ニッケル合金718ファスナーは、酸性、アルカリ性、中性塩溶液で良好な耐性を示しますが、酸化塩溶液では重度の腐食が発生します。
Incenel 718合金は、沈殿しやすいニッケルベースの合金です。アニールされた状態で良好な延性があり、華氏1300度までの温度で非常に高い収量、引張、クリープの破裂特性を持っています。
ASTM B637 UNS N07718ボルトは、主に天然ガス加工および原子力産業で使用される合金718の商品名です。
Inconel 718耐食性ファスナーは、強度と形状を広い温度範囲にわたって保持し、温度変化中にアルミニウム製品と鋼製品のクリープを示すことはありません。
インコネル718ヘックスナッツにニッケルを含める並外れた結果。今日、航空宇宙は、高温と低温での途方もないパフォーマンスのために、Incenel 718 HEXボルトの次の市場になりつつあります。
Inconel 718ファスナー。私たちのスタッフは、非標準の材料の取り扱いに熟練しており、エキゾチックでマシンが困難な材料の特定の特性に適応した経験があり、ファスナーがあなたの正確なアプリケーション要件を満たし、腐食耐性の特性を維持することを保証します。
Incenel 718 Fashenerは、通常は非永続的な接続として、材料を結合または保持するハードウェアデバイスです。関節は非永続的または永続的である場合があります。結合されたツールは、前のジョイントが損傷している場合、または強度が低下している場合、前のジョイントを損傷することなく簡単に分離できます。
合金718ファスナーは、家電製品、機械、自動車、建物、インフラストラクチャ、または組み立てる必要があるその他のアイテムなど、ほぼどこでも主要なハードウェア要素です。
これらのIncenel 718ファスナーは、極端な温度範囲にさらされているにもかかわらず、強度を失うことはありません。合金718ボルトは、非常に寒い環境での優れた機械的および物理的特性のために、極低温貯蔵タンクで使用されます。
Incenel 718ヘックスナットは、蒸気発生器、ガスタービン、ロケットエンジン、宇宙船、ポンプ、ツール、核圧力型の水反応器などの高温用途でも使用されます。 Incenel 718 HEXボルトは、インコルエル625ファスナーのほぼ2倍の強さです。
Incenel 718は、温度で1300orの温度で優れたクリープ破裂強度もあります。インコルエル718スタッドは、1800.ãfまたは982¡ãcまでの温度に耐えることができますが、これらのインコール718スタッドの引張強度は、AMS 5962に加工することでさらに増加させることができます。
Incenel 718ファスナーは、圧力と熱にさらされた場合でも、酸化と耐食性ボルトが必要な極端な環境に最適です。
Incenel 718ファスナーは、-400O F(-250O C)から1300O F(700O C)までの環境で使用されています。典型的な用途には、ガスタービン部品と極低温貯蔵タンクが含まれます。
Alloy 718は、広く使用されているハードインコロイニッケルグレードのファスナーです。クロムとニッケルは基本的な要素であり、降水硬化によって生成され、優れた強度と耐食性があります。
Incenel 718フランジは、高温でも引張強度を維持することが知られている高収量フランジです。それらは、さまざまな激しく腐食性の環境に耐性があります。これらのフランジのニッケル含有量は、極低温から1200°Fまでの温度で長持ちするのに役立ちます。
Incenel 718は、ニッケルクロミウムベースの超合金を硬化させる降水量です。 ASTM B637 UNS N07718ラウンドバーには、鉄、ニオビウム、モリブデンなどのかなりの量の元素が含まれており、アルミニウムやチタンなどの微量の金属が含まれています。アルミニウムとチタンはインコルエル718を硬くします。
ニッケル合金は、工業用途向けの技術的に優れたパイプおよびチューブを製造するための最も有用な材料の一部です。それらの固有のプロパティにより、幅広い用途で実行可能になります。ニッケル合金は非常に腐食耐性であり、高温環境で使用できます。
Incenel 718フランジの最良の特徴の1つは、高引張強度や強度などの優れた機械的特性を備えていることです。 Incenel 718フランジは、収量、クリープ、破裂強度の特性で非常に高い引張強度を持っています。
Incenel 718(UNS N07718とも呼ばれます)は、優れた腐食抵抗と強度、および高い溶接性を備えた沈殿硬化ニッケルスーパーアロイです。
当社の718インコールアロイフランジは、さまざまな圧力定格構成で設計されており、これらのフランジは、堅牢な構造、耐久性、高性能などの優れた機能を提供します。
合金718は、最大1300°Fの温度で非常に高い収率、引張、クリープ破裂特性を示すように設計された沈殿硬化性ニッケルベースの合金です。
Incoloy 825は、モリブデン、銅、チタンを加えたニッケル鉄クロム合金です。このニッケル鋼合金の化学組成は、多くの腐食性環境に並外れた耐性を提供するように設計されています
Inconel 600合金は、ニッケルクロム安定化合金です。高温で非常に良好な酸化抵抗があります。さらに、大気を含む浸炭と塩化物に対する優れた耐性があります。これは、非常に優れた機械的特性を備えた非磁性合金です。 Incenel 601は、熱と腐食抵抗を必要とする用途向けのクロムおよびニッケルベースの材料です。この材料は、高温酸化に対する耐性で際立っています。
したがって、降水硬化治療は必要ありません。この元素の組み合わせは、異常な重症度の広範囲の腐食性環境や、酸化や浸炭などの高温効果に対する優れた耐性の原因でもあります。
Incenel 625は、オーステナイトニッケルベースの超合金です。高レベルのモリブデンとニオビウムは、合金625ネジのクロムニッケルマトリックスを強化します。インコネル625ボルトは、アルミニウムとチタンを加えたクロムとモリブデンを含むニッケルベースの合金から作られたファスナーです。
Alloy 625ボルトにこれら2つの元素を追加すると、Incenel 625ナットが硬化効果があるため、沈殿硬化治療の必要性がなくなります。 Inconel 625ファスナーは、高強度特性と高温抵抗を提供します。
インコネル718ヘックスボルトは、塩基元素としてニッケルを含む合金から作られた沈殿硬化ボルト、クロム、モリブデン、アルミニウム、チタン、コバルトの添加物です。この合金は、腐食抵抗と高強度と、溶接後の亀裂に対する耐性を含む優れた溶接性を組み合わせています。 Incenel 718は、高温で優れたクリープ破裂強度を持っています。 Incenel 718ファスナーは、ガスタービン、ロケットエンジン、宇宙船、原子炉、ポンプ、ツールで使用されています。