ブッシュ ASTM A105 ASME B16.11 炭素鋼継手

304 配管スプールは、耐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

BS10 テーブル D、テーブル E、DIN 標準フランジ、SS UNS S31635 パイプ フランジ、SS 316Ti スリップオン フランジの販売店、SS 316Ti ウェルドネック フランジ、ステンレス鋼 316Ti フランジ、ANSI B16.5 SS 316Ti オリフィス フランジ、SS F316Ti のグローバル サプライヤーフランジ、SS 316Ti ブラインド フランジ

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

当社は、耐感作性と最大の強度を実現するために、鉱業、建設、鉄道、航空宇宙産業にニオブとチタンを添加した ASTM A182 F11 ロング突合せ溶接フランジを供給しています。私たちは市場の動向を注意深く監視しており、カスタマイズ可能な、持続可能で経済的な新製品を発明する必要があります。当社の製品は完全に認証されており、100% 耐久性があります。

ステンレス鋼 304 ボルトは、18% クロムと 8% ニッケルの組成を持つ基本的なオーステナイト系ステンレス鋼材料から作られています。一方、タイプ 304\/18-8 ステンレス鋼は錆びや腐食に強く、わずかに磁性を示す場合があります。化学薬品、海水、または沿岸環境では、316 ステンレス鋼を強くお勧めします。

タイプ 316\/ 316L\/316H は、高い強度、靭性、加工性、さらに耐食性の向上が必要な用途での使用を目的としたオーステナイト系ステンレス鋼です。

ステンレス チューブラー プロダクツ社は、ステンレス鋼チューブを専門としています。当社は、円形、正方形、長方形のモデルを含む、国内最大規模かつ最も多様なステンレス鋼チューブの在庫を維持しています。当社の装飾用チューブはさまざまなサイズがあり、お客様の仕様に合わせて切断および研磨することができます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.20

ステンレス鋼 Din 1.4539 ナットは、炭素含有量が低い非安定化オーステナイト系ステンレス鋼で、応力腐食割れや隙間腐食にも耐性があります。ステンレス鋼 904L 六角ナットに銅を添加することにより、従来のクロムニッケルステンレス鋼よりも優れた耐食性、特に硫酸、リン酸、酢酸に対して優れた耐食性を備えています。

合金 304 スタッド (Din 1.4301 スタッド) ステンレス鋼 UNS S30400 スタッドは、パイプ、発酵槽、酵母トレイ、鉄道車両、倉庫などの醸造業界で一般的に使用されています。これらの合金 304 スタッドは加工硬化率が高いため、部品を正常に製造するには中間焼鈍が必要になる場合があります。これらの焼き鈍しグレード 304 スタッドは、タイプ 301 および 302 ステンレス鋼よりも優れた耐熱性と耐食性を備えていますが、導電性や熱伝導性はあまり高くなく、非磁性です。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ステンレス鋼 304 鍛造パイプ継手は、さまざまな用途に使用できる多用途の素材です。 SS 304H 鍛造継手と比較すると、SS 304 鍛造継手は耐食性に優れ、延性が高く、軽量であるため、産業用途に最適です。

SMO 254 六角パイプは、温かい塩化物環境では孔食や隙間腐食が発生し、約 60 ℃を超えると応力腐食割れが発生します。

高炭素グレードの 316H は、安定したグレードの 316Ti と同様に高温で使用できます。

ステンレス鋼は耐久性に優れ、腐食性化学薬品、腐食性流体、油、ガスによる腐食に強く、圧力や高温にも耐えます。クロムニッケル材料であるタイプ 304 ステンレス鋼は、水、熱、塩水、酸、鉱物、泥炭質土壌による腐食に耐性があります。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

316L ステンレス鋼は 316 ステンレス鋼の超低炭素バージョンで、溶接による炭化物の析出を回避します。グレード 316 ステンレス鋼はクロム含有量が低く、通常は約 16% ですが、ニッケル含有量が増加し、混合物にモリブデンが追加されます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.62

UNS 当社は、SS 304 レデューサー フランジ、SS 304 スリップ フランジ、SS 304 オリフィス フランジ、SS 304 ニポ フランジ、SS 304 ルーズ フランジ、SS 304 ラップジョイント フランジ、SS 304 ブラインド フランジなど、さまざまな種類の 304 SS フランジを提供しています。製品の耐久性と信頼性を確保するために、徹底した品質検査を実施しています。

ASTM A269\/A213 SA213 304\/304L ステンレス鋼は、二重認定のステンレス鋼チューブであり、非常に低炭素の「18-8」オーステナイト系クロムニッケルステンレス鋼で、優れた耐食性を備え、溶接後または応力除去後も優れた粒界耐性を備えています。腐食。炭素の割合が低いため、有害な炭化物の生成が制限され、このグレードはほとんどの溶接建設作業に安全であり、800°F に制限されています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.31

304 および 316 シームレス溶接ステンレス鋼パイプは ASTM A312 標準仕様に準拠しており、さまざまな用途で使用できる優れた強度と耐食性を備え、今日の配管システムに必要な厳格な認証を満たしています。パイプの切断、曲げ、研磨、ねじ切り、溝入れサービスは、仕様に合わせて仕上げおよびカスタマイズします。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

ステンレス鋼 304 フランジ

ASTM A182 F304 フランジは、中性洗剤で簡単に掃除できます。洗浄プロセスを繰り返しても、これらのフランジは摩耗しません。これは、優れた耐摩耗性特性により発揮されます。さらに、グレード 304 はさまざまな形状に簡単に成形できる合金であるため、溶接ネック フランジや Inox 304 スリップ オン フランジなどのあらゆる種類の「ASME SA182 F304 パイプ フランジ」を簡単に製造できます。

合金 316H (UNS S31609) は、高温使用向けに開発された合金 316 の高炭素改良品です。この合金は高温での強度が高く、932°F (500°C) 以上の構造および圧力容器用途に使用できます。 316H は炭素含有量が高いため、316\/316L よりも高い引張強度と降伏強度が得られ、そのオーステナイト構造により低温で優れた靭性が得られます。

グレード 310S ステンレス鋼突合せ溶接パイプ継手は低炭素で、ニッケルとクロムの含有量が高く、硫化水素の攻撃を抑制し、熱交換器、炉部品、造船、熱処理バスケット、凝縮器、海洋などのさまざまな産業で使用されます。
フィッティングは成形され、静止空気中での冷却に近い急速冷却の後に高温に加熱されます。この急速冷却により、ステンレス鋼 310 パイプ継手の強度が増し、より強力になります。 SS 310S 継手は、海水処理、熱エネルギー生成プラント、および多くの家庭用配管などの産業で使用されています。 310S SS 溶接継手は、アプリケーションの圧力封じ込め要件にも対応するために、さまざまな圧力クラスで使用されます。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

HT PIPE は、254 SMO 角パイプ、254 SMO 丸パイプ、254 SMO 六角パイプ、254 SMO 中空パイプの形式で、石油・ガスおよび製油所向けの 254 SMO ストレート パイプ、SMO 254 パイプをすべて提供しています。

パイプの開発にはSS 304合金鋼が使用されます。ただし、この合金はクロムとニッケルで構成されており、パイプやチューブにさまざまな特性を与えます。これに加えて、SS 304L は 304 合金鋼よりも炭素含有量が低いです。このため耐粒界腐食性に優れています。同様に、SS 304H は高温用途向けの合金であり、高温強度と高温での動作能力を備えています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.59

304\/304Lステンレス鋼管は炭化物の析出溶接を抑制するため、一般的な溶接方法で溶接が可能です。手動アーク溶接では、0.04% ～ 0.06% の炭素を含む 304 ステンレス鋼の薄い断面サイズをオーストリアの 002 電極で使用でき、溶接後に粒界腐食を引き起こしません。厚肉定規の場合は耐粒界腐食性以降の抵抗値を維持してください。 、304L ステンレス鋼または安定化オーステナイト系ステンレス鋼に変更する必要があります。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.24

フランジはガスケットでシールされています。フランジはねじ切り（ねじ切り）され、溶接されています。ステンレス鋼フランジの場合、耐食性と溶接性を向上させるために、Ti、Nb、Mo などの適切な安定元素が添加されています。クロムステンレス鋼フランジに比べて溶接性が良好です。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ステンレス黒棒は鍛造製法により製造されます。ここでは、鋼が複数のロールを通過し、ビレットやブルームなどの原材料が摂氏約 1200 度まで加熱されます。鋼の再結晶温度を超えます。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を安全かつ効率的に短距離または長距離で輸送するためのシステムの一部となります。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ASTM A213 TP 310 パイプは、24% クロム、19% ニッケル、硫黄、リン、シリコン、マンガン、炭素で構成されています。クロムとニッケルの含有量が多いため、304 または 309 ステンレス鋼よりも優れています。この材料の最小降伏強度は 205 MPa、最小引張強度は 520 MPa です。 310 ステンレス鋼パイプの伸びは 40%、ブリネル硬度は 225HBW です。