高強度の特殊合金であるインコネル625鍛造エルボの半製品原料

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

インコネル 718 または合金 718 は、最も一般的に使用される硬化可能なインコネル ニッケル合金グレードです。この合金は析出硬化と主なニッケルとクロム成分により、優れた耐食性と高温でも高い強度を備えています。

アロイ 600 は、さまざまな用途に最適です。耐食性、耐熱性に優れ、熱伝導率が高いため熱膨張率が低い素材です。

ASTM B444 インコネル 625 ERW パイプは、耐粒界腐食性および耐粒界応力腐食割れ性に優れており、主に加圧水型原子炉原子力発電所の蒸気発生器の伝熱管材料として使用されています。

ニッケル合金は、産業用途向けに技術的に優れたパイプやチューブを製造するのに最も有用な材料の一部です。それらの固有の特性により、幅広い用途に使用できます。ニッケル合金は耐食性に優れており、高温環境でも使用できます。

インコネル 625 丸棒は、最高の酸およびアルカリ耐食性を備えています。インコネル 625 六角棒は、硫酸およびリン酸に対して最高の耐食性を備えています。インコネル 625 ねじ付きバーは、-320 °F ～ 842 °F の温度範囲で焼き鈍しが可能です。

インコネル X750 バーは、航空宇宙産業や原子力産業で一般的に使用されている超合金です。優れた耐食性と良好な機械的特性を持っています。

このニッケル合金は、極低温から 1090 °C (2000 °F) の範囲の高温までの使用温度向けに設計されています。

インコネル 625 材料の潜在的な用途は、水中制御装置用のベローズ、電気ケーブル コネクタ、スプリング、シール、ファスナー、たわみ装置、海洋計測機器のコンポーネントなどです。 HT PIPE はインコネル 625 の大量の在庫を維持しています。フランジには、お客様のニーズを満たすためにさまざまなサイズ、スタイル、構成が用意されています。当社のインコネル フランジは、以下を含むがこれらに限定されない、数多くの国内および国際仕様の要件を満たしています。
N06625
ASTM B564
ASME SB564
ワークストフ Nr 2.4856

インコネル 601 は、ニッケルとクロムで構成される合金です。

インコネル 601 は、ニッケルとクロムで構成される合金です。

718ボルトは水素脆化や応力腐食割れにも強い耐性を持っています。インコネル 718 のボルトは、ランディングニップル、サワーガスサービスの研磨されたホールソケット、およびサイドポケットまたはハンガーに使用されます。さらに、海洋用途の高強度機械や工具にも使用されます。

インコネル 625 合金は、熱シールド、炉のハードウェア、ガス タービン エンジンのダクト、燃焼ライナーとスプレー バー、化学プラントのハードウェア、および特殊な海水用途に使用されます。

インコネル 718 は、最大 1300 °F または 700 °C の温度でも優れたクリープ破断強度を備えています。インコネル 718 スタッドは最大 1800 °F または 982 °C の温度に耐えることができますが、これらのインコネル 718 スタッドの引張強度は、AMS 5962 への冷間加工によってさらに高めることができます。

ニッケル合金 601 冷間仕上げ棒は、熱間圧延プロセスが終了した後に形成されます。

インコネル 625 セルフロック ナットは、温度が約 1800 ～ 2150 度の範囲に維持されていれば、鍛造または熱間加工することができます。インコネル 625 ナイロン インサート ナットは、高い強度特性と高温に対する耐性を備えたニッケルベースの超合金です。

インコネル 625 フランジは、58% のニッケルと 20% のクロム、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄を含む耐食性と強力なニッケルクロム合金です。フランジ材質は引張強さ930MPa、降伏強さ517MPaです。

高溶体化焼き鈍し。セクション サイズに応じて 2000\/2200oF (1095\/1205oC) で一定時間処理しますが、最大 1 時間浸漬し、空気またはより速い媒体で冷却します。

特に硫黄化合物の存在下での苛性アルカリの生成。

インコネル 718 ボルトは、酸化性媒体により不動態酸化膜が形成される場合に限り、還元性および中性媒体、さらには酸化性雰囲気においても耐食性を発揮します。インコネル 718 ボルトは、優れた機械的特性と腐食環境に対する優れた耐性を備えています。

インコネル 601 は、ニッケルとクロムで構成される合金です。

インコネル 625 エルボは、高応力下の極端な温度でも良好に機能します。

インコネル 625 丸棒は、ニッケル - クロム - モリブデンベースの合金です。これにより、非酸化環境に対する耐性が非常に優れています。これらは経済の製造部門で広く使用されています。

インコネル 600 は、高い表面安定性が必要な最終用途に使用できます。超合金として、インコネル 600 は優れたクリープ性と優れた耐酸化性を備えていることが知られています。

Inconel 718 Reducer は、極低温から華氏 1400 度までの温度範囲で高強度が必要な用途に最適なニッケルベースの超合金です。

ニッケル合金 601 冷間仕上げ棒は、熱間圧延プロセスが終了した後に形成されます。

インコネル UNS N07718 シートは、使用温度範囲にわたって耐酸化性があります。インコネル Din 2.4668 シートは析出硬化反応が遅いため、硬化や亀裂を生じることなく溶接が容易です。

このグレードの製品の製造に使用されるインコネル 625 材料は、優れた強度と硬度を備えています。

ファスナーは耐孔食性および耐隙間亀裂性に優れています。さらに、耐水腐食性、耐一般腐食性、耐塩化物応力腐食割れ性に優れたファスナーを提供します。

インコロイ 800 は、合金 800 または UNS N08800 としても知られ、優れたクリープ強度と応力破断強度、および高温使用における酸化、硫化、浸炭に対する優れた耐性を備えた鉄-ニッケル-クロム合金です。多くの水による腐食にも耐性があります。

インコネル 600 バーは延性に優れており、強力な装置を使用して従来の方法を使用して成形できます。