ステンレス鋼パイプフィッティンググレード316 3D 5Dパイプベンド高腐食および高温用途向け

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

904Lステンレス鋼プレートは、さまざまな環境で中程度から高い腐食抵抗を提供する超オーステナイトステンレス鋼です。クロムとニッケルの含有量の混合物は、モリブデンと銅の添加とともに、優れた耐食性を提供します。ニッケル25％とモリブデン4.5％で、ASTM B625 UNS N08904は、316Lおよび317Lよりも優れた塩化物ストレス腐食亀裂、孔食、一般腐食に対して良好な耐性を提供します。

S31803は、元の二重ステンレス鋼の統一された番号付けシステム（UNS）指定です。 UNSシステムは、同じ合金が異なるものと呼ばれ、その逆の場合に混乱を減らすために、1970年代に複数の貿易グループによって作成されました。各金属には、文字が5つの数字が続き、文字は金属シリーズを表します。つまり、ステンレス鋼のSが表されます。

十分な腐食抵抗を持たない低い合金グレードを必要とするペーパーミル用途の場合。 22％のクロム含有量に基づいて、それらは、より大きな強度、腐食抵抗、および費用対効果を提供する、オーステナイトの組み合わせであるフェライト微細構造を持っています。

UNS S31803（ASTM F51）仕様は、UNS S32205（1.4462、ASTM F60）によって大部分が置き換えられています。これは、合金の腐食特性を最大化したいという欲求を反映しています。これは、組成の制御をより厳しくするAODスチールメイキングプロセスの開発のおかげでです。さらに、背景要素として存在するだけでなく、窒素添加レベルに影響を与えることができます。したがって、最高のパフォーマンスのデュプレックスグレードは、クロム（CR）、モリブデン（MO）、窒素（N）の含有量を最大化しようとしています。

コイル付きチューブにより、継手を結合する必要なく、長さの長さのチューブの設置が可能になります。これにより、インストール時間とコストが削減され、潜在的な漏れポイントが排除されます。シームレスと溶接チューブの両方のチューブコイルを、石油化学、圧縮天然ガス（CNG）、地熱、および流量測定アプリケーションのニーズを満たすためにストックします。コイル付きチューブは、1マイルにわたって伸びる長いミルの長さ、または50フィートの短いセクションで伸びることができます。

インコロイ925のモリブデン925フランジ上のスリップは、クロムが酸化環境に対する耐性を提供する一方で、孔食と隙間の腐食に対する耐性を助けます。

304 \ / 304Lステンレス鋼シートは、申請プロセス中のコールドフォーミング操作によく使用されます。そのコールドフォーミングパフォーマンスは、形成が滑らかであるかどうかを測定するための重要な技術指標です。 304ステンレス鋼のコールドフォーミングの影響因子はより複雑です。その金属要因に関する限り、それは主に鋼の組成、つまりニッケルの等価物に相当するクロムの比であり、従来の引張特性の伸長は重要な特性評価指数です。良好なコールドフォーミング特性を得るには、鋼のニッケル相当のクロムと同等のクロムの比を適切な範囲内で制御する必要があります。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.25の生産

ステンレス鋼904Lフランジには、モリブデンやニッケルなどの大量の高価な成分が含まれています。今日、グレード904Lを採用するアプリケーションのほとんどは、低コストの二重ステンレス鋼2205に置き換えられています。

このグレードは当初の意図を超えており、多くの産業に重なり合っており、高レベルのモリブデン量の他の要素により有用であることが証明されており、31254を煙道ガス脱硫や化学環境などのさまざまな用途で使用できます。

Aunque la aleacion 6mo es mucho mas fuerte que los grados austeniticos Comunes、tambien se caracteriza por su alta ductilidad y resistencia al Impato。

ステンレス鋼は、その合金コンポーネントとそれらが露出している環境との間の相互作用のおかげで、錆びに抵抗する能力からその名前を取ります。さまざまな種類のステンレス鋼は、さまざまな目的と多くのオーバーラップを提供します。すべてのステンレス鋼は、少なくとも10％のクロムで構成されています。しかし、すべてのステンレス鋼が同じではありません。

SS 304チューブは、さまざまな用途向けに作られたステンレス鋼チューブです。ステンレスチューブ内には異なるグレードがあります。ステンレス鋼304チューブは、低コストのために最も広く使用されているものの1つです。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

ステンレス鋼パイプは、産業用トランスミッションパイプラインで広く使用されている中空の長い丸い鋼の一種です
さらに、石油、化学産業、医療、食品、光産業、機械、機器などの機械的構造成分。さらに、曲げとねじれ強度が同じ場合、重量は軽量であるため、「機械的部品と工学構造の製造にも広く使用されています。材料は多くの場合、インデンテーションの直径で表されますが、これは直感的で便利ですが、硬い鋼や薄い鋼のパイプには適用されません。

304ステンレス鋼は、ベース18-8の低炭素（0.08％最大）バージョンで、302とも呼ばれます。タイプ302には18％クロムと8％のニッケルが含まれています。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.33の生産

溶接チューブは、ステンレス鋼のストリップをチューブにローリングし、その完全な長さに沿って溶接することによって生成されます。溶接後、溶接縫い目、またはビーズは、冷たいローリングと鍛造方法またはそのまま左に洗練することができます。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
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標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

パイプを接続し、方向またはパイプの直径、または分岐またはエンディングの変化を可能にするために、その端の敷地内で溶接するように設計されています。

このフィッティングは、液体（油、ガス、蒸気、化学物質など）を安全で効率的な方法で、短い距離または長距離で輸送するためのシステムの一部になります。

309ステンレス鋼は、優れた耐熱性のために高温用途でよく使用されるオーステナイトステンレス鋼の一種です。 SA240 309プレートには、高い割合のクロムとニッケルが含まれているため、良好な腐食抵抗と高度の強度と耐久性が得られます。 SS 309ストリップ（UNS S30900）は、高温腐食抵抗アプリケーションで使用するために開発されたオーステナイトステンレス鋼です。 SA240 309プレートは、非環状条件下で1900°F（1038°C）までの酸化に抵抗します。頻繁な熱サイクリングにより、酸化抵抗は約1850°F（1010°C）に減少します。

ステンレス鋼グレード254 SMO？非常にハイエンドのオーステナイトステンレス鋼です。

これらのステンレス鋼管継手は、耐摩耗性と密接な耐性とともに優れた腐食抵抗と寸法精度を持っています。パイプフィッティングの範囲には、バット溶接パイプのフィッティングと計装とフェルールのフィッティングがさまざまなサイズで提供されています。また、クライアントの要件に従ってカスタマイズを提供します。

シームレスな配管は、ビレットと呼ばれる鋼鉄の固体円筒形の塊として始まります。まだ暑いですが、ビレットはマンドレルで中央に突き刺されています。次のステップは、中空のビレットを転がして伸ばすことです。ビレットは、顧客の注文で指定されているように、長さ、直径、壁の厚さを満たすまで正確に丸められ、伸びます。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ASTM A182フランジは、パイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器を接続して配管システムを形成する方法です。また、クリーニング、検査、または変更に簡単にアクセスできます。フランジは通常、溶接またはねじ込まれています。フランジのあるジョイントは、2つのフランジを一緒にボルトで締めて、それらの間にガスケットを入れてシールを提供することで作られています。

ステンレス鋼904Lフランジは、パイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器を接続して配管システムを形成する方法です。また、クリーニング、検査、または変更に簡単にアクセスできます。フランジは通常、溶接またはねじ込まれています。フランジのあるジョイントは、2つのフランジを一緒にボルトで締めて、それらの間にガスケットを入れてシールを提供することで作られています。

グレード304は、優れた溶接と形成特性を備えたオーステナイトスチールです。これらのステンレス鋼は、腐食抵抗、引張強度、高温に耐える能力のために、石油化学および食品産業で広く使用されています。特定のグレードに応じて、耐食性と温度特性の間には妥協があります。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
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標準のASME B36.10 ASME B36.38の生産

SS 347溶接ネックフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

SS 316鍛造フラットフェイスフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

ステンレス鋼316は標準的なモリブデンを含むグレードで、オーステナイトステンレス鋼の中でSS 304にとって重要な2番目です。

ステンレス鋼は耐久性があり、苛性化学物質、腐食性液、油、ガスからの腐食に耐え、圧力と高温に耐えます。クロムニッケル材料であるタイプ304ステンレス鋼は、水、熱、塩水、酸、ミネラル、泥炭の土壌によって引き起こされる腐食に抵抗します。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ASTM B649 904Lスレッドフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

316Lは316L（溶接内の腐食）よりも溶接腐食の影響を受けやすいため、より良い選択です。ただし、316をアニールして、溶接減衰に抵抗することができます。 316Lはまた、高温の高温の高温のステンレス鋼であり、高温の腐食アプリケーションであるため、建築および海洋プロジェクトで非常に人気があります。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.53の生産

ステンレス鋼316 \ / 316Lフランジは、熱い鍛造または鋳造によって作ることができます。ハブのないブラインドまたはスライド板フランジは、プレートから直接機械加工できます。フランジは、溶液である1900.ãf[1040¡ãc]で処理し、冷水またはその他の迅速な冷却方法で消光する必要があります。

タイプ304は、炭素含有量が少ないため、302よりわずかに強いです。タイプ304は、低炭素が炭化物の降水範囲である800or-1500¡ãfである炭化物の沈殿範囲にある程度の曝露を可能にするため、溶接アプリケーションで広く使用されています。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.31の生産

316スチールパイプは、特に塩への暴露が関与する場合、過酷で腐食性の状態にさらされたコンポーネントまたは機器の寿命を延ばすことができます。ただし、ほとんどのアプリケーションでは、クラス304は正常に機能します。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.70の生産