ステンレス鋼パイプフィッティング316パイプベンド塩化物やその他の酸からの腐食に対する耐性の強化

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

ステンレス鋼A403 WP304 \ / 304Lには、より高いクロムと低炭素含有量が含まれています。SS304パイプフィッティングには、異なる目的で使用できるオーステナイト鋼合金の異なるグレードがあります。

Incoloy 925 Flangeには、825と比較して、追加のレベルのチタンとアルミニウムも含まれています。

グレード304とグレード316のステンレス鋼の最も基本的な違いは、316がミックスにより多くのニッケルと少しモリブデンを持っている傾向があることです。 2つの金属の一般的な機械的特性は、ほとんど同等です。ニッケル含有量の増加とモリブデンを含めることで、グレード316ステンレス鋼が304ステンレス鋼よりも優れた耐薬品性を持つことができます。それは、塩を含む酸や塩化物に抵抗する¯であり、グレード316は化学処理や海洋用途に最適です。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

AISI 304Hは、変形中に作業硬化を伴う丈夫なオーステナイトステンレス鋼であり、改善された加工反応のために修正されない限り、チップ壊しに耐性があります。最良の機械加工結果は、より遅い速度、より重いフィード、優れた潤滑、鋭いツール、強力な剛性のある装備で達成されます。

SS 347溶接ネックフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

1.4529ドイツの数字コード。スーパーデュプレックスステンレス鋼、主なコンポーネント：20cr-25NI-6MO-1CU-0.2N米国に対応する：N08926、254Smo…
1.4529（UNS N08926）は、硫黄と水素を含むハロゲン化媒体および酸性環境で、孔食と隙間の腐食に対して非常に高い耐性を持っています
塩化物イオンストレス腐食に効果的に抵抗する可能性があり、酸化と還元の良好な腐食抵抗と良好な安定性もあります。
機械的特性は904Lよりもわずかに優れており、-196から400¡ãcまでの圧力容器の製造に使用できます。

317ステンレス鋼のネジ付きロッドは、クロム、ニッケル、モリブデンを含む合金から作られたオーステナイトステンレス鋼のネジ付きロッドです。腐食性環境で使用するためのステンレス鋼317ねじ付きロッド。 ASTM A276 Type 317は、丸い、正方形、六角形、およびその他のホットロールされた押出形状の317ステンレス鋼のコールドワークまたはホットワークのバーの材料グレードの仕様です。 ASTM A276仕様は、化学組成、機械的特性、熱処理、および317のステンレス鋼ラウンド、正方形、六角形、およびその他の押出プロファイルのその他の補足要件をカバーしています。

パイプを接続し、方向またはパイプの直径、または分岐またはエンディングの変化を可能にするために、その端の敷地内で溶接するように設計されています。

このフィッティングは、液体（油、ガス、蒸気、化学物質など）を安全で効率的な方法で、短い距離または長距離で輸送するためのシステムの一部になります。

したがって、ASTM A312 TP 304シームレスパイプは、発電所、化学プラント、冷蔵、空調、石油化学植物、石油精製所など、さまざまな産業部門で人気のある選択肢です。

SS 304Lシームレスパイプ継手は、高圧、腐食、振動条件をより高いパイプに設置するのに最適です。加圧および非圧力化されたアプリケーションに適しています。輸送される媒体の性質に応じて、さまざまな建設資材で利用できます。

AL6XNラウンドバーの最大の在庫があります。 AL6XNバー、AL6XNバーサプライヤー、ASTM B691 AL6XNバー、AL6XNスレッドバー、AL6XNラウンドバーディーラー、およびステンレス鋼AL-6XNラウンドバー。

私たちが提供する310 310のステンレス鋼フランジのすべての範囲は、純粋な品質の原料を使用して、洗練された技術を使用し、国内および国際的な製品品質基準に従って忘れないように設計されています。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

高品質のステンレス鋼で作られた耐久性のあるステンレススチールナッツを提供しています。これらのナットは、顧客の多様なニーズを満たすために、プロのプロのチームによって慎重に設計されています。

ステンレス316グレードは、耐食性が改善されているためよりも費用がかかります。この高グレードの合金は、合金が海水を含む塩素化溶液と塩化物にさらされる用途に特に推奨されます。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.69の生産

ステンレス鋼304ソケットウェルドフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

ステンレス鋼304溶接パイプの高い機械的強度は、二重微細構造と窒素の合金の後期効果です。ステンレス鋼304シームレスパイプは、約50 \ / 50のオーステナイト段階とフェライトステージの組み合わせから形作られており、オーステナイトフェリティックのステンレス鋼とも言及されています。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ステンレス鋼B366 WP904Lには、より高いクロムと低炭素含有量が含まれています。私たちのSS 904L肘は大気腐食に抵抗し、パイプの端を密閉し、内部液への汚染を防ぐなどの一般的な目的を果たします。

316ステンレス鋼は、304と同様の化学組成を持っていますが、モリブデンも含まれています。この追加により、腐食に対してより耐性があります。 304と同様に、316の定式化は溶接後アニーリングを必要としません。 316Lステンレス鋼は316とほぼ同じです。唯一の違いは炭素含有量です。 316Lの低炭素含有量は、316よりも優れた耐食性を与えます。316Lは、溶接後アニーリングを必要としません。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.74の生産

ステンレス鋼の304シートには、組成にマンガン、炭素、シリコン、硫黄、窒素、リンもあります。材料は強く、205MPaの最小降伏強度と515MPaの最小引張強度があります。

ASME B16.5フランジは、クラス150、300、400、600、900、1500、2500で、サイズ1 \ / 2インチから24インチで利用できます。

信頼できることに加えて、耐性容量が高いです。当社のステンレス鋼304鍛造フィッティングは、国際基準の遵守を保証する最新の技術と高品質の原材料を使用して生産されています。

SME B16.47 317Lパイプフランジの硬化性は、一定のフィードと低速を使用すると低下します。 317Lステンレス鋼フランジは、融合方法と耐性法を使用して溶接できます。グレード317では、この合金にはステンレス鋼パイプフランジオキシアセチレン溶接法が好まれません。 ASTM A182 SS 317Lフランジ上のスリップは、熱処理に反応しません。 A182 F317 \ / F317Lフランジは、コールドワークで硬化させることができます。

ステンレス鋼304の融合溶接特性は、フィラーの有無にかかわらず優れています。 304ステンレス鋼で使用する推奨フィラーロッドと電極は、グレード308ステンレス鋼です。 304Lの場合、推奨される梱包は308Lです。重い溶接セクションでは、溶接後のアニーリングが必要になる場合があります。 304Lはこのステップを必要としません。溶接後の熱処理が不可能な場合、グレード321を使用できます。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.58の生産

304 \ / 304Lステンレス鋼を攻撃する環境は、通常317Lを腐食しません。

AL-6XN合金は、316L \ / 1.4435および304ステンレス鋼が耐腐食性の基準を満たしていない場合に優れた選択です。

合金309（UNS S30900）は、高温腐食耐性用途向けに開発されたオーステナイトステンレス鋼です。合金は、非サイクリング条件下で最大1900日（1038¡ãc）までの酸化に抵抗します。頻繁な熱サイクリングにより、酸化抵抗は約1850.献耐性（1010¡ãc）に減少します。

317L（00CR19NI13MO3、UNS S31726）合金は、モリブデンベースのオーステナイトステンレス鋼です。 304合金などの従来のクロムニッケルオーステナイトステンレス鋼よりも、化学腐食に対して耐性があります。さらに、従来のステンレス鋼と比較して、317L合金は延性、ストレス耐性抵抗、圧縮強度、高温抵抗が高くなります。それは低い炭素グレードまたはLグレードであり、溶接および熱処理中の感作に耐性があります。
316Lと比較して、317L鋼は良好な海水抵抗とSCC抵抗性を持ち、化学船、化学製品リアクター、および高耐食性を必要とするその他の化学装置で使用されています。

フランジは、パイプのセクションを接続するように設計された、または圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の積分フランジ付きアセンブリにパイプを結合するために設計された鋼のリング（偽造、プレートから切断、または巻かれた）です。フランジは、ボルトによって互いに結合され、溶接またはスレッド（またはスタブの終わりを使用した場合に緩んだ）によって配管システムに結合されます。 SSフランジとして簡素化されたステンレス鋼のフランジは、ステンレス鋼で作られたフランジを指します。一般的な材料の基準とグレードは、ASTM A182グレードF304 \ / LおよびF316 \ / Lであり、クラス150、300、600などからの圧力評価があり、2500です。ステンレス鋼は腐食環境でより良い耐性性能を持ち、常に良い外観を提供します。

254S MOステンレス鋼パイプは高い合金材料であるため、製造プロセスは非常に複雑です。一般的に言えば、人々は従来のプロセスに頼って、シームレス、キャスティング、鍛造、ローリングなど、この特別なステンレス鋼パイプを製造することができます。