ansi クラス 150 ニッケル合金 BL フランジ インコネル 718 フランジ N07718 パイプフランジ

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

インコネル 625 フランジは、58% のニッケルと 20% のクロム、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄を含む耐食性と強力なニッケルクロム合金です。フランジ材質は引張強さ930MPa、降伏強さ517MPaです。

インコネルは、主な合金材料がニッケルとクロムであるオーステナイト系超合金です。このニッケルベースの ASTM B166 インコネル 600 ガスケットは、低温から 2000°F までの高温までの用途向けに設計されています。これらのアロイ 600 ネジの主な特徴は、耐腐食性と高温耐性が強化されていることです。インコネル 600 の引張強度は固溶強化によって強化されています。

インコネル 718 六角ボルトは、合金の優れた耐食性により、食品加工装置、苛性溶液、一般的な耐食性の部品や構造物に使用されています。

インコネル 718 ナットは、ニッケルクロム含有量により、塩化物イオン応力腐食割れに対する優れた耐性を備えています。アロイ 718 のニッケルは、強力な酸化性化合物を除き、広範囲の酸性度および酸性度にわたって多くの無機および有機化合物のアルカリ性に耐性を示します。クロム含有量により硫黄化合物や穏やかな酸化媒体に対する耐性があり、モリブデンは孔食の防止に役立ちます。

625 は、孔食、隙間腐食、結晶間腐食に対して優れた耐性を持っています。

インコネル 625 は、オーステナイト系ニッケル基超合金です。高レベルのモリブデンとニオブが合金 625 ネジのクロムニッケルマトリックスを強化します。インコネル 625 ボルトは、クロムとモリブデンを含むニッケルベースの合金にアルミニウムとチタンを添加したファスナーです。

フランジの製造も最新の技術と最新の設備を使用して行われており、製品の品質がさらに優れていることは間違いありません。

INCONEL 718 は、石油・ガス、石油化学、ガスタービン産業で一般的に使用されている高ニッケル超合金です。高い耐食性に加え、機械的強度にも優れています。

アロイ 600 は、低温、室温、および高温で優れた機械的特性、高温でも応力腐食割れに対する非常に優れた耐性、乾燥塩素および塩化水素に対する高温耐食性を特徴とするニッケル クロム鉄合金です。酸化、浸炭、窒化に対する優れた耐性。

合金 625 としても知られるインコネル 625 六角ボルトは、強度を維持し、腐食環境の内外での熱に耐える能力で知られています。ニッケルとクロムの存在により、インコネル 625 六角ボルトは耐腐食性、酸化性、浸炭性に優れています。モリブデンは、塩化物イオンにさらされた場合でも、優れた疲労強度と応力、孔食、隙間腐食割れに対する耐性を発揮します。

インコネル 625 フランジは、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄を含む組成にニッケル 58%、クロム 20% を含む、耐食性と強力なニッケル クロム合金で構成されています。

合金 625 (UNS N06625) は、モリブデンとニオブの添加によって硬化されるニッケル クロム合金であるため、合金は時効処理する必要がありません。さまざまな腐食環境や、酸化や浸炭による高温の影響に対して優れた耐性を持っています。

ASTM B637 UNS N07718 ボルトは合金 718 の商品名で、主に天然ガス処理および原子力産業で使用されています。

ASTM B637 UNS N07718 ボルトがタービン エンジンの製造に理想的に選ばれる理由。タービン エンジンは基本的な熱力学的原理に基づいて動作するため、タービン入口温度が上昇するとタービン エンジンの効率が向上します。

インコネル 600 フランジは、ニッケル クロム合金の一種で構成されています。ニッケルクロム合金にはさまざまなグレードがあり、それぞれ化学組成が異なります。

クロムニッケル鋼とは異なり、炭化物の析出による耐食性の低下がありません。インコネル WNR 2.4668 ナットは、材料を同じ化学組成の多かれ少なかれ材料に溶接するなどの優れた手順で使用され、硫酸やリン酸を管理するためのツールの製造に使用されます。

合金 625 (UNS N06625) は、ニオブを添加したニッケル-クロム-モリブデン合金です。

ニッケル合金 600 はその多用途性と、耐食性と耐熱性が必要な用途向けの標準的なエンジニアリング材料であるため、多くの重要な産業でその用途に使用されています。

合金 600 は非磁性で、優れた機械的特性と高強度と良好な機械加工性の組み合わせを備えており、溶接が容易です。インコネル 600 は、一般的にクロムニッケルステンレス鋼に関連する冷間成形特性を備えています。

インコネル 600 バーは延性に優れており、強力な装置を使用して従来の方法を使用して成形できます。

インコネル 600 合金鍛造棒のニッケル含有量が高いため、多くの有機および無機化合物に対する合金の耐食性が向上します。ニッケルの存在により、アロイ 600 ニッケル熱間圧延棒は、塩化物応力に関連した腐食割れを実質的に受けなくなります。

インコネル合金 600 は UNS N06600 およびワークストフ番号 2.4816 として指定されています。

合金 625 は、耐酸化性と孔食の回避が必要な場合に特に役立ちます。焼きなまし状態では、このインコネルは完全にオーステナイトであり、機械加工に適しています。合金含有量が高いため、さまざまな厳しい腐食環境において優れた耐食性を発揮します。ニッケル含有量が約 60% であるため、応力腐食割れの影響をほとんど受けません。

合金 625 は通常、製造中およびその後の使用中に最大限の安定性を提供するために、焼きなまされた状態で供給されます。

焼戻し：焼入れしたワークを臨界点AC1以下の適切な温度に一定時間加熱した後、要求に応じた方法で冷却し、必要な組織や特性を得る。

アロイ 600 は、さまざまな用途に最適です。耐食性、耐熱性に優れ、熱伝導率が高いため熱膨張率が低い素材です。

インコネル 718 フランジは耐水腐食性が高く、冷間加工によってのみ硬化および強化できます。インコネル 718 フランジは、塩化物応力腐食割れに対する耐性も優れています。

インコネル 718 は、-423 °F ～ 1300 °F の温度で使用できる高強度、耐食性のニッケルクロム材料です。インコネル 718 時効硬化合金は、複雑な部品であっても簡単に製造できます。インコネル 718 の溶接特性、特に溶接後の割れに対する耐性は優れています。

インコネル 625 の 4 つの最も主要な元素のこの組み合わせにより、インコネル 625 のフランジ グレード 150 は、さまざまな異常に厳しい腐食環境や、化学酸化や浸炭効果などの高温効果に対する優れた耐性も得られます。

インコネル 718 合金は、高速機体部品、極低温貯蔵部品、原子炉、化学処理、ガス タービン エンジン部品などの極限環境で大量に使用されています。

LWN フランジとも呼ばれるロング突合せ溶接フランジは、標準に似ています。ネックフランジを溶接しますが、ネックはかなり長くなります。