ソリューション熱処理

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

316ステンレス鋼パイプは、304。SSDIN 1.4401 \ / 1.4436長方形の溶接パイプ、ASTM A312 TP316パイプ、316長方形パイプ、316パイプ、16％クロム、10％ニッケルが通常2-3％の間に添加されたモリブデナムを含む10％の長方形パイプの後に、2番目に一般的なステンレス鋼です。

la aleacion es un derivado del acero inoxidable 316 y es una parte intectal de las aplicaciones relacionadas con la estructura。 Espicificaciones como astm a312キュベレン・トゥベリアス・デ・アセロ酸化可能性316ti de aleacion austenitica de constuccion soldada y sin soldadura。

ステンレス鋼のフランジとは、フィレット溶接で容器またはパイプに接続された一種のフランジを指します。フランジリングは、首の有無にかかわらず利用できます。首のバット溶接フランジと比較して、平らな溶接フランジは単純な構造と低い材料の消費を備えています。

304Lが推奨されます。また、最小の炭素含有量がないため、最適な強度が必要な高温用途には理想的ではないため、304Hが最初の選択肢です。したがって、304は一般に、溶接を必要としないコンポーネントに機械加工されるロッドまたはシートに限定されています。また、溶接されていないキッチンシンクや調理器具などの記事で形成されたシートに限定されます。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.55の生産

304 \ / 304Lステンレス鋼は、硝酸の沸点濃度が65％以下の場合、強い耐食性耐性を持っています。アルカリ溶液とほとんどの有機酸および無機酸も良好な腐食耐性を持っています。空気や化学的に腐食性の培地の腐食に抵抗できる高合金鋼であるステンレス鋼は、美しい表面と腐食抵抗を持ち、色で表面処理を待つ必要はなく、一般にステンレス鋼と呼ばれるステンレス鋼の固有の表面特性を発揮します。 13クロムスチールや18-8クロムニッケル鋼などの高合金鋼の特性を表します。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

スチールフランジは、掃除、検査、または変更に簡単にアクセスできます。彼らは通常、丸い形で来ますが、彼らはまた、正方形と長方形の形で来ることができます。フランジは、ボルトティングによって互いに結合され、溶接またはスレッディングによって配管システムに結合され、特定の圧力評価に合わせて設計されています。 150lb、300lb、400lb、600lb、900lb、1500lb、2500lb。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートにすることができます。これはブラインドフランジと呼ばれます。したがって、フランジは、機械部品をサポートするために使用される内部コンポーネントと見なされます。

La Tuberia 254 Smo a Menudo se usa como remplazo de Componentes criticos de estructuras grandes donde el tipo 316l o 317l falla debido a agrietamiento por腐食bajo緊張

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

スチールフランジは、掃除、検査、または変更に簡単にアクセスできます。彼らは通常、丸い形で来ますが、彼らはまた、正方形と長方形の形で来ることができます。フランジは、ボルトティングによって互いに結合され、溶接またはスレッディングによって配管システムに結合され、特定の圧力評価に合わせて設計されています。 150lb、300lb、400lb、600lb、900lb、1500lb、2500lb。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートにすることができます。これはブラインドフランジと呼ばれます。したがって、フランジは、機械部品をサポートするために使用される内部コンポーネントと見なされます。

304肘は、パイプラインシステムのパイプラインの方向を変えるステンレス鋼のねじパイプフィッティングです。角度に応じて、45¡ãと90¡ãがあります。さらに、エンジニアリングのニーズに応じて、60¡私たちのねじれた肘の材料は304ステンレス鋼です。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

沈殿硬化マルテンサイトステンレス鋼は、オーステナイト酸グレードに匹敵する耐食性を持っていますが、他のマルテンサイトグレードよりも高い強度に硬化する可能性があります。最も一般的な17-4PHでは、約17％クロムと4％のニッケルを使用しています。 Lockheed-Martin Joint Strike Fighterは、胴体で沈殿が抑制できないステンレス鋼のCarpenter 465を使用した最初の航空機でした。

食品加工、化学処理、液体輸送に最適です。ステンレス鋼製の鍛造継手の最も一般的な用途は、化学用途だけでなく、食物と液体の加工にあります。ステンレス鋼304は、その固有の特性のため、鍛造フィッティングに最適です。

ステンレス鋼の材料組成304バットウェルドフィッティングには、クロムおよびニッケル地下室に加えて、炭素、マンガン、シリコン、リン、硫黄、窒素が含まれます。

S32154は、他の一般的なオーステナイトステンレス鋼に簡単に溶接できます。

La Tuberia Sin Costura Smo 254 Se Utiliza en La Industria Para Lograr El Flujo Perfecto de Fluidos de un un lugar a otro。 esto se usa comunmente en la industria de purificacion de gas y tiene el mejor flujo en la desalinizacion de agua de mar。

鉄のクロムとニッケルからの304ステンレス鋼の主な成分。 304には18〜20％のクロム（CR）が含まれています。クロムはすべてのステンレス鋼で不可欠な化学物質であり、金属を「ステンレス」にする薄い動揺層を形成します
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.33の生産

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

Incenel Square Pipesは他のステンレス鋼に似ていますが、炭素含有量の少なくとも5倍のチタン添加があります。コンセルの長方形パイプでのこの添加により、溶接中および800度C 1500度Fサービス条件での炭化物の沈殿が減少または防止されます。

スーパー合金は、製品の損失とメンテナンス時間の修復と腐食した部品の交換を減らすことにより、投資収益率を高めます。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

AL-6XN合金の高強度と腐食抵抗は、従来の二重ステンレス鋼よりも優れた選択となり、優れた形成性、溶接性、強度、腐食抵抗が不可欠な、より高価なニッケルベース合金に代わる費用対効果の高い代替品です。

316Lステンレス鋼のシームレスチューブは、より寸法的に正確なアプリケーションに使用されます。パイプライン溶接中の炭化物降水量が少ないと、顆粒間腐食と局所腐食が減少します。シームレスなチューブの範囲は？」 16インチまで。

ステンレス鋼316フランジは、内容にクロム、ニッケル、モリブデンを備えたオーステナイトステンレス鋼で構成されています。組成に4％のモリブデンを追加すると、機械的特性と物理的特性に違いが生じます。

S32750（2507）は、フェライト鋼とオーステナイト鋼の優れた特性の多くを組み合わせた二重ステンレス鋼です。クロムとモリブデンの含有量が高いため、孔食、隙間、均一な腐食に対する優れた耐性を示します。 2相微細構造により、鋼はストレス腐食亀裂と高い機械的強度に対する耐性が高いことを保証します。さらに、塩化物の孔食に対する強い耐性、高い熱伝導率、低熱膨張係数に対する強い耐性の特性もあります。

これらの合金は、溶接特性と同様に優れた層を持っています。それとは別に、それらは簡単にきれいになり、製造します。 304ステンレス鋼管は、最大250,000 psiの降伏強度で設計されています。それらは、食品業界、液体とガスの輸送で広く使用されています。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。これはオーステナイトのステンレス鋼です。使用に関しては、SS304はキッチンシンクやトースターやマイクロ波オーブンなどのその他の電化製品にあります。 SS304は、圧力容器、ホイールカバー、およびファサードの建設にも使用されます。

316Lステンレス鋼は、304Lステンレス鋼よりもリン酸に対してより良い耐性を示します。グレード304Lステンレス鋼は、グレード316Lよりも分解せずにエネルギーを分解して吸収する能力が高くなります。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.66の生産

フランジはモジュールであり、さまざまな形状とサイズの配管モジュールの結合に使用されます。フランジは通常、さまざまなクラスで構成されており、製品のさまざまな機能を活用および識別するのに役立ちます。 ISOとANSIは重要な基準であり、業界を管理しています。

304 \ / 304Lステンレス鋼パイプの溶液処理温度は、1080-1100¡、水冷または空冷です。寒冷作業の中間アニーリング温度は850-970¡Cで、一定の期間後の水冷却。鋼構造は溶液処理後のオーステナイトであり、時には少量のフェライトがあります。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.23の生産