非常に有用な金属ですが、ほとんどのアプリケーションではコストがかかりません。 Monel 400は、通常のニッケルまたは銅の5〜10倍かかります。
Incenel 625は、さまざまな環境での腐食および酸化培地に対して非常に耐性があります。
これらの合金は、優れた延性と優れたフォーミン性を備えています。
それらは簡単に溶接することができ、溶接後の浸炭または穀物に抵抗することができます。
このグレードの製品の生産に使用されるIncenel 625材料は、優れた強度と硬度を備えています。
それらは、120KSIの最小引張強度と60KSIの最小降伏強度を持っています。
これとは別に、それらは30％を簡単に伸ばすことができ、それでも優れた作業性を備えています。
これらの合金は、化学処理、汚染防止、蒸発器、原子炉、海洋産業などで広く使用されています。
Incenel Alloy 625は、塩化物ストレス亀裂に対して免疫があります。
これらの合金は、高い圧力と極端な温度で十分です。
さまざまなアプリケーションに合わせて、さまざまな形で寒いかホットな人のいずれかです。
Inconel Nickel-Chromium Alloy 625（UNS N06625 \ /W.NR。2.4856）は、高強度、優れたファブリック性（結合を含む）、および未解決の耐食性に使用されます。
合金625（UNS N06625）は、ニコリウム - モリブデン合金で、ニオビウムを添加しています。
合金は広範囲の腐食性環境に抵抗し、孔食と隙間の腐食に対して良好な耐性を持っています。 IN625は、さまざまな腐食性環境で良好な腐食抵抗があります。
インコネルは、高濃度のニッケル、クロム、モリブデンで作られた超合金です。
ニッケルは費用のかかる商品であるため、合金での使用がコストを上げる理由です。
Incenel 800は、厚くて安定した酸化物層を形成します。この厚い層は、さらに攻撃からインコール800コンポーネントの外面を保護することが知られています。
この現象は、メーカーが極端な温度と高圧の用途にIncenel 800を使用することを推奨する理由です。
Incenel 800の典型的なアプリケーションには、熱処理コンポーネントに使用されることに加えて、食品および飲料業界が含まれます。
その高強度と剛性の特性により、Incenel 800は、海洋工学、航空宇宙、化学処理産業などの用途を要求するのに最適な合金です。
Incoloy Alloy 800（UNS N08800、W。Nr。1.4876）は、耐食性、耐熱性、強度、および最大1500のサービスの安定性を必要とする機器の構築に広く使用されている材料です（816¡ãc）。
合金800は、多くの水性媒体に対する一般的な腐食抵抗を提供し、ニッケルの含有量により、ストレス腐食亀裂に抵抗します。
高温では、破裂とクリープ強度とともに、酸化、浸炭、硫化に対する耐性を提供します。
特に1500orãf（816¡ãc）を超える温度で、ストレスの破裂とクリープに対するより大きな耐性を必要とするアプリケーションには、Incoloy Alloys 800Hおよび800HTが使用されます。
この合金の強調は、攻撃的な腐食により耐性があるという事実に置かれています。特に、Incoloy 800は、水性環境で見られる腐食性化合物に対する非常に高い耐性を示しています。
Incoloy Alloy 800は、腐食性環境への暴露と高温に伴うさまざまな用途で使用されています。
その化学にニッケルと組み合わせてクロムを含めると、化学的および環境的腐食に復元されます。
合金は、物理的劣化に対する耐性も示します。 - 表面の孔食と割れ。
Incoloy 800は、酸っぱいガスや塩化物環境に耐えることができるため、石油およびガス産業で人気のある選択肢です。
合金は、海水と塩水に対する優れた抵抗を示し、海洋用途に適しています。
