HAST C22販売のテスト

Sch40 Monel 400パイプは、Werkstoff番号2.4360およびUNS N04400に指定されています。 Monel Alloy 400パイプ、Monel 400パイプ＆ニッケル合金400パイプとしても知られる合金400パイプ。

シームレスな構成のパイプは、他のグレードよりも荷重をかける容量と強度が高くなります。

合金800は、高強度と高温での酸化と腐食に対する優れた耐性を持つニッケル鉄 - クロミウム合金です。 ASTM B407 UNS N08800 INCOLOY 800 W. NR。 1.4876溶接パイプは、最大1500°F（816°C）までのサービスのために耐食性、耐熱性、強度、および安定性を必要とする機器の構築に広く使用されています。

Hastelloy Alloysディレクトリ
腐食耐性のハステロイ合金は、化学処理産業によって広く使用されています。信頼性の高いパフォーマンスの必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、医薬品および煙道ガス脱硫業の分野での受け入れと成長につながります。

Hastelloy C2000チューブは、石油化学加工、化学処理装置の製造、石油精製所、発電所など、幅広い産業で使用されています。

ニッケルベースの800 coloy六角形パイプは、腐食に対して良好な抵抗があることが知られています。具体的には、Incoloy 800パイプは、酸化腐食だけでなく、浸炭腐食に対して十分な耐性を提供します。

Hastelloy C2000はさまざまなサイズと厚さで利用できます。このタイプのニッケル - クロミウム - モリブデン合金は、その優れた強度と耐食性で有名です。

多くの企業は、Incenel 600が非常に用途の広い合金であるという事実を好みます。したがって、この合金は、人気のあるIncenel 600パイプを含むさまざまな形のいくつかの主要産業で使用されています。これらのパイプの構造は、溶接するか、シームレスである可能性があります。両方を使用することには利点があります。例えばInconel 600溶接パイプの好みは、その経済が非常に重要な役割を果たすアプリケーションです。シームレスな構築されたものよりも安いですが、これらのパイプには縦方向の縫い目があり、不適切に処理されている場合、顆粒間腐食の影響を受けやすくなります。買い手が最高の形の腐食抵抗を必要とするシナリオでは、より高い圧力に耐える能力が必要なシナリオでは、インコルエル600シームレスパイプが最良の選択肢です。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

ニッケル合金は、工業用途向けの技術的に優れたパイプおよびチューブを製造するための最も有用な材料の一部です。それらの固有のプロパティにより、幅広い用途で実行可能になります。ニッケル合金は非常に腐食耐性であり、高温環境で使用できます。

La Tuberia de Aleacion incoloy 20 UNS N08020 SE USA Generalmente en La Constucion、Exploracion de Petroleo、Medicina、Alimentos、Papel、Maquinaria、Productos Quimicos、Contenedores de alimentos y otras Industrias。

ニッケル合金は、工業用途向けの技術的に優れたパイプおよびチューブを製造するための最も有用な材料の一部です。それらの固有のプロパティにより、幅広い用途で実行可能になります。ニッケル合金は非常に腐食耐性であり、高温環境で使用できます。

Hastelloy B2は、あらゆる濃度と温度で塩酸に対する優れた耐性を持つニッケルベース錬金術合金です。

パイプとチューブは、Incoloyなどのニッケル合金で製造された最もよく使用されているコンポーネントの1つであり、市場には幅広い範囲があります。高強度で腐食性耐性材料を必要とするアプリケーションの場合、Incenel Alloy 718は考慮に値します。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
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Monel K500は、Monel 400の特徴的な優れた腐食抵抗と、より大きな強度と硬度の追加の利点を組み合わせた、降水硬化性ニッケルコッパー合金です。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
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標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

Hastelloyブレンドで構成されている部品は、金属を酸化する可能性のあるさまざまな化学用途全体で有効に使用される傾向があります。モリブデンやクロムなどの追加の要素は、世界で最も厳しい金属と見なされる合金プロファイルから除外されます。より大きな靭性のための合金は、Hastelloyパイプのような製品の製造に広く使用されています。
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合金C 276（UNS N10276 \ / 2.4819）は、さまざまな腐食培地での耐食性で知られています。モリブデンの高い含有量は、孔食などの局所的な腐食に対する耐性を与えます。低炭素は溶接中の炭化物の降水量を最小限に抑えて、溶接した関節罹患地帯の顆粒間侵食に対する耐性を維持します。化学処理、汚染防止、パルプおよび紙、産業廃棄物および都市廃棄物の治療、および「酸っぱい」天然ガスの回復に使用されます。大気汚染防止の用途には、スタックライナー、ダクト、ダンパー、スクラバー、スタックガスの再加工、ファン、ファンガードが含まれます。化学処理では、合金は熱交換器、反応容器、蒸発器、伝達配管などの成分を作成するために使用されます。

Incoloy Alloyの優れた抵抗825海水、塩水、酸味ガス、高塩化物環境へのチューブは、石油およびガス産業で人気のある選択肢となります。ただし、最も専門的なIncoloy Alloy 825チューブは、とりわけ、酸、湿ったスクラビング、核燃料、炉の反応性雰囲気を含む、最も厳しい化学環境で広く使用されています。
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鉄やクロムなどの他の合金要素を制御します

ASTM B619製薬業界向けの溶接パイプは、特に高純度の水に対して良好な腐食抵抗があります。また、ASTM B619 UNS N10276もクリーニング用品にさらされている場合、医薬品の調製に使用されるバッファ溶液による腐食に対する良好な耐性を示します。

溶接インコネル3インチパイプは、必ずしもステンレスよりも溶接するのが難しいとは限りません。 Header Construction Tipsの記事で概説されている溶接手順に従うことにより、Innonel 3インチパイプで成功した溶接が可能になります。
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合金B2チューブ。酸化環境に対する耐食性が低い。 Hastelloy B2シームレスチューブは、塩化水素ガス、硫酸、酢酸、リン酸などの環境を還元する環境に有意な耐性を持つ、結合溶液の強化されたニッケル¨cモリブデン合金です。 Hastelloy B2溶接チューブのモリブデンは、環境を還元するために大幅な腐食抵抗を提供する主要な合金要素です。

ASTM B444 Incenel 625 ERWパイプは、顆粒間腐食および顆粒間応力腐食亀裂に対して優れた耐性を持ち、主に加圧水炉原子力発電所の蒸気発生器の熱伝達チューブ材料として使用されます。

Hastelloy B2パイプは、顧客の要件に応じてカスタムサイズと厚さで利用できます。それらは、非常に効果的な価格で国内および国際基準で容易に入手できます。これは、極端な還元条件下で使用される強化されたニッケル合金です。それらは高品質の原材料で作られています。さまざまな学年と形があります。

El Tubo de Aleacion 20 Tiene Altas Propeiedades Mecanicas y Ees Muy Simple De Fabricar。 aunque esta aleacion esta dise？ada para usarse en industrias que usan aido sulfurico、se encuentra mas comunmente en Industrias de procesamiento quimico。 La Fabricacion Tambien Inflica el Uso de Productos Farmaceuticos、Alimentos、Petroleo、Productos Quimicos、Polimeros、Explosivos、材料Sinteticos y Varios otros材料。

合金600は高温合金であり、一般的にインコールグレードとして認識されています。これは非磁性であり、高温環境でも高い腐食抵抗と良好な物理的および機械的特性を提供します。

ASTM B705合金825溶接パイプ放射性廃棄物の流れと核燃料の再処理。通常、原子力発電所と放射性加工工場は高い熱エネルギーを放出します。

航空宇宙と発電用の合金718は、42HRCを超える典型的な硬度値で最大の強度と高いクリープ抵抗を与えるように熱処理されます。主要な用途は、ガスタービン、航空機エンジン、ファスナー、その他の高強度アプリケーションのコンポーネントです。

仕様ASTM B407によると、これらのパイプは1800.Ãfの温度で15分間アニールされています。アニーリングの後、インコールアロイチューブは空気で冷却されます。合金は、炭素化に対して優れた耐性を持っています。
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ニッケル合金は、工業用途向けの技術的に優れたパイプおよびチューブを製造するための最も有用な材料の一部です。それらの固有のプロパティにより、幅広い用途で実行可能になります。ニッケル合金は非常に腐食耐性であり、高温環境で使用できます。

Incoloy Alloy 718チューブには、特に水性環境での攻撃的な形態の腐食に対する耐性に重点が置かれているさまざまなグレードもあります。さらなる機能は、ステンレス鋼に使用される同じ機械とプロセスを使用して、Incoloy Alloy 718チューブの比較的容易さです。
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ニッケル。インコール合金の重いニッケル含有量は、合金の磁気特性の主な供給源の1つです。純粋なニッケルは、室温でも磁気ですが、インコール合金を作るときはクロムや炭素などの元素と組み合わされます。

Incoloy 800hの制限炭素含有量は0.05〜0.10％で、これはIncoloy 800の上部にあり、1149から1177ocでアニールされます（Incoloy 800は983から1038ocでアニールされます）。これらの違いは、Incoloy 800よりも高い応力破裂とクリープ特性を持つようにそれを与えます。

ニッケル合金は、工業用途向けに技術的に優れたパイプとチューブを作るための最も有用な材料の一部です。それらの固有のプロパティは、幅広い目的に役立ちます。ニッケル合金は腐食に特に耐性があり、高温環境で使用できます。ニッケル合金は非常に延性があるため、強度を維持しながら、パイプやチューブに非常に効率的に処理できます。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
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標準のASME B36.10 ASME B36.44の生産

800hは、多くの種類のメディアで腐食することはできません。その高いニッケル含有量により、水腐食条件におけるストレス耐性耐亀裂特性が良好になりました。クロムの含有量が多いと、孔食と隙間の腐食亀裂に抵抗することができました。この合金は硝酸と有機酸腐食に抵抗する可能性がありますが、硫酸と塩酸ではそれほど細かくはありません。

ニッケル合金は二重認定（800h \ / ht）であり、2つの形式のプロパティも含まれています。 Incoloy 800h \ / HT合金は、高温の構造用途向けに設計されています。ニッケルの含有量は、シグマ相の降水による塩化物ストレス腐食の亀裂と腹立に合金を非常に耐性にすることができます。通常の腐食抵抗は非常に便利です。合金800Hおよび800HTは、溶液アニール状態で優れたクリープおよび応力破裂特性を持っています。

Monel 400製品は、プロジェクトベースで最も強力な能力の1つであり、業界では比類のない能力の1つです。

Incenel Alloy 600パイプは、配管、遠心分離機、溶接用の凝縮グループの核デバイスでより大きな圧力高速抵抗があります。

この固有の酸化物層は、インコールパイプの表面を保護し、熱に耐性があります。 。熱に耐性があることに加えて、インコールパイプは腐食、圧力、酸化に対する耐性に対する耐性が高くなります。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に従って。