材料

二重微細構造により、このグレードの高強度スーパーデュプレックスUNS S32750 BARは、オーステナイト鋼よりも熱膨張係数が低く、熱伝導率が高くなり、最大300の温度を動作させるのに適しています。

S32760スーパーデュプレックスステンレス鋼は、通常のオーステナイトまたは二重ステンレス鋼よりも孔食や隙間腐食に対して耐性があり、腐食性環境での使用に適しています。これは、クロム、モリブデン、窒素の添加が多いためです。

Super Duplex UNS S32750 BARは、環境を含む塩素における応力腐食亀裂に対して優れた耐性を持っています。溶液処理温度1080.ãcから1120.ãcに加熱した後、消光が必要です。

Super Duplex UNS S32760は、孔食、隙間の腐食、ストレス腐食亀裂に対する耐性が高い。最適な腐食抵抗には、漬物または機械加工された表面仕上げが推奨されます。

合金600は、腐食と耐熱性を必要とする用途で使用されるニッケルクロミウム鉄合金です。この合金には優れた機械的特性があり、広い温度範囲にわたって高強度と良好な機密性の理想的な組み合わせを示しています。

Incenel 600は、最終使用に高い表面の安定性が必要な場合に使用できます。スーパーアロイとして、インコルエル600は、良好なクリープと良好な酸化抵抗があることが知られています。

Incenel 600 Barは良好な延性を持ち、強力な機器の助けを借りて従来の方法を使用して形作ることができます。

Incenel 800ラウンドバーは、鉄、ニッケル、クロムベースの合金です。このInconel 800Hホットワークの丸いバーは、中程度の引張強度、良好な酸化と浸炭耐性、および高温での性能で知られています。

UNS N08800バーのニッケル含有量は、塩化物イオンストレス関連の腐食亀裂に対する優れた耐性を提供します。これは、ニッケル合金800Hラウンドバーのもう1つの重要な特徴です。

ASTM B425 UNS N08825 BARストックのニッケル含有量は38％から46％で、引張強度に影響を与えることなく、中程度の高温範囲に耐えることができます。

Monel 400はニッケルと銅の合金で、通常は約67％のニッケルと33％の銅で配合されています。

合金400のアルカリ抵抗性により、塩水、硫酸、フルオリン酸などの非常に酸性の環境での展開に最適です。

Super Duplex UNS S32760ラウンドロッドには、化学組成に存在する要素のため、多くの特性と特性があります。これらの特性と特性により、これらのスーパーデュプレックスUNS S32760ラウンドバーは、多数の産業用途で使用されています。

これらのSuper Duplex UNS S32760ラウンドバーは、アプリケーションのニーズと要件と顧客が提供する仕様に応じて、さまざまな形状、サイズ、および直径で利用できます。これらのスーパーデュプレックスUNS S32760ラウンドバーは、局所腐食に耐性があります。

ASTM B446 UNS N06625 Bright Barは、低温から高温まで2000日などの温度範囲に優れた強度と靭性を備えています。高い引張強度に加えて、このインコルエル625インゴットは、他の多くの高合金ニッケルベースの材料よりも高度な形成性と優れた溶接性を備えています。

Incenel 625 Barのもう1つの重要な機能は、耐食性の強化です。 UNS N06625バーは、広範囲の重度の腐食性環境に耐性があります。

Incenel 625 Barは、高酸性環境にさらされると腐食に抵抗するだけでなく、水の内外で高いストレスや広範囲の温度に耐えることができ、海洋および核の応用に最適です。

Incenel 600ラウンドバーは、Alloy 600またはUNS N06600 \ / W.nrとしても知られています。 2.4816。化学的には、Incenel 600 DIN 2.4816 BARは、ニッケル、クロム、鉄の3つの主要な合金要素で構成されており、そのうちニッケルは合金の主成分です。

インコルエル600合金の鍛造バーの高いニッケル含有量は、多くの有機および無機化合物に対する合金の腐食抵抗を高めます。ニッケルの存在は、塩化物ストレス関連の腐食亀裂に対して実質的に免疫600ニッケル600ニッケルのホットロールバーもレンダリングします。

クロムは、ニッケルとともに合金600インコールロッドに添加すると、高温での酸化条件または腐食溶液の存在下で酸化条件に耐性を提供しながら、硫黄含有化合物に対する合金の抵抗を増加させます。

ASTM B166 600インコールロッドの汎用性により、さまざまなアプリケーション、特に極低温から2000年以上までの温度範囲が含まれるアプリケーションで合金が使用されています。

この合金は、化学および食品加工、発電、炉のコンポーネント、その他多くの市場セグメントで広く使用されています。

Incenel 600のねじ棒はインコルエルであり、腐食と温度抵抗を必要とするアプリケーションで使用される一般的なエンジニアリング材料です。合金600スレッドロッドのクロム含有量は、錆びた条件で市販の純粋なニッケルよりも大きくなります。このバーの引張強度はPSI 95,000、MPA 655ですが、融点については融点についても説明しています：1413 C.

Incenel 718は、大量の鉄、ニオビウム、モリブデン、および少量のアルミニウムとチタンを含む沈殿硬化ニッケルクロミウム合金です。 718材料は、最大1300の温度で高強度と良好な延性を維持します。

モネルK500ラウンドバーは、ニッケルベース合金の年齢です。このニッケルベースのMonel UNS NO5500三角バーには、その合金に追加された元素銅も含まれています。銅は、合金グレード400と同様に、Monel UNS 5500スプリングスチールバーに追加すると、良好な腐食抵抗があることが知られています。

Monel K500グレードのロッドの典型的なアプリケーションには、合金の高い引張強度と腐食抵抗を活用するタスクが含まれます。たとえば、Monel B865 K500鍛造バーを使用して、インペラー、プロペラシャフト、ポンプシャフトを作成できます。

Monel K500スチールバーは、海洋産業の遠心ポンプに特に適しています。これは、Monel N05500ホットロールバーの特性、つまり高速海水での高い引張強度と低い腐食速度によるものです。

2.4375モネルK500ラウンドバーは、合金として非磁性です。MonelK500ASTM B865六角形は、サブゼロ設定から480Cまでの温度範囲にわたって優れた機械的特性を示します。 Monel ASTM B865中空バーには、溶接中にアニーリングが必要であり、溶接は老化前に合金にストレスを緩和する必要があります。

合金として、インコール625は主にニッケル、クロム、モリブデンで構成されています。これら3つの主要な金属に加えて、合金に微量のニオビウムが追加されます。金属を合金化すると、物理的特性だけでなく、機械的特性も強化されます。この時点で、モリブデンとニオブをASTM B446インコール625鍛造バーに添加すると、合金マトリックスの強化に役立ちます。合金625バーの剛性マトリックスは、熱処理を強化することなく、高い引張強度を提供します。

NI-CR-MO SuperAlloy Hastelloy C276は、強酸およびアルカリ媒体に優れた耐性を持ち、孔食、隙間腐食、SCCを防ぎます。 Hastelloy C276は、湿った塩化物ガス、次亜塩素酸塩、および二酸化塩素媒体に対する幅広い耐性もあります。