Super Duplex は、ガスおよび石油産業、海洋プラットフォーム、化学処理装置の圧力容器やボイラー、熱交換器で使用されています。
二相鋼は、オーステナイト系ステンレス鋼とフェライト系構造からなる二相微細構造からなる金属です。
スーパー デュプレックス 2507 パイプは、組成中に 25% のクロム、4% のモリブデン、7% のニッケルで作られています。その結果、これらのパイプはさまざまな応力環境下で優れた耐食性と耐浸食性を備えています。
スーパー二相パイプのサプライヤーは、他の種類の鋼よりも優れた圧力浸食、分割障害、および機械的特性を備えていることが知られています。
インコロイ 800H は、合金 800 の高炭素バージョンです。インコロイ 800H パイプは、30 ～ 35% のニッケルと 19 ～ 23% のクロムおよびその他の構成合金からなる優れた化学組成で設計されています。
Super Duplex 2507 チューブは、高圧および高温システムで使用できます。
合金 800H 溶接パイプ (WNR 1.4958 溶接パイプとも呼ばれます)。化学および石油化学加工産業では、特に塩化物応力腐食割れに対する耐性が必要とされる硝酸媒体中での熱交換器およびその他の配管システムに、これらの UNS N08810 溶接パイプが使用されています。発電所では過熱器や再加熱器の配管に使用されています。
スーパー デュプレックス 2507 パイプは、腐食性および酸化性媒体に対する優れた耐性を備えています。
アロイ 800H パイプは、高温に長時間さらされる用途で効果を発揮します。
インコロイ 800Ht パイプは、800H 合金にわずかな変更を加えたものです。これらのパイプでは、チタンとアルミニウムを組み合わせたレベルにより、パイプが 800h 合金よりわずかに高い温度で動作することが可能になります。これらの合金は両方とも二重認定を受けることができ、高温設定での使用に適しています。
これらのチューブの降伏強度は 30 ～ 60ksi であり、システム内で 60 ～ 30% 容易に伸ばすことができます。
アロイ 800H チューブは、鉄ベースの合金に見られるような優れた機械加工特性を備えており、機械加工プロセス中に加工硬化する傾向があります。
これらのチューブは、適合する溶加材を必要とせず、一般的な溶接プロセスに従って所定の位置に簡単に溶接できます。
インコネル 800H シームレス パイプは、熱した鋼ビレットを押出金属グレードに通し、正確に成形することによって設計されています。
シームレス構造のパイプは、他のグレードに比べて耐荷重性と強度が高くなります。
2507 は、腐食性の高い条件で使用するための超二相 (オーステナイト系 - フェライト系) ステンレス鋼です。
2507 はクロムとモリブデンの含有量が高く、スーパー二相に他の標準二相グレードよりも優れた耐食性を与えます。
ステンレス鋼 304 シートの組成には、マンガン、炭素、シリコン、硫黄、窒素、リンも含まれています。この材料は強度が高く、一般に最小降伏強度が 205MPa、最小引張強度が 515MPa です。
焼きならし：鋼または鋼部品を臨界点AC3またはACM以上の適切な温度に一定時間加熱し、その後空冷してパーライト組織の熱処理プロセスを得る。
固溶体熱処理：合金を高温単相領域まで加熱し、一定温度に維持して過剰相を完全に固溶体に溶解させた後、急冷して過飽和固溶体を形成します。
固溶体処理：合金内のさまざまな相を完全に溶解し、固溶体を強化し、靭性と耐食性を向上させ、応力を除去して軟化させ、加工と成形を継続します。
焼戻し：焼入れしたワークを臨界点AC1以下の適切な温度に一定時間加熱した後、要求に応じた方法で冷却し、必要な組織や特性を得る。
304 ステンレス鋼プレートは、ステンレス鋼の中で最も人気があり、経済的です。
クロム、ニッケル、鉄は、オーステナイト系ステンレス鋼の主な合金元素です。
この合金は、溶接されたままの状態で粒界腐食に対して優れた耐性を備えています。
ステンレス鋼は耐食性が高く、見た目にも美しいため、さまざまな業界でさまざまな用途に使用されています。
ステンレス鋼 304 シートは、組成中に 18% のクロムと 8% のニッケルを含むオーステナイト系ステンレス鋼で構成されています。
ASTM A240 は、圧力容器および一般用途向けのクロムおよびクロムニッケルステンレス鋼のプレート、シート、ストリップの標準仕様です。
304 ステンレス鋼プレートには最大 0.08% の炭素が含まれています。 304 ステンレス鋼プレートには、最大 2.0% のマンガンと 0.75% のシリコンも含まれています。
グレード 904L は、モリブデンを含まないグレード 304L および 310L よりも硝酸に対する耐性が低くなります。重要な環境下で最大の耐応力腐食割れ性を達成するには、この鋼種は冷間加工後に溶体化処理する必要があります。
