有機化合物と無機化合物の両方に対するインコンセンル600パイプ腐食耐性

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

Alloy 600は、熱と腐食抵抗を必要とするアプリケーションに人気のあるエンジニアリング材料です。合金の優れた機械的特性は、この材料の高い強度と良好な機械加工性を与えます。特にアルカリ性環境では、良好な腐食抵抗があり、低温および高温サービスに使用できます。

他のインコールアロイグレードと同様に、合金インコール625スプリングスチールバーのベース要素はニッケルです。 UNS N06625 \ / W.nr. 2.4856、ニッケル合金625ホットロールバーとしても知られているのは、モリブデンとニオビウムを添加したニッケルとクロムの合金です。

2.4851パイプは、高度な冶金安定性を持つことが知られています。ベースニッケル含有量は、Incenel 601シームレスパイプに追加された実質的なクロム含有量と組み合わされており、腐食性媒体を含む多くの環境だけでなく、高温環境にも耐性があります。

Incenel 601は、ストレス腐食亀裂に対して良好な耐性を持っています。炭素含有量と穀物サイズの制御により、601はクリープ破裂強度が高いため、500。ãcを超えるフィールドで601を使用することをお勧めします。

基本合金に加えて、フランジはチタン、アルミニウム、コバルト、ホウ素、銅、鉄、その他の金属で利用できます。 Inconel 718フランジは、酸化および腐食因子に対する妥協のない保護を提供します。

Inconel 718フランジは、長寿命、高圧、ゼロ欠陥の最高品質の仕上げ継手です。インコネル718フランジは、高温環境で強度、靭性、耐食性を維持する合金です。これらの合金は、さまざまな産業や、石油精製所、化学プラントと発電、原子力発電、航空宇宙などなどの貴重な用途で使用されています。

酸化剤の存在下での高温では、インコルエル625上の酸化物膜のチタンとニオビウム組成物が劇的に増加し、材料に天然の保護層を形成します。

結果は、Incenel 625が海水の腐食攻撃に抵抗するのに優れていることを明らかにしています。ただし、温度の上昇では、この金属の耐食性が減少します。

625合金は、酸化と還元環境におけるさまざまな腐食培地に対する優れた腐食抵抗を持っています

硬化性のインコール合金の最も広く使用されている汎用グレードの1つであるインコール718には、アルミニウムとチタンのわずかな添加物を備えたクロムニッケルが含まれています。

Incenel 600 Barは良好な延性を持ち、強力な機器の助けを借りて従来の方法を使用して形作ることができます。

Incenel 600の最小引張強度は550MPaで、最小降伏強度は205MPaです。

オーステナイトのステンレス鋼とは異なり、インコール625の丸いバーは、塩化物誘発ストレス関連の腐食亀裂の影響を受けにくいという利点を提供します。

Inconel 718フランジは、石油掘削業界、石油化学、発電、ガス加工、製造化学機器、医薬品、熱交換器、コンデンサーで使用されています。インメントルフランジは、製造業および加工産業の一部です。

クライアントが提供する要件に従って、カスタムメイドの形状とサイズのこれらのインンセルアロイ800、800H、800HTフランジを提供しています。この合金は、高温にさらされた場合でも安定した構造を維持するため、非常に機能的です。インコネルは、酸性環境であっても、腐食に対して非常に耐性があります。

フランジのサイズは？インチから48インチ、圧力評価はさまざまです。 Inconel UNS N06601パイプフランジは、クラス150からクラス2500までの範囲の圧力クラスで提供されます。

Incenel X750ラウンドバーは、強度と重量の比率が高く、優れた形成性と溶接性、良好な疲労抵抗があります。

合金は、幅広い激しい腐食性環境に抵抗し、特に孔食と隙間の腐食に耐性があります。化学処理、航空宇宙および海洋工学、汚染制御機器、原子炉で使用されます。

Incenel 625は、腐食と酸化、高強度と靭性、優れた疲労強度に対する高い耐性を示します。この非磁性ニッケルベースの合金は、非常に幅広い作業温度範囲を2,000.肛門（1,093¡ãc）にfrom from from from from fromも提供します。

Incenel Alloy 718フランジは、サービス温度範囲にわたって酸化耐性です。私たちのインコルエル718フランジは、できるだけ剛性として機械加工し、過負荷にする必要があります。

インコルエル718フィッティングの機械的特性は非常に興味深いものであり、さまざまな業界で人気があります。たとえば、ASTM B366 UNS N07718 INNOMEL 718フィッティングは、摂氏700度までの高温で高いクリープ破裂強度を持っています。

Incenel 718は、ニッケルクロミウムベースの超合金を硬化させる降水量です。 ASTM B637 UNS N07718ラウンドバーには、鉄、ニオビウム、モリブデンなどのかなりの量の元素が含まれており、アルミニウムやチタンなどの微量の金属が含まれています。アルミニウムとチタンはインコルエル718を硬くします。

インコルエル625フランジは、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄を含む組成に58％のニッケルと20％クロムを持つ耐食性と強力なニッケルクロム合金で構成されています。

Incenel 601 Flanges Incenel 601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

UNS N06601溶接パイプは、航空宇宙、熱処理、化学処理、汚染防止、発電などの主要産業、無数の産業で使用されています。

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

Inconel 600ボルトは最大40％まで伸ばすことができますが、それでも優れた機械性を備えています。この合金600ボルトは、高温で優れたクリープ破裂性能を持っています。これらのボルトは、石油化学、化学、天然ガス産業で広く使用されています。

合金625（UNS N06625）は、ニコリウム - モリブデン合金で、ニオビウムを添加しています。

Inconel 718フランジは、さまざまなサイズと形状のお客様が利用できます。これらのInconel 718ソケット溶接フランジは、ジェットエンジン、ポンプボディと部品、ロケットエンジンとスラストリバー者、核燃料元素ガスケット、ホット押出ツールなどでも使用されています。

Alloy601は、Al + Tiの添加により、固形溶液が強化されたNI-CR-FE合金です。また、ASME SB564合金601ラップジョイントフランジ、フランジのスリップ、溶接ネックフランジ、ソケット溶接フランジ、オリフィスフランジなど、さまざまな機能タイプがあります。