これは非常に有用な金属ですが、ほとんどの用途では法外なコストがかかります。モネル 400 の価格は、通常のニッケルまたは銅の 5 ～ 10 倍です。
インコネルは、高濃度のニッケル、クロム、モリブデンで作られた超合金です。
インコネル 625 は、さまざまな環境における腐食および酸化媒体に対して高い耐性を備えています。
これらの合金は優れた延性と優れた成形性を備えています。
溶接が容易で、溶接後の浸炭や砂目立てに耐性があります。
このグレードの製品の製造に使用されるインコネル 625 材料は、優れた強度と硬度を備えています。
最小引張強度は 120Ksi、最小降伏強度は 60ksi です。
また、30％の伸びも容易に行え、作業性にも優れています。
これらの合金は、化学処理、汚染防止、蒸発器、原子炉、海洋産業などで広く使用されています。
インコネル合金 625 は、塩化物応力亀裂に対して耐性があります。
これらの合金は、高圧や極端な温度でも十分に使用できます。
さまざまな用途に合わせて、さまざまな形状に冷間圧延または熱間圧延することができます。
INCONEL ニッケルクロム合金 625 (UNS N06625\/W.Nr. 2.4856) は、高強度、優れた加工性 (接合を含む)、優れた耐食性を備えて使用されています。
合金 625 (UNS N06625) は、ニオブを添加したニッケル-クロム-モリブデン合金です。
この合金は幅広い腐食環境に耐え、孔食や隙間腐食に対して優れた耐性を備えています。 IN625は、さまざまな腐食環境において優れた耐食性を備えています。
インコロイ 800 は、核燃料などの産業だけでなく、湿式スクラビングや炉の反応性雰囲気などの用途にも使用できます。
インコネル 800 は、化学的にニッケルが 50% 以上含まれており、前者よりも高価であることが知られています。
ニッケルは高価な商品であるため、合金に使用するとコストが高くなります。
インコネル 800 は、厚くても安定した酸化物層を形成します。この厚い層は、インコネル 800 コンポーネントの外面をさらなる攻撃から保護することが知られています。
この現象は、メーカーが極端な温度および高圧の用途にインコネル 800 の使用を推奨する理由です。
インコネル 800 の一般的な用途には、熱処理部品としての使用に加え、食品および飲料産業が含まれます。
インコネル 800 は、その高い強度と剛性特性により、海洋工学、航空宇宙、化学処理産業などの要求の厳しい用途に最適な合金です。
INCOLOY 合金 800 (UNS N08800、W. Nr. 1.4876) は、耐食性、耐熱性、強度、および最大 1500°F (816°C) までの使用に耐える安定性を必要とする機器の構造に広く使用されている材料です。
アロイ 800 は、多くの水性媒体に対して一般的な耐食性を備え、ニッケルを含有しているため、応力腐食割れに耐性があります。
高温では、酸化、浸炭、硫化に対する耐性があり、破断強度とクリープ強度も優れています。
特に 1500 °F (816 °C) を超える温度で、応力破断やクリープに対する優れた耐性が必要な用途には、INCOLOY 合金 800H および 800HT が使用されます。
この合金は、激しい腐食に対してより耐性があるという事実に重点が置かれています。特に、インコロイ 800 は、水環境で見られる腐食性化合物に対して非常に高い耐性を示します。
INCOLOY 合金 800 は、腐食環境や高温にさらされるさまざまな用途に使用されています。
化学的性質にニッケルとクロムが含まれているため、化学腐食や環境腐食に対して耐性があります。
この合金は、物理的劣化に対する耐性も示します。 – 表面の穴あきやひび割れ。
