din125 uns n08020-alloy 20ネイチャーニッケル合金洗濯機合金20

Inconel 600ボルトは最大40％まで伸ばすことができますが、それでも優れた機械性を備えています。この合金600ボルトは、高温で優れたクリープ破裂性能を持っています。これらのボルトは、石油化学、化学、天然ガス産業で広く使用されています。

Incenel 600のフラットワッシャーも非磁性であり、高強度、高温および寒い作業性、および腐食の一般的な形態に対する抵抗の完璧な組み合わせを提供します。 Inconel Alloy 600フェルルは、ゼロ下の温度でも優れた靭性を示し、ほとんどのアルカリ溶液と硫化物での使用に適しています。ストレス腐食亀裂を避けるために、使用前に完全にストレスを緩和するために、合金600分割洗浄機を製造します。

スタッドとも呼ばれるねじ棒は、両端にねじ込まれた比較的長いロッドです。スレッドは、ロッドの完全な長さに沿って伸びる場合があります。それらは緊張で使用されるように設計されています。バーストックフォームのネジ付きロッドは、多くの場合、全くスレッドと呼ばれます。

インコネルは、主に高温用途で使用されるクロムおよびニッケルベースの超合金として説明できます。 Inconel 600ボルトは、酸化に対して非常に耐性もあります。 Incenel 600デバイスは、摂氏1000度を超える温度で動作できることに注意することが重要です。合金600ファスナーは、浸炭や塩化物が豊富な環境に対する耐性などの優れた特性も提供します。合金600ヘックスナッツは、腐食のリスクが高い環境でも使用できます。これは、腐食のリスクが高い炉や化学プラントで、特定の材料で作られたインコネル600ヘクスボルトおよびその他のファスナーを使用できることを意味します。

Incenel 600ボルトは、クロム、ニッケル、モリブデンで構成されています。これにより、これらのボルトはステンレスおよび炭素鋼のボルトよりも優れています。これらのボルトの長さは3mm〜200mmです。インコネル600ヘックスボルトは、腐食や酸化に対して非常に耐性があります。これらのボルトは、極端な温度と高い圧力を処理するように設計されています。

グレード1.4529は、オーステナイト構造の高合金ステンレス鋼であり、ニッケル合金（米国基準）に分類できます。過飽和状態で供給され、顆粒間腐食、孔食とストレス腐食、塩、海水、塩化物、硫酸、リン酸、およびその他の高濃度の液体および在来腐食性化学物質に対する耐性を示します。同時に、ニッケルと窒素は安定性を改善するだけでなく、結晶化熱プロセスまたは溶接プロセスの分離の傾向を減らすことは、ニッケル合金の窒素含有量よりも優れています。 926には、局所腐食特性と25％のニッケル合金含有量があるため、塩化物イオンに対する耐食性があります。

ヘックスボルトは、単一の部品として製造できないか、メンテナンスと修復の分解を可能にするため、2つ以上の部品を組み合わせて組み立てるために2つ以上の部品を固定するために使用されます。定義上、「ボルトは、組み立てられた部品の穴から挿入してナットと結合するために設計された、ヘッドおよび外部のねじれた機械装置であり、通常はそのナットを回して締めたり解放したりすることを目的としています。」内部的にねじ付き（タップされた）穴で使用されると、ヘックスボルトの頭が締められます。これにより、技術的にはネジになります（ボルトとネジの違いに関する議論については、技術データセクションを参照してください）。ヘックスボルトは、ヘックスヘッドボルト、キャップネジ、六角ネジ、六角ヘッドキャップネジ、マシンボルト、六角マシンボルト、ヘックスヘッドマシンボルト、および完全にねじれている場合はタップボルト、ヘックスタップボルト、ヘックスヘッドヘッドタップボルトとも呼ばれます。 六角ボルトは、しばしばヘッドベアリングの表面によってヘックスキャップネジから区別されます。洗濯機の顔と呼ばれる円形のボスがある場合、ヘックスキャップネジである場合、それはヘックスボルトではない場合です。

制限炭素とコロンビウムの安定化により、通常は溶接後の熱処理なしでは、腐食性環境で溶接製の製造を使用できます。 33％のニッケルを備えた合金20は、塩化物ストレス腐食亀裂の実質的に免疫があります。合金20ファスナーは、塩化物ストレス腐食の亀裂、孔食、隙間腐食に耐性がある耐衝撃性を備えています。

Monel 400は、蒸気や海水、および脱気糖後の硫黄、塩酸、フルオリン酸などの高度に腐食性の溶液に耐性があります。それは優れたはんだき性を持ち、非常に高い圧力と体重に耐えることができます。合金は、ゼロの温度で優れた機械的特性を持ち、融点は2370です。

天然ガス処理中、水、二酸化炭素、硫化水素などのいくつかの一般的な汚染物質が、合金600スタッドを含む機器成分と接触します。これらの汚染物質は、本質的に非常に腐食性があります。したがって、機器でDIN 2.4816の鍛造品を使用することは理にかなっています。これは、Inconel 600のネジ付きロッドがいくつかの利点を提供するためです。

UNS N08031ナットは、窒素が付加された鉄ニッケル - クロミウム - モリブデン合金です。 WNR 1.4562ナッツとしても知られているため、高塩化物環境におけるその孔食耐性は、超オーステナイトステンレス鋼とニッケル合金の間にあります。合金は、混合酸と高塩化物環境で非常に良好な腐食抵抗があります。これらのナットの典型的な用途は、コントロールライン、熱交換器、制御、計装パイプなどです。このグレードを主に使用する産業は、化学処理、石油とガスなどです。

幅広い腐食性媒体に耐性があります。クロム含有量は、酸化条件下で合金200および201よりも優れた耐性を与えます。同時に、高いニッケルは還元条件に対して良好な耐性を与えます。

Monel K500は、Monel 400（リンク）の優れた腐食抵抗と、より高い強度と硬度の追加の利点を組み合わせたニッケルコッパー合金です。パフォーマンスは、アルミニウムとチタンをニッケルコッパーマトリックスに添加し、制御された条件下で加熱してマトリックス全体でNi3（Ti、al）の微小鏡粒子を沈殿させることで改善できます。これは一般に年齢硬化または老化と呼ばれます。

Hastelloy（R）C276は、溶液熱処理された溶液熱処理（2050¡ãf）であり、その後急速に消光されます。鍛造または高温の形成の場合、部品は使用前に溶液熱処理する必要があります。

Incenel 718合金は、高速機体成分、極低温貯蔵コンポーネント、原子炉、化学処理、ガスタービンエンジンコンポーネントなど、極端な環境で大量に使用されています。

UNS N07725ナッツとしても知られるインコルエル725ナッツは、耐腐食性が高く、極端な強度のために年齢が硬化します。幅広い激しい腐食性環境で使用されています。年齢硬化合金725ナットは、アニールされた合金625の2倍の強さです。インコルエル725ヘックスナッツは、石油化学およびプロセス産業に最適です。また、海水腐食に抵抗する高強度ファスナーが必要である海洋用途でも一般的に使用されています。

基本的に、Monel 500はMonel 400の年齢層バージョンです。これは、Monel 500がMonel 400よりも腐食に対してより硬く耐性があることを意味します。この材料は、酸っぱいガスアプリケーションで使用できます。 Monel K500スタッドは、高速海水でも耐食性を維持します。したがって、これらのアプリケーションは、海水および海洋工学アプリケーション、および造船用途にあります。

ASTM B637 UNS N07718は、広範囲の重度の腐食条件、孔食、隙間腐食を排除するために設計されたニッケルクロミウム - モリブデン合金です。また、高温で非常に高い引張、収量、クリープの破裂特性を示します。低温から1200.ãfまでの長期使用に適しています。 B637 UNS N07718の組成の決定的な特徴の1つは、年齢硬化を可能にするニオビウムの添加であり、加熱および冷却中に無制限の硬化せずに溶接とアニーリングを促進します。

インコルエル600、601,625,686,718、725ボルトなどのインコルエルボルトは、高温と良好な耐食性で高強度に使用されるニッケル - クロミウム - モリブデン合金のファミリーです。熱安定性が高いため、インコルエルは、極低温から2200¡インコールボルトの高い合金含有量により、多種多様な重度の腐食性環境に耐えることができます。

Hastelloy C-276には、孔食、ストレス腐食亀裂、酸化大気に対する例外的な耐性、および複数の異なる化学環境に対する優れた耐性もあります。

合金20ソケットネジには、頭部に六角形のソケット、または内部ドライブが含まれています。ネジがソケットネジであるかどうかを判断する方法は、締めて緩めるのに必要なツールによるものです。一般的な経験則は簡単です。アレンまたはヘックスキー、または特別な内部レンチドライブが必要な場合は、ソケットネジとして分類できます。

インコネルC-276合金は、鉄や銅塩化銅などの強力な酸化剤、高温汚染培地（有機および無機）、塩素、塩素、酢酸、酢酸アニドリド、海水およびブライン溶液など、さまざまな化学プロセス環境に対して優れた耐性を持っています。

Incoloy 800-800H-800HTナットは、高温環境で優れた腐食抵抗を備えたニッケル鉄 - クロム合金です。 UNS N08800ファスナー、UNS N08810ファスナー、UNS N08811ファスナーとしても知られています。これらのアセンブリは、炭化水素処理、触媒チューブ、対流\ /石油\ /ガス産業用のエチレン生産の亀裂チューブに最適です。

Hastelloy C22ファスナーは、クロム、ニッケル、モリブデン、タングステン合金で構成される汎用グレードです。これらの設計は、孔食、応力腐食亀裂（SSC）、および隙間腐食亀裂に対する耐性を高めるように設計されています。クロム含有量が高く、酸化媒体に対する良好な耐性があります。耐久性と強力なこれらのファスナーは、さまざまなアプリケーションで使用できます。ファスナーは、カスタムの長さと厚さでファスナーを私たちから入手できる顧客のニーズに応じて提供されます。すべての製品は、国内および国際的な基準に準拠しています。

Incenel 718 Nutは、圧力と高温にさらされた場合でも、酸化と耐食性ボルトが必要な極端な環境に最適な年齢を硬化させるニッケルクロミウムベースの超合金です。 718ナッツは、インコルエル625ナットの2倍の強度であり、高降伏強度と1800の可用性で知られています。 Incenel 718ナットは、多くの場合、高温の強度能力のために業界によって選択されます。また、低温で強度と延性を提供します。

さまざまな酸性およびアルカリ性の環境で高強度と優れた腐食抵抗があり、特に還元条件に適しています。また、良好な延性と熱伝導性もあります。

オーステナイトおよびニッケルベースの合金として、合金926ナットは、低温から華氏1000度（摂氏538度）までの広い温度範囲で延性します。機械性はニッケルベースの合金に典型的であり、合金926ボルトを使用して、さまざまな技術を使用して簡単に溶接して形成できます。

Alloy31は、窒素付着した鉄ニッケル - クロミウム - モリブデン合金です。この合金は、特別な合金オーステナイトステンレス鋼とニッケル合金の間のギャップを埋めます。合金31は、化学および石油化学産業、鉱石抽出器、環境および海洋工学、石油およびガス生産で証明されています。

この合金の溶接は、C-22合金の溶接に似ています。ガスタングステンアーク溶接（GTAW）およびシールドメタルアーク溶接（SMAW）は、C-276合金の溶接に一般的に使用されます。

合金をC-276フィラー金属で溶液アニール状態で溶接することをお勧めします。

化学処理、汚染防止、パルプおよび紙の生産、産業および都市廃棄物処理、および°酸化ガスの回復に使用されます。±天然ガス。