、合金 304 および 304L よりも高いクリープ特性と応力破断特性を備えています。また、優れた低温靱性も備えています。

ASTM B 366 ハステロイ C276 溶接アウトレットは、パイプラインが重要な高圧で使用される場合の突合せ溶接分岐接続に使用されます。応力集中を最小限に抑え、全体を強化するように設計されています。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を安全かつ効率的に短距離または長距離で輸送するためのシステムの一部となります。

ニッケル合金 201 はニッケル 200 の低炭素バージョンで、深絞り加工およびスピニングによる燃焼ボートへの成形や、ストリップから電子部品への連続プレス加工に適しています。この材料は、315 ℃ (600 °F) を超える温度でニッケル 200 が長時間さらされるとグラファイトの形成を引き起こす可能性があるため、315 ℃ (600 °F) を超える温度での苛性塩蒸発器用に選択されます。

減速機は溶接性に優れています。ニッケル含有量により、インコネル減速機は良好な成形性を有し、優れた溶接性を示します。

アロイ 32750 は、熱間加工および溶体化処理された条件で供給される超二相ステンレス鋼です。スーパー二相ステンレス鋼として、オーステナイト鋼とフェライト鋼の望ましい側面を組み合わせています。クロム、モリブデン、窒素の含有量が高いと、耐孔食当量数 (PREN) >40 が得られ、実質的にすべての腐食性媒体および 50℃を超える臨界孔食温度において、オーステナイトおよび二相ステンレス鋼に優れた孔食および隙間腐食能力が提供されます。

これらの二相鋼 UNS S31803 突合せ溶接継手は、品質を維持して製造されています。当社の専門家は、まず最新のツールとサービスを使用して原材料を選択し、次に製造します。これらの二相鋼継手の品質基準を維持するために、当社は常に国内および国際規格と規定に従っています。

モネル 400 は、熱交換器、化学プラント設備、ボイラーフィーダーに不可欠です。ワイヤーまたはロッドの形状が理想的で、海水に対する耐性があるため、トローリングワイヤーに最適です。

合金 20 (合金 20) は、硫酸腐食に耐えるように開発された鉄ベースのオーステナイト合金です。硫酸腐食に対して優れた耐性を持っています。リン酸、硝酸、塩化物環境、塩化物応力腐食、孔食、亀裂腐食に対して強い耐性を持っています。したがって、合金 20 は耐食合金という名前が付けられています。化学、食品、医薬品、電力生産、プラスチック産業など、幅広い用途があります。孔食や塩化物腐食に対する耐性、応力腐食割れの問題などを考慮して、合金 20 がよく使用されます。

ステンレス鋼 310 継手は、グレード 304 および 316 継手よりも耐食性が優れています。また、酸化や高温にも耐性があります。これらは圧力配管用途に適しています。ステンレス鋼 310 継手の材質には、24% のクロムと 19% のニッケルのほか、炭素、マンガン、シリコン、リン、硫黄、モリブデン、窒素が含まれています。この特殊な組成により、材料の耐食性と強度も向上します。

304 SS 溶接継手およびステンレス鋼 304 パイプ継手には、18% 以上のクロムと 8% 以上のニッケルが含まれている必要があります。 ASTM A403 WP304 継手は、鍛造材料を使用したオーステナイト系ステンレス鋼用途向けに作られた突合せ溶接継手です。

UNS S32205 パイプ継手は、化学処理、パルプおよび紙の生産、海洋およびその他の高塩化物環境、酒タンクおよび製紙機械、輸送および保管、石油およびガス探査および処理装置に適用できます。オシュウィン・オーバーシーズは、さまざまな規格、さまざまな寸法、厚さ、サイズのデュプレックス UNS S31803 パイプ継手の膨大な在庫を持っています。 Oshwin 海外は、以下の形状と形状の 2205 Duplex UNS S32205 ステンレス鋼管継手のサプライヤーを誇りに思っています。

曲げパイプの取り付けとサイズ調整は最初は複雑に思えるかもしれませんが、使用される測定の基本を理解していれば、既存のシステムにパイプを適合させたり、新しい設計に統合したりすることが簡単になります。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。三方管を分岐する際に、長距離送電管路に到達するため、熱膨張・冷間収縮継手や継手の効果的な接続エージングに到達するために、各種管継手と組み合わせて使用​​する際に使用するフランジ接続です。パイプラインの接続には、長距離伸縮継手が使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

A234 WPB鋼管継手は、材質がASTM A234 WPBである管継手を意味し、中温および高温サービスの圧力配管システムに使用されます。ASTM A234は管継手の材料の標準であり、さまざまな種類の管継手の材料特性を示します。炭素鋼と合金鋼、WPB はこの規格の鋼グレードの 1 つです。W は溶接可能を意味し、P は圧力を意味し、B はグレード b を意味し、astm A106 のような最小降伏強さを参照します。 A53、Gr.B または API 5L Gr.B.A234 WPB は、最も一般的な炭素鋼管継手の材料です。

800H の修正では、応力破断特性を最適化するために炭素 (0.05 ～ 0.10%) と粒子サイズ (> ASTM 5) を制御しました。

石油とガス、石油化学、電力、パルプと紙、その他の用途向けのステンレス鋼、炭素鋼、その他の材料用のアダプターとフィッティング。ステンレス鋼および炭素鋼の管継手のサプライヤーとして、当社はお客様のプロジェクトのニーズを満たす工業用管継手を提供します。

高い強度と耐食性を生かしたMONEL K500の代表的な用途としては、ポンプシャフト、インペラ、プロペラシャフト、船舶や海洋掘削タワーのバルブ部品、ボルト締め、油井ドリルカラー、石油・ガス生産用計装部品などがあります。強度が高く、高速海水中での腐食率が低いため、海洋産業の遠心ポンプに特に適しています。

熱間加工後、管を 1725 度および 1850 度に少なくとも 30 分間加熱して焼きなまし、水冷によって観察されたインチの厚さに一致させます。パイプ継手の粒界腐食 (IGC) は粒界腐食 (IGA) とも呼ばれ、布地の微結晶境界が特に腐食を受けやすい腐食の一種です。 UNS S30403 継手は、オーステナイト鋼を通過するのに必要な力と非常によく似た力で適切に熱間成形できます。