特に 1500 °F (816 °C) 以上の応力破断およびクリープに対する高い耐性が必要な用途には、INCOLOY 合金 800H および 800HT を使用してください。
304 は、870 ℃までの断続使用および 925 ℃までの連続使用において良好な耐酸化性を示します。ただし、425～860℃での連続使用はお勧めできません。この場合、炭化物が析出しにくい304Lを推奨します。
UNS N10665 または W.Nr. 2.4617、ハステロイ B2 (「合金 B2」としても知られています) は、炭素、シリコン、鉄を低添加した固溶体強化 Ni モリです。化学環境や化学処理産業の削減に使用できます。ただし、ハステロイ B2 は 1000 °F ～ 1600 °F の温度で使用しないでください。また、酸化媒体中では使用しないでください。
すべてのステンレス鋼の製造は、ステンレス鋼材料用に設計された工具を使用してのみ行うことができます。ツールと作業面は使用前に徹底的に洗浄する必要があります。これらの予防措置は、加工された製品の表面を変色させる可能性のある腐食しやすい金属によるステンレス鋼の相互汚染を避けるために必要です。
ハステロイ X は、高温強度と耐酸化性に優れた鍛錬ニッケル基合金です。どの製品形状も成形性、溶接性に優れています。ハステロイ X は主に耐熱性と耐酸化性で知られていますが、塩化物応力腐食割れに対する優れた耐性と優れた浸炭性、さらには還元雰囲気や浸炭雰囲気に対する優れた耐性も備えています。アロイ X は、ガス タービン エンジンの部品に最も広く使用されているニッケル基超合金の 1 つです。
AL-6XN は低炭素、窒素含有スーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。この合金は耐海水性材料となるように設計されており、幅広い腐食環境に耐えることがわかっています。合金の耐食性と高強度により、AL-6XN は従来の二相ステンレス合金やよりコスト効率の高いニッケルベース合金よりも優れた選択肢です。
グレード 304 ステンレス鋼は、一般に最も一般的なオーステナイト系ステンレス鋼と考えられています。これには、通常 8 ～ 10.5 重量パーセントの高いニッケル含有量と、約 18 ～ 20 重量パーセントのかなりの量のクロムが含まれています。他の主要な合金元素には、マンガン、シリコン、炭素などがあります。残りの化学組成は主に鉄です。
タイプ 304 は最も一般的なステンレス鋼であり、その耐食性の点で当然の選択です。さまざまな環境で錆びにくいですが、主に塩化物に侵されます。
ハステロイ B2 チューブの商品名は UNS N10665 としても知られています。 B2 ハステロイ溶接パイプは、固溶体ニッケルモリブデンベースの合金です。ニッケル合金 b2 ライニング六角パイプの特長の 1 つは、その耐食性です。
ニッケル合金 825 継目無パイプは、硫酸とリン酸に対して特に耐性があります。 WNR 2.4858 シームレス パイプとして知られるこのニッケル鋼合金は、化学処理、汚染防止装置、油井およびガス井の配管、核燃料再処理、酸製造および酸洗装置で使用されます。
ASTM B705 合金 825 溶接パイプの放射性廃棄物の流れと核燃料の再処理。通常、原子力発電所や放射性物質処理工場は高い熱エネルギーを放出します。
ASTM A106 は ASME SA-106 と同じで、高温用炭素鋼継目無管の標準仕様です。 ASME B36.10M で指定された公称肉厚を持つ NPS 1\/8 [DN 6] から NPS 48 [DN 1200] までのパイプ サイズをカバーします。
当社は、さまざまな材質グレード、ゲージ、サイズの高品質インコロイ 825 ロッドを提供しています。当社のハイグレードなインコロイ 825 ロッドは、堅牢な設計、コスト効率、耐久性、優れた仕上げなどの優れた特徴を備えています。
インコロイ 825 丸棒は、応力腐食割れ、還元環境、酸化環境、孔食、隙間、粒界腐食などのさまざまな環境および腐食条件に対して優れた耐性を備えています。これらの円形ダイは、広い温度範囲にわたって優れた機械的特性を備えています。
合金 825 フラットバー (UNS N08825) は、低温から中程度の高温まで良好な機械的特性を備えています。ただし、華氏 1000 度を超える温度にさらされると、微細構造が変化し、延性と衝撃強度が大幅に低下する可能性があります。
モネル 400 は、重要な高性能アプリケーションで一般的に使用される、人気のある高性能ニッケル銅合金です。モネル400？強度が高く、酸およびアルカリ環境に対する優れた耐性、優れた延性と熱伝導性を備えています。この合金は、氷点下から 1,000 °F (538 °C) までの温度範囲でその特性と性能を維持します。モネル 400 は冷間加工でのみ硬化できます。
モネル 400 フランジは、還元環境における高温にも使用できます。モネル 400 フランジは通常高温で使用されますが、氷点下の温度でも機械的特性を維持します。凍結温度での硬度の増加は、モネル 400 フランジの延性や耐衝撃性をわずかに損なうだけであることが示されています。
合金 601 ニッケルチューブは、優れた高温性能、酸化、浸炭、硫黄含有雰囲気に対する耐性を備えています。
インコネル ワークストフ NR. 2.4851 パイプは、高い機械的強度や、ASTM B167 インコネル 601 シームレス パイプの形成、機械加工、溶接が容易であるなど、魅力的な特性を備えています。
2.4851 パイプは高度な冶金学的安定性を有することが知られています。ベースのニッケル含有量と、インコネル 601 シームレス パイプに追加された相当量のクロム含有量を組み合わせると、腐食性媒体を含む多くの環境だけでなく、高温環境にも耐性があります。
UNS N06601 溶接パイプは、航空宇宙、熱処理、化学処理、汚染防止、発電などの主要産業をはじめとする数多くの産業で使用されています。
アロイ 601 シームレス パイプの最適条件は、用途の種類と関連する使用温度によって異なります。一般に、溶体化処理された状態の合金 601 パイプは、温度が約 1000 °F にも達し、さらに上昇する可能性がある破損が制限された用途で使用されます。
インコネル 601 の特性により、インコネル 601 は、熱処理、化学処理、汚染防止、航空宇宙、発電において幅広い用途に使用される材料となっています。ただし、合金 601 は、還元性の高い硫黄を含む環境での使用には推奨されません。
合金20鋼管も供給可能ですので、ご希望の場合はお問い合わせください。
a105 ブラインド フランジは 1,700 °F ～ 2,200 °F で鍛造され、その後焼き入れと焼き戻しが行われます。
ASTM A105 は、鍛造配管部品の製造に使用される最も一般的に使用される炭素鋼材料グレードです。
ASTM A105 は、圧力システムにおける常温および高温管理用の鍛造炭素鋼フランジおよび配管コンポーネントをカバーしています。
溶接ネック フランジには 2 つの形式 (形状) があり、1 つはレデューシング溶接ネック フランジと呼ばれるレデューシング ネックを備えたものです。ロングネック溶接フランジと呼ばれる、典型的なロングネックの直径が均一なもの。
astm a105n フランジ、炭素鋼ねじ込みフランジ、炭素鋼 astm a105 スリップオン フランジ、プレート フランジ炭素鋼、astm a105 フランジ、軟鋼フランジなどの幅広い製品を製造しているメーカーです。
耐食性、耐久性に優れ、製品の仕上がりに優れるなどの特性を備えた素材です。
