溶体化熱処理316 ステンレス鋼ソケットねじ継手 NPT 316S31 カップリング

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

304 配管スプールは、耐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

ステンレスは錆びにくい鉄の合金です。これには少なくとも 11% のクロムが含まれており、他の望ましい特性を得るために炭素、他の非金属および金属などの元素が含まれる場合があります。ステンレス鋼の耐腐食性は、材料を保護し、酸素の存在下で自己修復できる不動態皮膜を形成するクロムによってもたらされます。

ただし、これらの低炭素パイプには降伏点振れが発生します。 SA 312 TP304 角パイプは、住宅やビル内の困難な場所に簡単に設置できます。

316L は、高腐食および高温用途に最適です。 316L は 316 よりも炭素の含有量が少ないため、粒界腐食耐性が優れており、316 ステンレス鋼とは異なり、溶接部が腐ることがありません。

また、特定の用途でライフサイクルコストを最小限に抑えるために必要な強度や耐食性を備えていないタイプ 316 などの安価な合金に代わる、費用対効果の高い代替品でもあります。

これらの合金は、優れた成形特性と溶接特性を備えています。それとは別に、掃除や製造が簡単です。 304 ステンレス鋼チューブは、最大 250,000 psi の降伏強度を備えて設計されています。食品産業、液体および気体の輸送で広く使用されています。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

ステンレス鋼 304 シームレス パイプの呼び内径の範囲は ? ERW パイプの範囲はインチから 16 インチまでです。インチから 24 インチ、EFW パイプの範囲は 6 インチから 100 インチです。すべてのパイプのサイズは 1\/8 インチから 30 インチの範囲です。ステンレス鋼 304 溶接パイプは、細いシートまたはストリップから溶接されます。シームレス、溶接、または LSAW パイプの形状は、円形、正方形、長方形、油圧式などさまざまです。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

800℃～1500℃（427℃～816℃）の炭化クロム析出範囲の温度にさらされた後の粒界腐食に対する優れた耐性を備えています。

ステンレス鋼管には溶接鋼管、継目無鋼管があり、形状としてはステンレス丸管とステンレス角管に分けられ、主に工業用、医療用、配管用などに使用されています。
機械、装飾品など

UNS S32100 およびグレード 321 としても知られる 321 ステンレス鋼は、主に 17% ～ 19% のクロム、12% のニッケル、0.25% ～ 1% のシリコン、最大 2% のマンガン、微量のリンと硫黄で構成されています。 c + n) 70% チタン、残りは鉄。耐食性に関しては、321 ステンレス鋼は焼きなまし状態ではグレード 304 と同等であり、797 °F ～ 1652 °F の範囲での使用を伴う用途では優れています。 321 ステンレス鋼は、高い強度、スケーリングに対する耐性、および相の安定性とその後の水腐食に対する耐性を兼ね備えています。
UNS S32100 レデューシング ティーは、高圧および高温でも使用できるため、推奨されます。
ステンレス鋼 321 \/ 321H パイプ継手は、濾過、冷凍、石油、ガス、石油化学、海洋石油掘削産業で使用されます。材質にはカーボンの他にクロム、ニッケル、チタンなどが含まれています。 321H は他のバージョンよりもカーボンが多く含まれています。最も一般的に使用される 321\/321H ステンレス鋼突合せ溶接継手などのさまざまなタイプの継手がありますが、シームレス継手もあります。ステンレス鋼製 UNS S32100 パイプ エルボは、高温用途で流れの方向を変えるために使用される継手タイプです。

SS 304 鍛造継手は、2 つの頑丈な金属部品を接合する必要があるさまざまな用途に使用されます。ステンレス鋼 304 鍛造ソケット継手は、造船、油脂および肥料、化学産業で使用できます。

SS 310 プレートは、さまざまな業界で使用される汎用性の高い材料です。極端な温度での酸化や腐食に耐性があるため、高温の用途でよく使用されます。

304\/304Lステンレス鋼管の溶体化処理温度は1080～1100℃、水冷または空冷です。冷間加工の中間焼鈍温度は850～970℃で、一定時間後に水冷する。溶体化処理後の鋼組織はオーステナイトとなり、少量のフェライトが存在する場合があります。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.23

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

ステンレス鋼タイプ 1.4401 および 1.4404 は、それぞれグレード 316 および 316L としても知られています。グレード 316 は、商業的に重要な点で 304 に次ぐオーステナイトグレードです。

合金のクロム含有量が最低 12% を下回る場合、たとえば航空宇宙産業では、「耐食鋼」という用語が使用されます。ステンレス鋼には、使用される場所に応じて、さまざまなグレードと表面仕上げがあります。

一般的な AL-6XN 溶接には、溶接ビード内に不均一な凍結線と酸化島があります。これらの酸化島は薄いフィルムとして現れ、表面に付着した灰色から暗褐色までのさまざまな色を持ちます。

316L 鋼は、優れた機械的特性と優れた機械加工性を兼ね備え、鋼鉄ファミリーの中で最高の耐薬品性を備えています。

ステンレス鋼 904L ボルトは、控えめに見て 10% ～ 30% のクロム元素を含む合金鋼ファミリーのメンバーです。この要素は、炭素の割合が低いため、熱や腐食条件に対する耐性が向上します。硫黄、アルミニウム、チタンなどの独自の元素が、904L ステンレス鋼ファスナーの強度を強力にサポートします。

ステンレス鋼 304 および 304L は、それぞれステンレス鋼 1.4301 および 1.307 としても知られています。タイプ 304 は、最も汎用性の高いステンレス鋼です。現在でも古い名前 18\/8 で呼ばれることがあります。これは、タイプ 304 の公称組成である 18% クロムと 8% ニッケルに由来しています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.37

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は耐久性に優れているため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。腐食環境下でも優れた性能を発揮し、常に良好な外観を提供します。

グレード 316 ステンレス鋼の曲げパイプは、ほとんどの溶融技術 (GTAW \/ TIG、GMAW \/ MIG \/ MAG、MMAW \/ スティック、SAW) で容易に溶接でき、予熱、後熱、パス間温度の制御は必要ありません。 。

アロイ 904L ブラインド フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

グレード 304 パイプは、産業、建築、輸送分野での用途に合わせて、さまざまなコンポーネントに容易にブレーキ成形またはロール成形できます。グレード 304 は優れた溶接特性も備えています。薄い部分を溶接する場合、溶接後の焼きなましは必要ありません。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

T 通常の場合、ステンレス鋼のスタブ端はパイプに溶接され、フリーラップパイプフランジがスタブ端の周りを回転できるようになります。バンプギャップの配置の問題が解消されます。

すべてのファスナーは信頼できるサプライヤーから調達されており、すべてのステンレス鋼ファスナーの品質と価格についてはご安心いただけます。また、当社ではさまざまな耐食性ステンレス鋼ファスナーも提供しています。

304\/304L ステンレス鋼シートは、適用プロセス中の冷間成形作業でよく使用されます。冷間成形性能は、成形がスムーズかどうかや歩留まりを測る重要な技術指標です。 304 ステンレス鋼の冷間成形に影響を与える要因はさらに複雑です。金属組織学的因子に関する限り、それは主に鋼の組成、つまりニッケル当量に対するクロム当量の比であり、従来の引張特性の伸びは重要な特性指標です。良好な冷間成形性を得るためには、鋼中のクロム当量とニッケル当量の比率を適切な範囲に制御する必要がある。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.25

合金 310 は、穏やかな酸化、窒化、セメンテーション、および熱サイクルの用途に使用できますが、最大使用温度を下げる必要があります。合金 310 は、-450oF (-268oC) までの低い透過性と靭性を備えた低温用途でも使用できます。 1202 ℃ ～ 1742 °F (650 ℃ ～ 950 ℃) の間で加熱すると、合金はシグマ相の析出を示します。 2012 °C 2102oF (1100 °C 1150oC) での溶体化アニーリングにより、ある程度の靭性が回復します。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

鋼の際立った特性を追跡するために、メーカーは体系的かつ網羅的な命名システムを作成しました。