SS316パンヘッドボルトS31600 m30ボルト

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステナイト」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

強度と耐食性の耐性は、依然として、石油とガス、石油化学、化学、エネルギー、パルプおよび紙産業内の高圧アプリケーションに向けて、シームレスなステンレス鋼とニッケル合金チューブの使用を義務付けています。
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溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

304の重要な要素はクロムとニッケルであり、これにより優れた腐食抵抗が得られます。それは良好な腐食抵抗を持ち、延性があり、延性があり、溶接性が良好です。オーステナイト構造により、中間アニーリングなしで深い描画が可能になります。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.41の生産

シームレススチールパイプ（SMLS）は、ピアスロッドの上に固体ビレットを描いて、溶接や縫い目なしで中空のシェルを作成することにより形成されます。曲げやフランジングに適しています。最も利点は、より高い圧力に耐える能力を高めることです。そのため、ボイラーと圧力容器、自動車エリア、オイルウェル、および機器コンポーネントに広く使用されています。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

ステンレス鋼321フランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

ステンレス鋼304溶接パイプの高い機械的強度は、二重微細構造と窒素の合金の後期効果です。ステンレス鋼304シームレスパイプは、約50 \ / 50のオーステナイト段階とフェライトステージの組み合わせから形作られており、オーステナイトフェリティックのステンレス鋼とも言及されています。
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溶接パイプ
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

HTパイプストックシームレスで溶接された304 \ / 304Lステンレス鋼パイプ。このグレードの鋼は、腐食と酸化に対する耐性により、最も広く使用されているグレードです。配管のためにこの材料を選択する利点のいくつかには、メンテナンスコストの低さ、過酷な環境に耐える能力、溶接性が含まれます。タイプ304および304Lステンレス鋼パイプは、高温と過酷な環境でうまく機能します。このタイプの鋼は非常に耐久性があり、幅広い用途や産業で使用できます。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.27の生産

Incenel 600は、高温での酸化抵抗で知られているユニークなニッケルクロム合金です。非常に汎用性が高く、極低温から2000日（1093¡ãc）までの高温を示すアプリケーションまで、あらゆるものに使用できます。

304 \ / 304Lは、特性の適切な組み合わせ（耐食性と形成性）を必要とする機器とコンポーネントの製造に広く使用されている汎用性の高いステンレス鋼です。 304ステンレス鋼は、アメリカのASTM標準ステンレス鋼グレードAに従って生産されます。 304には、19％クロムと9％ニッケルが含まれています。 304は、最も広く使用されているステンレス鋼、熱耐性鋼、ユーティリティスチール、鉄鋼産業です。食料生産装置、一般化学機器、原子力エネルギーなどで使用されます。ステンレス鋼の固有の腐食抵抗を維持するために、鋼には12％以上のクロムを含める必要があります。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.19の生産

La Tuberia soldada smo 254 es un acero inoxidable super austenitico de aleacion de molibdeno-nitrogeno de muy alta gama con un bajo contenido de carbono。

フランジは、パイプのセクションを接続するように設計された、または圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の積分フランジ付きアセンブリにパイプを結合するために設計された鋼のリング（偽造、プレートから切断、または巻かれた）です。フランジは、ボルトによって互いに結合され、溶接またはスレッド（またはスタブの終わりを使用した場合に緩んだ）によって配管システムに結合されます。 SSフランジとして簡素化されたステンレス鋼のフランジは、ステンレス鋼で作られたフランジを指します。一般的な材料の基準とグレードは、ASTM A182グレードF304 \ / LおよびF316 \ / Lであり、クラス150、300、600などからの圧力評価があり、2500です。ステンレス鋼は腐食環境でより良い耐性性能を持ち、常に良い外観を提供します。

高温での硫酸、塩化物、臭化物、ヨウ化物、脂肪酸溶液に対してはるかに耐性があります。特定の医薬品の製造には、過度の金属汚染を避けるためにモリブデンを含むステンレス鋼の使用が必要です。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.46の生産

SS 316フランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

パイプを接続し、方向またはパイプの直径、または分岐またはエンディングの変化を可能にするために、その端の敷地内で溶接するように設計されています。

このフィッティングは、液体（油、ガス、蒸気、化学物質など）を安全で効率的な方法で、短い距離または長距離で輸送するためのシステムの一部になります。

304Lステンレス鋼パイプは、機械加工性が良好です。機械加工は、次のルールを使用して強化できます。最先端はシャープなままでなければなりません。鈍いエッジは、過度の作業硬化につながる可能性があります。カットは軽いが、材料の表面での作業の硬化を防ぐのに十分な深さでなければなりません。チップブレーカーを使用して、チップが最先端に濃縮されたままであることを確認する必要があります。これは、クーラントと潤滑剤が必要であり、大量に使用する必要があることを意味します。

304はクロムニッケルオーステナイトステンレス鋼です。タイプ302よりも優れた耐食性。高延性、優れた描画、形成、および回転特性。本質的に非磁性であり、寒さが機能するとわずかに磁気になります。炭素含有量が少ないことは、溶接中の熱罹患地域での炭化物の沈殿が少なく、顆粒間腐食に対する感受性が少ないことを意味します。

304個のステンレス鋼で作られたこれらのロッドは、耐性耐性であり、屋外での使用に適しています。さらに、ステンレス鋼の完全な糸の粗い糸rod 304は、航空宇宙、食物と飲み物、機械、配管、建設、化学および極低温の用途で一般的に使用されています。 304ステンレス鋼は、地球上で最も一般的なステンレス鋼合金であり、海洋および非常に腐食性の環境外で高強度と良好な腐食抵抗を提供します。

もともと海水腐食と闘うために開発されたAl6XNは、優れたミッドレンジ腐食耐性合金としての役割を拡大しました。 AL-6XNステンレス鋼ファスナー製品ラインには、AL-6XNステンレス鋼ボルト、六角ヘッドボルト、ヘックスヘッドネジ、丸いヘッドスクエアネックボルト、フルおよびハーフスレッドソケットヘッドキャップネジなどがあります。

ステンレス鋼304フィッティングは、世界中で最も一般的に使用されるパイプフィッティングの1つです。

材料の最小降伏強度は205 MPaで、最小引張強度は515 MPaです。これらの値により、ファスナーは高温および高圧アプリケーションにも適しています。 SS 316ナットボルト価格表は、サプライヤー、ファスナーの種類、配信の場所によって異なります。タイプ316ステンレス鋼ファスナーのより良い機械的および物理的特性の理由の1つは、合金の組成です。 316ステンレス鋼のネジの合金は、基本的にクロム、ニッケル、モリブデンの3つの重要な要素で構成されています。

ヘックスヘッドボルトは、一方の端に片側ヘッドがあり、もう片方に外部スレッドがある円筒形のファスナーであり、組み立てられた部分の穴に挿入され、ナットと呼ばれる内部にねじれたブロックと結合するように設計され、ボルトを締めたり緩めたりするようになります。合金316は、18％クロム、8％ニッケル、および2-3％モリブデンを含むモリブデンを含むオーステナイトステンレス鋼です。

高度に特異的な航空機用途では、熱と腐食耐性のため、クロムおよびニッケルタイプのステンレス鋼が使用されています。高強度のステンレス鋼の航空機のチューブを必要とするアプリケーションに見られるものは、作業中または溶接することができますが、いくつかの種類の腐食性物質で作業中の断片を使用する必要はありません。低炭素タイプのステンレス鋼は、溶接部品の一般的な選択肢です。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

アプリケーションの性質に応じて、産業ではバーとロッドを使用できます。ステンレス鋼のバーとバーは、ホットロールとコールドロールに分かれていますが、コールドロールバーのサイズが正確で、最大のサポート、サポート、モーターなどがあります。

スチールパイプの曲がり角は、優れた器用さと高い負荷をかける能力により、一定の圧力下で動作します。

ステンレス鋼グレード304は、最も一般的に使用されるステンレス鋼です。ステンレス鋼グレード304Nは、グレード302よりも優れた腐食抵抗があり、本質的にはほとんど非磁性です。しかし、寒さが機能すると、わずかに磁気品質を獲得します。

ASTM A276 304ステンレス鋼ラウンドバーは、高品質のステンレス鋼で作られており、優れた耐食性があります。このグレードの鋼は、高強度、優れた耐食性、および良好な溶接性が必要な用途で広く使用されています。 AISI 304ステンレス鋼ラウンドバーは、最も用途が広く広く使用されているステンレス鋼の1つです。 ASTM A276 304ステンレス鋼ラウンドバーは、18％クロムと8％のニッケルが含まれているため、18 \ / 8ステンレス鋼としても知られています。

グレードF22は、クロム含有量が2％から2.5％の低い合金鋼グレードです。クロムとモリブデンの含有量は、F11グレードの2倍です。ただし、最大5％のすべての合金要素の最大含有量により、低合金鋼グレードとして分類されます。低合金鋼グレードとして、ASTM A182 F22フランジは、特に高温を含む用途では炭素鋼を上回ります。

AISI 904Lスタッドは、フランジ、バルブ、フィルター、その他の配管コンポーネントなどのコンポーネントを一緒に保持するために使用されます。一般的なAISI 904Lスタッドタイプには、フルまたは連続スレッドスタッド、タップエンドスレッドスタッド、スタッドスタッド、スタッドショートシャンクスタッド、溶接スタッドボルトなどが含まれます。これらの合金904Lスタッドは、炭化鉄または炭素の非磁気固形溶液が腐食抵抗を改善するために使用されることを意味します。私たちのスタイルの溶接904Lスタッドボルトは、すべての従来の方法を使用して実行できます。さらに、予熱して溶接後の熱処理を必要とせず、制約された溶接で熱い亀裂に耐えることができます。

316は完全に錆びないものではありませんが、合金は他の一般的なステンレス鋼よりも耐食性です。手術鋼は、316ステンレス鋼のサブタイプで作られています。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

ステンレス鋼904Lパイプ継手は、広範囲の加工業界で中程度から高腐食抵抗の間で使用されることを目的として設計されました。