炭化第二鉄の非磁性固溶体としてのステンレス鋼 304 パイプ継手パイプベンド

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

304 配管スプールは、耐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

ステンレス鋼 904L ボルトは、控えめに見て 10% ～ 30% のクロム元素を含む合金鋼ファミリーのメンバーです。この要素は、炭素の割合が低いため、熱や腐食条件に対する耐性が向上します。硫黄、アルミニウム、チタンなどの独自の元素が、904L ステンレス鋼ファスナーの強度を強力にサポートします。

ASTM A403 WP317L は、モリブデン含有の低炭素含有量「L」グレードのオーステナイト系ステンレス鋼で、304L および 316L ステンレス鋼よりも耐食性が向上しています。 ASTM A403 WP317 パイプ継手は、ステンレス鋼 317L パイプ継手の変更された適応である可能性があります。

鋼管は用途に応じて解体することができます。鋼管の典型的な用途は、水道パイプライン、工業用水道ライン、石油パイプライン、クロスカントリーパイプライン、農業および灌漑パイプ、天然ガス用のチューブライン、化学工業、自動車産業、建設産業およびその他の目的の分野にあります。

溶接された ASTM A403 ステンレス鋼溶接継手は、複数の鋼板で構成されています。ステンレスパイプ継手は、10% のニッケルと高クロム含有量で構成されています。

800℃～1500℃（427℃～816℃）の炭化クロム析出範囲の温度にさらされた後の粒界腐食に対する優れた耐性を備えています。

合金 309\/309S (UNS S30900\/S30908) オーステナイト系ステンレス鋼は、通常、高温用途で使用されます。クロムとニッケルの含有量が高いため、通常のオーステナイト合金 304 と同等の耐食性、優れた耐酸化性、および室温での強度保持率が高くなります。

ステンレス鋼管は洗浄・消毒が容易なため、食品・飲料・医薬品用途にも望まれています。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ニッケルに加えて、この合金には大量の銅も含まれています。銅は UNS S08904 ネジの海水や塩水に対する耐性を高めるだけでなく、合金の耐硫黄性も向上させます。ステンレス鋼 904L 六角ボルトに銅含有量を追加すると、従来のクロムニッケル合金、特にリン酸、酢酸、硫酸よりも高い耐食性が得られます。

304 ステンレス鋼は最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。用途としては、キッチンのシンクやトースター、電子レンジなどの家電製品に使用されています。 SS304 は、圧力容器、ホイール カバー、建物のファサードの製造にも使用されます。

SMO 254 チューブは高度に合金化されており、高性能オーステナイト鋼に匹敵する耐食性を備えています。 SMO 254 シームレス パイプは、通常の鋼のように腐食したり、錆びたり、濡れたりしません。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

当社が提供する SS 904L 突合せ溶接エルボには、モリブデンと銅を添加した低炭素オーステナイト系ニッケルクロムステンレス鋼が含まれています。ステンレス鋼 904L パイプ継手は、主に化学産業、ユーティリティスクラバーアセンブリなどで使用されます。

ASTM A453 グレード 660 ボルトは、ニッケル含有量が比較的高い合金です。ステンレス鋼 ASTM A453 グレード 660 グレード D ワッシャーは、優れた耐食性を備えていますが、溶接または応力除去後の粒界腐食に対する優れた耐性も備えています。

タイプ 304 ステンレス鋼は、T 300 シリーズのオーステナイト系ステンレス鋼です。最低 18% のクロムと 8% のニッケルを含み、最大 0.08% の炭素が含まれています。 304 ステンレス鋼は、クロム - ニッケル オーステナイト合金として定義されています。304 ステンレス鋼は、食品取り扱いおよび加工装置、ねじ、[3] 機械部品、器具、排気マニホールドなどのさまざまな家庭用および産業用用途に使用されています。 304 ステンレス鋼は、水や火の機能などの外装アクセントとして建築分野でも使用されます。ヴェポライザーの一般的なコイル材料でもあります。

ASTM A403 WP317L は、モリブデン含有の低炭素含有量「L」グレードのオーステナイト系ステンレス鋼で、304L および 316L ステンレス鋼よりも耐食性が向上しています。低炭素により、溶接やその他の熱プロセス中の鋭敏化に対する耐性が得られます。

ステンレス鋼の名前は、合金成分とそれらがさらされる環境との間の相互作用のおかげで錆びにくいことに由来しています。数多くの種類のステンレス鋼がさまざまな目的に使用され、多くは重複します。すべてのステンレス鋼は少なくとも 10% のクロムで構成されています。しかし、すべてのステンレス鋼が同じというわけではありません。

モリブデンにより、SS 316 はステンレス鋼 304 よりも全体的な耐食性が向上し、特に塩化物環境における孔食や隙間腐食に対する高い耐性が得られます。

AISI 304L 1.4306 S30403 SUS304L は SS 304L としても知られ、さまざまな用途でよく使用されるステンレス鋼棒の一種です。この材料は耐食性に優れているため、AISI 304L ステンレス鋼ロッドは化学物質や湿気が発生しやすい環境での使用に最適です。

SS 316L は SS 316 の低炭素バージョンであり、鋭敏化 (粒界炭化物の析出) の影響を受けません。

La tuberia sincostura SMO 254 は、産業用ログファイルを使用して完璧な液体を供給します。米国は、ガスとガスの精製に向けた産業と、安全な塩分除去のための米国の共同作​​業を行っています。

タイプ : シームレス \/ 溶接。この鋼タイプには炭素含有量が 0.03% と低いため、粒界腐食に対する感受性が低くなります。

SS 316 ブラインド フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

グレード 309 ボルトは熱処理に反応せず、冷間加工により硬度と強度が増加します。タイプ 309 ボルトは、1900 °F ～ 2050 °F (1038 °C ～ 1121 °C) で焼鈍し、その後水冷または急速空冷する熱処理では硬化できません。この AISI 309 ボルトを 1050 ℃ ～ 1150 ℃ に加熱し、水焼き入れすることで、すべての炭化物が確実に溶解されます。

ステンレス鋼 347H フランジ (UNS S3409) ステンレス鋼プレートは、合金の高炭素 (0.04 °C 0.10) バージョンです。クリープ耐性を強化し、1000°F (537°C) 以上の温度での強度を高めるために開発されました。ほとんどの場合、プレートの炭素含有量により二重認証が可能になります。

合金 254 SMO または Astm A182 F44 材料は、モリブデンと窒素を合金化した非常に高級なスーパー オーステナイト ステンレス鋼です。この合金の炭素含有量は非常に低いです。

すべてのステンレス鋼コンポーネントは、表面品質、耐微生物性および耐腐食性、高い洗浄性、材料強度、均一な厚さ、隙間のない溶接などの最も厳しい要件を満たしています。これにより、乳製品、食品、飲料、在宅パーソナルケア、バイオテクノロジーおよび製薬業界全体の業務の稼働時間、安全性、信頼性、効率性が確保されます。

グレード 310\/310S ステンレス鋼は 25% クロムと 20% ニッケルで構成されており、酸化や腐食に対して非常に耐性があります。グレード 310S は、使用中に脆化や過敏化が起こりにくい低炭素バージョンです。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

ステンレス鋼フランジは、パイプを直接接続するのではなく、パイプ接続の 2 つのセクション間のインターフェースとしてフランジを使用します。その利点は、直管接続と比較して、ステンレス製フランジの方が安全で信頼性が高く、インターフェースがより確実であることです。

317L は 316L や 304L と同様の組成で、酸化防止可能なオーステニチコ コン モリブデノ、クロモイニケルを使用しています。