材料

Incoloy 800Hおよび800HTは、通常、クリープと骨折抵抗が必要な1100.ãfを超える部品で使用されます。化学バランスにより、ニッケル鋼合金は、浸炭、酸化、ニトル化雰囲気に対して優れた耐性を示すことができます。 Incoloy 800HTは、多くのステンレス鋼が脆くなる1200-1600 ransedの長期にわたって使用された後でも、脆くなりません。 800htは、通常ニクロームに関連する優れた冷たい形成品質を示します。

Incoloy 800hは、これらの800合金の高い炭素グレードです。これらの合金は、溶接後の浸炭と穀物に対する優れた耐性を示します。それらは、摂氏700度未満の温度で長期間延性のある状態を維持しています。

合金800、800H、および800HTは、高温暴露での酸化と浸炭に対する強度と優れた耐性を持つニッケル鉄 - クロミウム合金です。

304 \ / 304Lまたは316 \ / 316Lのステンレス鋼から製造された内径（ID \ / OD）を粉砕します。これらのステンレス鋼溶接ジョイントは、ASTM A403、ASTM A960、MSS SP-4、ASTM B16.9（壁を除く）、およびMSS SP-43を満たしています。

Incoloy Alloy 800（UNS N08800 \ /w。nr。1.4876）は、耐食性、耐熱性、強度と安定性、最大1500の動作温度を必要とする機器の製造に広く使用されている材料です。

タイプ304ステンレス鋼は、非常に深く描画できるオーステナイトグレードです。この特性により、304はシンクやパンなどのアプリケーションで使用されるプライマリグレードになりました。

応力破裂とクリープに対するより高い抵抗を必要とするアプリケーション、特に1500.ãf（816¡ãc）を超えると、Incoloy Alloys 800Hおよび800HTを使用します。

304は、断続的な義務で最大870の酸化耐性を有し、925.ãcまでの継続的な義務があります。ただし、425-860¡ãcでの継続的な使用は推奨されません。この場合、炭水化物の沈殿に対する耐性のため、304Lが推奨されます。

UNS N10665またはW.NR. 2.4617、Hastelloy B2（「Alloy B2」とも呼ばれます）は、炭素、シリコン、鉄の添加が少ない固形溶液が補強されたNiです。化学環境と化学処理産業を減らすために使用できます。ただし、Hastelloy B2は、1000orãfの温度で1600.ãfに使用しないでください。酸化媒体に使用しないでください。

すべてのステンレス製の製造は、ステンレス鋼用材料用に設計されたツールを使用してのみ行うことができます。使用する前に、ツールと作業面を徹底的に洗浄する必要があります。これらの予防策は、加工製品の表面を変色させる可能性のある腐食した金属でステンレス鋼の相互汚染を避けるために必要です。

Hastelloy Xは、優れた高温強度と酸化抵抗を備えた錬金格ベースの合金です。すべての製品フォームは、形成と溶接に優れています。 Hastelloy Xは主にその熱と酸化耐性で知られていますが、塩化物ストレス腐食亀裂と良好な浸炭に対する良好な耐性、および大気の減少または浸炭に対する優れた耐性もあります。合金Xは、ガスタービンエンジン成分に最も広く使用されているニッケルベースの超合金の1つです。

AL-6XNは、スーパーオーステナイトステンレス鋼を含む低炭素、窒素です。合金は海水耐性材料として設計されており、広範囲の腐食性環境に抵抗することがわかっています。合金の腐食抵抗と高強度により、AL-6XNは、従来の二重ステンレス合金や、より費用対効果の高いニッケルベースの合金よりも良い選択です。

グレード304ステンレス鋼は、一般に最も一般的なオーステナイトステンレス鋼と考えられています。これには、通常8〜10.5の重量パーセントの間の高いニッケル含有量が含まれており、かなりの量のクロムが約18〜20％パーセントが含まれています。他の主要な合金要素には、マンガン、シリコン、炭素が含まれます。化学組成の残りの部分は主に鉄です。

合金20鋼パイプを供給できます。必要に応じてお問い合わせください。

Hastelloy B2チューブの商品名は、UNS N10665とも呼ばれます。 B2 Hastelloy溶接パイプは、固形溶液ニッケルモリブデンベースの合金です。ニッケル合金B2裏地の六角形パイプのハイライトの1つは、その腐食抵抗です。

ニッケル合金825シームレスパイプは、特に硫酸およびリン酸に耐性があります。 WNR 2.4858シームレスパイプとして知られているこのニッケル鋼合金は、化学処理、汚染防止装置、石油とガスの井戸配管、核燃料の再処理、酸性生産、酸化装置に使用されます。

ASTM B705合金825溶接パイプ放射性廃棄物の流れと核燃料の再処理。通常、原子力発電所と放射性加工工場は高い熱エネルギーを放出します。

ASTM A106はASME SA-106と同じであり、高温サービス用の炭素鋼シームレスパイプの標準仕様です。 NPS 1 \ / 8 [DN 6]からNPS 48 [DN 1200]へのパイプサイズをカバーし、ASME B36.10mで名目上の壁の厚さを示します。

さまざまな材料グレード、ゲージ、サイズで高品質のIncoloy 825ロッドを提供しています。当社の高品位のIncoloy 825ロッドは、堅牢なデザイン、費用対効果、耐久性、優れた仕上げなどの優れた機能を提供します。

Incoloy 825ラウンドバーは、ストレス腐食の亀裂、環境の削減、酸化環境、孔食、隙間、粒間腐食など、さまざまな環境および腐食性の状態に優れた耐性を持っています。これらの円形ダイは、広い温度範囲にわたって優れた機械的特性を持っています。

合金825フラットバー（UNS N08825）は、低から中程度の高温から高温まで良好な機械的特性を持っています。ただし、華氏1000度を超える温度への曝露は、微細構造の変化を引き起こし、延性と衝撃強度を大幅に低下させる可能性があります。

Monel 400は、クリティカルおよび高性能アプリケーションで一般的に使用される一般的な高性能ニッケル銅合金です。モネル400？高強度、酸とアルカリ性の環境に対する優れた耐性、良好な延性と熱伝導率があります。この合金は、サブゼロから1,000の範囲の温度でその特性と性能を維持しています（538¡ãc）。 Monel 400は、冷たい仕事によってのみ強化できます。

Monel 400フランジも、還元環境でより高い温度で利用できます。 Monel 400フランジは通常、高温で使用されますが、サブゼロ温度で機械的特性を保持します。凍結温度での硬度の増加は、Monel 400フランジの延性または耐衝撃性をわずかに損なうだけであることが示されています。

合金601ニッケルチューブは、優れた高温性能、酸化に対する耐性、浸炭、硫黄含有雰囲気を持っています。

Incenel werkstoff nr。 2.4851パイプには、機械的強度が高く、ASTM B167 Incenel 601の能力などの魅力的な特性があり、簡単に形成、機械加工、溶接されます。

2.4851パイプは、高度な冶金安定性を持つことが知られています。ベースニッケル含有量は、Incenel 601シームレスパイプに追加された実質的なクロム含有量と組み合わされており、腐食性媒体を含む多くの環境だけでなく、高温環境にも耐性があります。

UNS N06601溶接パイプは、航空宇宙、熱処理、化学処理、汚染防止、発電などの主要産業、無数の産業で使用されています。

合金601シームレスパイプの最適な条件は、アプリケーションのタイプと関連するサービス温度に依存します。一般的に、溶液処理条件の合金601パイプは、骨折制限用途で使用されます。このアプリケーションでは、温度が約1000日と同じくらい高くなり、引き続き上昇する可能性があります。

Incenel 601の特性により、熱処理、化学処理、汚染防止、航空宇宙、発電における幅広い用途の材料になります。ただし、硫黄含有環境を大幅に減少させる際に使用するために、合金601は推奨されません。

A105溶接首のフランジ鍛造部品は、1,550.ãfから1,700の間に再加熱する前に、1,000or以下に冷却できます。遅い炉の冷却が続きます