インコネル600パイプ 耐酸化性

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

この合金は、窒素や浸炭ガスだけでなく、アンモニアを含む雰囲気にも耐性があります。

2.4851 パイプは高度な冶金学的安定性を有することが知られています。ベースのニッケル含有量と、インコネル 601 シームレス パイプに追加された相当量のクロム含有量を組み合わせると、腐食性媒体を含む多くの環境だけでなく、高温環境にも耐性があります。

UNS NO2200 WN フランジ ニッケル 200 は、99.6% 純度のニッケル合金であり、現存する金属の中で最も丈夫な金属の 1 つです。優れた機械的特性と高い熱伝導性および電気伝導性を示します。さらに、ニッケル 200 の有益な特性とその化学組成により、製造が容易で、腐食環境に対する耐性が高くなります。

ニッケル合金インコネル 625 | UNS# N06250 は、高強度特性、高温耐性、および顕著な酸化および腐食保護を備えたニッケルベースの超合金です。

インコネル 718 フランジはニクロムで作られています。この材料は、高密度、高温耐性、高耐酸性、高強度、高価格という特徴を持っています。フランジには、さまざまなサイズ、寸法、仕様のさまざまなタイプがあります。

合金 600 \/ インコネル 600 は、ニッケル クロムと鉄の組み合わせで、化学産業、自動車エンジン、航空エンジン、機体部門に標準的な材料を提供します。塩化物イオンを含む高純度水中での応力腐食割れのリスクを排除するために、原子力産業での使用には化学組成が制限されています。

極低温から 2000 °F (1093 °C) までの高温に至る温度範囲におけるその卓越した強度と靭性は、主にニッケルクロムマトリックス中の高融点金属であるコロンビウムとモリブデンの固溶体効果に由来しています。

当社の WNR 2.4856 フランジは、広範囲の温度範囲にわたって効力を維持し、鋼やアルミニウムが熱的に説得された結晶空孔の卑劣な手段に屈するような高温用途に最適です。当社の貴重なお客様は、さまざまな直径、壁の厚さ、サイズを手頃な価格でご利用いただけます。

インコネル 625 に適した用途には、海水、航空宇宙、化学処理などがあります。海水について インコネル 625 は、優れた耐食性、疲労強度、高い引張強度により一般的に選択されます。塩化物イオン応力腐食割れに対する強い耐性は言うまでもありません。プロペラブレード、海中モーター、海底ケーブルの被覆はインコネル 625 の優れた用途であり、バーが一定の最小直径を通過するとワイヤーになり、この場合ワイヤーはケーブルの係留に使用できます。

合金 625 は通常、製造中およびその後の使用中に最大限の安定性を提供するために、焼きなまされた状態で供給されます。

インコネルは、高濃度のニッケル、クロム、モリブデンで作られた超合金です。インコネル 625 は、さまざまな環境における腐食性および酸化性媒体に対する高い耐性を備えています。これらの合金は、優れた延性と優れた成形性を備えています。溶接が容易で、溶接後の浸炭や砂目立てに対して耐性があります。

インコネル600の工業名はアロイ600、インコ600、ニッケル600です。

ニッケル含有量により、アルカリ溶液に対する優れた耐性も得られます。

UNS NO 6601 WN フランジ インコネル 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

溶接が容易で、溶接後の浸炭や砂目立てに耐性があります。

ニッケル合金 601 冷間仕上げ棒は、熱間圧延プロセスが終了した後に形成されます。

ニッケル含有量により、塩化物イオン応力腐食割れに対する優れた耐性が得られ、アルカリ溶液に対する優れた耐性も得られます。

ASME SB564 アロイ 825 スリップオン フランジは、パイプに滑り込ませることでシームレス パイプを正確な位置に接続します。これらは、機器や機械などの精密用途に役立ちます。 ASTM B564 Incoloy 825 ねじ付きフランジは、溶接が好まれない場合、または溶接が不可能な場合に使用されます。

インコネル 625 は、低温でも優れた性能を発揮する合金です。温度変化により、合金チューブが膨張または収縮する可能性があります。したがって、温度変動のある配管システムには、特に特性が優れているため、インコネル 625 パイプなどの延性の良い材料を選択する必要があります。

INCONEL 718 は、石油・ガス、石油化学、ガスタービン産業で一般的に使用されている高ニッケル超合金です。高い耐食性に加え、機械的強度にも優れています。

酸化条件と還元条件が交互に繰り返されると、合金は選択酸化を受ける可能性があります。

このニッケル鋼合金は容易に製造でき、焼きなましまたは析出 (時効) 硬化条件で溶接できます。

インコネル 625 フランジは、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄を含む組成にニッケル 58%、クロム 20% を含む、耐食性と強力なニッケル クロム合金で構成されています。

インコネル 600 は、高い表面安定性が必要な最終用途に使用できます。超合金として、インコネル 600 は優れたクリープ性と優れた耐酸化性を備えていることが知られています。

インコネル 718 または合金 718 は、最も一般的に使用される硬化可能なインコネル ニッケル合金グレードです。この合金は析出硬化と主なニッケルとクロム成分により、優れた耐食性と高温でも高い強度を備えています。

インコネル 625 ボルトは、従来の溶接プロセスを使用して簡単に溶接できるため、インコネル 625 溶接スタッドに特に役立ちます。この合金は、他の高度に合金化されたニッケルベースの合金と比較して、その溶接性のために選択されることがよくあります。合金 625 は、溶接されたままの状態でも粒界腐食に耐性があります。さらに、耐食性を維持するために溶接後の溶接部の熱処理は必要ありません。

塩素や塩化水素などの乾燥ガスでは、室温および高温では攻撃がほとんどまたはまったく起こりません。これらの媒体中で 550℃ までの温度において、この合金は一般的な合金の中で最も耐性があるものの 1 つであることが示されています。

一般にインコネル 625 として知られる合金 625 は、ニッケル-クロム-モリブデン-ニオブ合金 (NiCr22Mo9Nb) です。

アロイ 600 ブラインド フランジは、耐熱性の高い合金の 1 つとして知られており、特に高温設定で容器内のノズルやパイプの一部を閉じたり遮断したりする目的で使用できます。

インコネル 600 ファスナーは、合金 600 ファスナーまたは UNS N06600 ファスナーと呼ばれることもあります。この合金は高い耐熱性と耐食性を持っています。インコネル 600 ファスナーは高い引張強度と優れた加工性を備えているため、気泡塔、蒸留器、ヒーター、脂肪酸濃縮装置、トレイ、パルプ/紙の条件などの用途に最適です。インコネルは、冷間加工によってのみ強化できるニッケル-クロム-鉄合金です。ニッケル含有量が高いため、この合金は多くの無機および有機化合物に対する耐性が高く、塩化物イオン ストレス//腐食亀裂の影響をほとんど受けません。