ステンレス鋼パイプ継手グレード 316 3D 5D パイプベンド、高腐食および高温用途向け

304 配管スプールは、耐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

ステンレス鋼のナットとボルトは、腐食環境での耐食性のためによく選択されます。しかし、問題は、標準的なステンレス鋼のナットとボルトでは炭素鋼が提供できる高い強度を提供できず、締結具が破損するリスクにつながることです。

316 ラップ ジョイント フランジは、配管システムで通常使用されるフランジのタイプです。 SS Lpj フランジは、フランジを重ねてボルトで締めることにより、2 つのパイプまたは継手を接続するように設計されています。 316 重ね継手パイプ フランジは、バルブやポンプを取り外すなど、配管システムを時々分解して組み立てる必要がある用途に使用されます。

ラス チューブリアスとチューブス ヘコス デ バリアス アレアシオネスとメタルス ティネン ディフェレンテス プロピエダデス、依存性の高い要素ベース。 Una de estas tuberias es la tuberia 254 SMO、un Grado de acero 不酸化オーステニティコ・コン・エクセルレンテ・レジスタンス・ア・ラス・ピカデュラス・アンド・ラ・腐食。

ステンレス鋼フランジの機能は、実際にはパイプ端とパイプ端を接続することです。フランジ端にはフランジアイレットがあり、ステンレス鋼のボルトにより 2 つのフランジがしっかりと合わせられます。接続の際にはフランジ間にシール用のガスケット、PTFEガスケット、メタルガスケット、シリコンガスケット等が必要です。

ステンレス鋼には少なくとも 10.5 パーセントのクロムが含まれている必要があります。グレードによっては、はるかに高いレベルのクロムや、モリブデン、ニッケル、チタン、アルミニウム、銅、窒素、リン、セレンなどの追加の合金成分が含まれる場合があります。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

継目無鋼管は丸鋼から穴を開けた鋼管で、表面に溶接部のない鋼管を継目無鋼管といいます。継目無鋼管は製造方法により、熱延継目無鋼管、冷間圧延継目無鋼管、冷間引抜継目無鋼管、押出継目無鋼管、トップパイプに分けられます。

B16.5 304L 316L 鍛造ステンレス鋼フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

254S MOステンレス鋼管は高合金材であるため、製造工程が非常に複雑です。一般的に、この特殊なステンレス鋼管を製造するには、シームレス、鋳造、鍛造、圧延などの伝統的なプロセスに頼るしかありません。

316 ステンレス鋼ワッシャーは、ガス\/石油\/石油、航空宇宙、食品および飲料、産業、極低温、建設、海洋用途で一般的に使用されています。 316 ステンレス鋼は、海洋や極度の腐食環境を含め、高強度と優れた耐食性を備えています。同時に、ステンレス鋼 316 ワッシャーは、塩化物イオン腐食応力亀裂に対する優れた耐性を備えたオーステナイト系ステンレス鋼グレードのチューブです。したがって、このパイプは海洋および海水用途に容易に使用できます。

ほとんどの化学物質、塩、酸、海洋環境などの困難な環境に対して長期的な耐性を備えています。

溶体化処理はステンレス鋼の鋳造後の熱処理方法として最も一般的です。オーステナイト系ステンレス鋼が約 1100 ℃に加熱されると、炭化物相は完全または実質的に溶解します。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を安全かつ効率的に短距離または長距離で輸送するためのシステムの一部となります。

ステンレス鋼 304 フランジは 2 つのパイプ端を接続する部品です。フランジ接続はフランジ、ガスケット、ボルトの 3 つが取り外し可能な接続の複合シール構造のグループとして接続されています。

インコネル角パイプは他のステンレス鋼に似ていますが、炭素含有量の少なくとも 5 倍のチタンが添加されています。インコネル角パイプへのこの追加により、溶接中および 800 ℃ 1500 °F の使用条件下での炭化物の析出が減少または防止されます。

AL-6XN 合金は、耐海水性の材料となるように設計されており、広範囲の非常に腐食性の高い環境に対して耐性があることが実証されています。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。三方管を分岐する際に、長距離送電管路に到達するため、熱膨張・冷間収縮継手や継手の効果的な接続エージングに到達するために、各種管継手と組み合わせて使用​​する際に使用するフランジ接続です。パイプラインの接続には、長距離伸縮継手が使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

304\/304L ステンレス鋼は、円形、正方形、長方形、構造アングル、丸形および長方形の溶接パイプ、およびプランパイプで利用できます。 304\/304L ステンレス鋼管の機械加工性と溶接性、機械加工性は B1112 の 45% と評価されています。平均切断速度 75 フィート/分。鍛造溶接またはハンマー溶接を除くすべての商用プロセスで簡単に溶接できます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.33

304 は、世界で最も使用されているステンレス鋼のグレードです。組成中にクロムとニッケルが含まれており、ある程度の耐食性と強度を示します。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

316 ステンレス鋼の全ねじロッドとスタッドは、18-8 ステンレス鋼よりも高い耐食性を備えているため、海水や塩素環境での用途に最適です。また、ステンレスネジ棒は18-8ステンレス製で耐久性に優れています。ねじ山は高圧下で転造され、強度が高まります。すべての標準ワッシャーとNCおよびNFナットに適合します。切る、曲げる、形を整えるのが簡単です。アンカーボルト、「U」ボルト、アイボルト、フック、短いネジ付きスタッド、タイロッド、タイダウンと併用します。

この材料は 304 鋼よりもわずかに密度が低く、伸びが 40% と優れています。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

ステンレス鋼 304 パイプベンドは ASTM A403 仕様に属しています。公称直径は 1\/8 インチから 48 インチの範囲です。これらの寸法の規格は ASME B16.9 および B16.28 です。

食品業界で一般的に見られるタイプ 304 に似ていますが、タイプ 316 と 316L は両方ともより優れた耐食性を示し、高温での強度が高くなります。どちらも熱処理によって硬化することはなく、簡単に成形したり伸ばしたりすることができます（金型や小さな穴を通して引っ張ったり、押し込んだりすること）。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.51

ステンレス鋼 304 SO フランジ
ステンレス鋼の鍛造フランジは、配管システムを形成するためのパイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器の接続コンポーネントとして使用されます。接続フランジを作成するには、通常、パイプに溶接されるか、ねじ付きパイプ端にねじ込まれ、ボルトで結合されます。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

インコロイ 925 フランジは、高強度と耐食性の組み合わせが必要な用途での使用に最適です。

AL-6XN 合金は、316L\/1.4435 および 304 ステンレス鋼が耐食性基準を満たしていない場合に最適です。

316 パイプベンドは、高腐食および高温用途に最適です。 316L は 316 よりも炭素の含有量が少ないため、粒界腐食耐性が優れており、316 ステンレス鋼とは異なり、溶接部が腐ることがありません。

ロス・ユーソス・デ・エスタス・チューブリアスには、総苞の温度上昇や一般的な腐食への耐性が含まれます。腐食デラスチューブリアの抵抗性は、ソルダデュラデグラド316 y acero inoxydable 316ti esと同様です。

フィッティングもブリネル硬度最大210HBと硬いです。これらは、摂氏 870 度までの非常に高い温度でも動作します。