グレード8.8 DIN934炭素鋼8.8ヘックスナット価格あたりピース

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

一般的な商品名：ニッケル合金36、Invar36®、Nilo6®、Pernifer6®
INVAR36®は、36％のニッケルを含むニッケルアイアンの低い膨張合金であり、INVAR 36は極低温から約500°F（260°C）に低い膨張係数を持っています。
INVAR 36チューブOD：0.2-6mm、WT：0.02-2mm

Hastelloy C2000チューブは、石油化学加工、化学処理装置の製造、石油精製所、発電所など、幅広い産業で使用されています。

広範囲の酸化および非酸化化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食と隙間攻撃に対する顕著な耐性を示します。

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

合金800は、高強度と高温での酸化と腐食に対する優れた耐性を持つニッケル鉄 - クロミウム合金です。 ASTM B407 UNS N08800 INCOLOY 800 W. NR。 1.4876溶接パイプは、最大1500°F（816°C）までのサービスの耐食性、耐熱性、強度、および安定性を必要とする機器の構築に広く使用されています。

ASTM A240タイプ2205プレートは、化学処理、石油およびガス探査、海洋工学など、さまざまな産業で広く使用されている二重ステンレス鋼プレートです。 SA 240 GR 2205シートは、フェライト鋼とオーステナイト鋼の組み合わせであるグレード2205ステンレス鋼で作られています。

ニッケルコッパーベースの合金400モネル2.4360コールドドローロッドは、典型的な環境で腐食性媒体にさらされた場合の塩化物ストレス関連の腐食亀裂を実質的に免疫します。 Monel 400は、銅とニッケルベースの合金であり、その高性能のために今日人気があります。合金には優れた酸とアルカリ抵抗があります。さらに、それは良好な引張強度、延性、優れた熱伝導率を持ち、コールドワークによって硬化させることができます。さらに、摂氏マイナスから538度までの範囲の温度のアプリケーションで使用できます。

シームレスな構成のパイプは、他のグレードよりも荷重をかける容量と強度が高くなります。

Nilo Alloy 36、W.NR 1.3912、Invar36®は、36％のニッケルを含み、炭素鋼の約10分の1の熱膨張速度を備えたニッケル鉄の低い制御膨張合金です。
INVAR 36仕様：UNS K93600、W.NR 1.3912

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

ニッケルベースの800 coloy六角形パイプは、腐食に対して良好な抵抗があることが知られています。具体的には、Incoloy 800パイプは、酸化腐食だけでなく、浸炭腐食に対して十分な耐性を提供します。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

合金800溶接ネックフランジ私たちは、クライアントの要件に合ったさまざまなタイプの高品質のフランジを生産するという業界で高い評価を得ています。私たちは、信頼性が高く、品質が高いIncoloy 800フランジを製造しています。 ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800フランジを生産するために、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

Incoloy 800H Flange業界では、クライアントの要件に合ったさまざまな種類の高品質のフランジを生産することで、業界で高い評価を得ています。私たちは、信頼性が高く、品質が高いIncoloy 800フランジを製造しています。 ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800フランジを生産するために、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

より高いクロム、モリブデン、および窒素含有量は、耐性抵抗等価数（pren）> 40をもたらし、実質的にすべての腐食性培地でオーステナイトおよび二重ステンレス鋼に優れた孔食と隙間腐食能力を提供し、50幸せを超える重大な穴の温度を提供します。

Sch40 Monel 400パイプは、Werkstoff番号2.4360およびUNS N04400に指定されています。 Monel Alloy 400パイプ、Monel 400パイプ＆ニッケル合金400パイプとしても知られる合金400パイプ。

Hastelloy C2000はさまざまなサイズと厚さで利用できます。このタイプのニッケル - クロミウム - モリブデン合金は、その優れた強度と耐食性で有名です。

それは、ニュートラルと還元環境に対する良好な抵抗を示しています。この合金は、粘り強い酸化物を作り出します。これは、産卵しない保護膜ですが、高温で優れた酸化耐性を保持します。

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

Hastelloy Alloysディレクトリ
腐食耐性のハステロイ合金は、化学処理産業によって広く使用されています。信頼性の高いパフォーマンスの必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬および煙道ガス脱硫業界の領域での受け入れと成長につながります。

ニッケル200フランジニッケル200フランジは耐久性があり、寸法的に安定しており、細かい仕上げです。さらに、ASTM B564 UNS N02200ブラインドフランジは、ニュートラルおよび酸化環境での腐食に耐性があり、食品処理装置での使用に最適です。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、酸化化学物質に対する耐性を最大化し、鉄イオンと溶存酸素で汚染されたプロセスストリームを最大化するために、クロム含有量が高くなります。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

通常、ASTM A234 WP9肘、TEE、還元剤はスチールパイプから作られ、キャップはプレートから作られていますが、大規模なサイズのパイプ継手は一般的に製造され、ホットまたは濃縮ソリューションで溶接されます。

合金鋼の溶接ネックフランジには、溶接首が溶接されており、溶接や設置を簡単にするために大きなパイプを所定の位置に保持しています。

フランジは、溶接後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスのためにフレックス性を提供します。フランジは、パイプをさまざまなエクイメンスとバルブで接続します。ブレイクアップフランジは、プラントの操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合は、パイプラインシステムのaddeです。
フランジ付きジョイントは、相互に関連したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。これらのすべての要素の選択と適用に必要な特別なコントロールAEは、関節を達成するために漏れやすい漏れを備えています。

合金600は、高温およびアニール条件の両方で機械加工可能です。この合金を機械加工するときに大量の熱が発生するため、高速鋼、鋳造非鉄、または炭化物のツールを使用する必要があります。

A182 GR F9合金鋼フランジは、一般にASTMグレードA182に適合します。 ASTMクラスA182は、高圧アプリケーションとシステム用のロールまたは偽造合金フランジの仕様です。

K-500は、耐食性が高いことを特徴としており、塩水との絶え間ない接触が必要な海洋環境で使用するのに理想的な合金です。

フィッティングや炭素鋼SA105パイプフランジなどのコンポーネントは、上記のメディアの流れを調節するのに役立ちます。ただし、継手とは異なり、フランジはより深いレベルで機能します。

ASTM A789 \ / ASME SA789は、順序で指定されている場合、一般的な腐食抵抗を必要とするサービスのステンレス鋼チューブの順序で指定されている場合、特にストレス耐食亀裂に対する耐性を強調しています。これらの鋼は、高温での長期にわたって使用される場合、腹立液を受け入れます。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

合金825フランジ？また、優れた機械的特徴を提供します。

これらのフランジは通常、溶接またはねじ込まれています。フランジを溶接またはボルトで締めていない場合、多くの産業はWNR 2.4602スレッドフランジを使用することを好みます。

Hastelloy B3は、合金B2​​の亀裂、孔食、腐食、熱安定性に対する重度の耐性を持つニッケルモリブデン合金です。

Monel K500ナッツは、アルミニウムとチタンがニッケルコッパーベースに加えられ、マトリックス全体に沈殿する年齢硬化プロセスの結果です。

グレード316も主に鉄で構成されており、再びかなりの量のニッケルとクロムを含み、それぞれ10-14％と16-18％が含まれており、少量の炭素、マンガン、モリブデン、およびシリコンが含まれています。このため、グレード316のステンレス鋼が海洋環境で使用するために好まれることがよくあります。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.67の生産

合金鋼SA 182 F9は、優れた強度と高温で優れた耐食性を持っています。

合金鋼は、機械的特性を改善するために、1.0％から50％の合計量のさまざまな要素と重量で合金化されたスチールです。合金鋼は、低合金鋼と高合金鋼の2つのグループに分解されます。 2つの違いは争われています。スミスとハシェミは違いを4.0％で定義し、Degarmo、et al。は8.0％で定義します。[1] [2]最も一般的には、「合金鋼」というフレーズは、低合金鋼を指します。

各方法でテストできるA335のパイプ直径の範囲は、それぞれの実践範囲によって制限される必要があります。パイプのさまざまな機械的試験要件、すなわち、横または縦方向の引張試験、平坦化テスト、硬度または曲げ検査が提示されています。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.22の生産

Incoloy 825ヘックスナッツは、タイトな許容範囲と正確な寸法で知られています。 Incoloy 825頑丈なヘックスナットは、酸の減少や酸化、ストレス腐食亀裂、孔食と隙間腐食などの局所的な腐食に対する優れた耐性を提供します。これらのIncoloy 825ナットは、低から中程度の高温から高温まで優れた機械的特性を持っています。ただし、これらの合金825ナットを1000を超える温度に曝露すると、微細構造の変化が生じ、延性と衝撃強度が大幅に低下します。

コールドドローとコールドロールチューブタイプが利用可能です。シームレスなチューブ、溶接チューブ、ERWチューブ、製造チューブがあります。シームレスパイプは単一の材料で作られていますが、ASTM A333グレード6溶接パイプ仕様では、同じ材料グレードのストリップまたはシートから溶接する必要があります。

316ステンレス鋼のオーステナイト構造は、低温でも優れた靭性を提供します。

二重2205パイプの腐食抵抗特性は、合金グレード316と比較してはるかに優れています。

A350 GR LF2グレードは、フランジとフィッティングの製造に広く使用されています。

Incoloy 800htシームレスパイプは、最大8インチNBまで利用できます。溶接構造（100％X線）でより大きなサイズを利用でき、注文するために製造することもできます。 Incoloy 800htチューブは3インチのODを利用できます。 Incoloy 800htの再描画チューブとタイト耐性を備えたチューブは、サイズや量がどれほど小さくても、ほぼすべてのサイズで供給できます。

デュアルフェーズ鋼\ /スーパーデュプレックススチールステンレス鋼パイプは、高強度と高腐食抵抗を備えた一種のステンレス鋼であり、オーステナイトステンレス鋼とフェライトステンレス鋼の特性を備えています。一般に、炭素含有量が低い場合、CR含有量は18％〜28％、NI含有量は3％〜10％です。一部の鋼には、Mo、Cu、Nb、Ti、N、およびその他の合金要素も含まれています。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

オーステナイトのステンレス鋼は、ハロゲン化物環境ではストレス腐食亀裂（SCC）を受けやすいです。タイプ316合金は、モリブデンの含有量により18cr-8 Ni合金よりもSCCに対して耐性がありますが、依然として影響を受けやすいです。 SCCを生成する条件は次のとおりです。（1）ハロゲン化物イオン（通常は塩化物イオン）、（2）残留引張応力、および（3）約120orãf（49¡ãc）を超える温度の存在。

ASTM A335 P11シームレスパイプは、自動車業界のトランスミッションコンポーネントの生産に使用されます。チューブは、より強く、より硬く、高温で優れた特性を持っているため、石油およびガス産業でも使用されています。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.19の生産
材料合金鋼ASTM A333グレード3、グレード6、グレード8、グレード9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P130

316ステンレス鋼にはさまざまな種類があります。いくつかの一般的なタイプは、L、F、N、およびHバリアントです。それぞれがわずかに異なり、それぞれが異なる目的を果たします。 「L」は、316L鋼の炭素が316より少ないことを意味します。

クロムとモリブデンはA335パイプが高くなっています。モリブデンは全体的な強度、抵抗、弾力性、硬化性、および全体的な品質を改善しますが、モリブデンは材料が柔らかくなり、穀物の成長を阻害し、添加の可能性を減らすことを保証します。高温抵抗を改善し、鋼の耐食性を改善する唯一の添加物です。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.19の生産
材料合金鋼ASTM A333グレード3、グレード6、グレード8、グレード9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P105

Hastelloy B-2は、あらゆる濃度と温度で塩酸に対する優れた耐性を持つニッケルベースの錬金術合金です。

それらは一般的な腐食に耐性があります。私たちは、ASME SA182デュプレックススチールUNS S32205溶接ネックフランジと海水および発電機器のサプライヤーです。

Hastelloy C22機械加工ガスケットは、プロセスストリームの還元状態と酸化状態に遭遇する環境に対する最良の抵抗もあります。 Hastelloy C22ラウンドワッシャーは、溶接、偽造、熱い動揺、および衝撃が押し出されます。 Hastelloy C22パンチガスケットの典型的な化学プロセス産業（CPI）アプリケーションには、原子炉、熱交換器、柱が含まれます。 Hastelloy C22フラットワッシャーは、孔食、応力腐食亀裂、ツールマーク、溶接熱患者の侵食に対して優れた抵抗性があります。