鋼管・チューブ

インコロイ 800 パイプは、高強度機器の製造に広く使用されているパイプの 1 つです。耐浸炭性、耐酸化性に優れた材質です。このため、この材料は耐浸炭性と耐腐食性が必要な用途に特化しています。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

一般に、ASTM B444 インコネル溶接パイプの耐食性は、還元環境では非常に優れていますが、酸化環境では劣ります。インコネルパイプは、硝酸や亜硝酸などの酸化性の酸には適しません。
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技術的には、インコネル合金 ERW パイプは、常温および高温の両方で、ほとんどのアルカリ、塩、水、食品、有機物質、および大気条件に対して耐性があります。インコネルパイプは、870 ℃までの断続的使用および 925 ℃までの連続使用において優れた耐酸化性を備えています。
タイプ「シームレスパイプ」
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サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
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インコネルパイプは、硝酸や亜硝酸などの酸化酸には役に立ちません。それにもかかわらず、インコネル ERW パイプは、常温および高温において、ほとんどのアルカリ、塩、水、食品、有機物質、および大気条件に対して耐性があります。

これらのインコネル シームレス パイプは、さまざまなサイズや形状でもお客様に提供されており、当社の全製品範囲がさまざまな産業分野で使用されています。一般に、インコネル溶接パイプの耐食性は、還元環境では非常に優れていますが、酸化環境では劣ります。
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インコネルパイプは、870℃までの断続的使用および925℃までの連続使用において良好な耐酸化性を示します。インコネル丸パイプは、鉄基合金に使用される従来の機械加工方法を使用して機械加工できます。
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インコネル角パイプは他のステンレス鋼に似ていますが、炭素含有量の少なくとも 5 倍のチタンが添加されています。インコネル角パイプへのこの追加により、溶接中および 800 ℃ 1500 °F の使用条件下での炭化物の析出が減少または防止されます。

インコネル パイプは、製造における最も厳しい使用条件に合わせて特別に最適化された材料で構成されています。ステンレス鋼と比較しても、インコネルは極度の熱に対する耐性が信じられないほど高く、2,000°F でもほとんどの種類の鋼ほど引張強度を失いません。

シームレス鋼管 (SMLS) は、溶接や継目を使用せずに、中実のビレットをピアスロッド上で引き抜いて中空シェルを作成することによって形成されます。曲げ加工やフランジ加工に適しています。最大の利点は、より高い圧力に耐える能力が向上することです。そのため、ボイラーや圧力容器、自動車分野、油井、機器部品などに広く使用されています。
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継目無鋼管は丸鋼全体から穴を開けたもので、表面に溶接部のない鋼管を継目無鋼管といいます。継目無鋼管は製造方法により、熱延継目無鋼管、冷間圧延継目無鋼管、冷間引抜継目無鋼管、押出継目無鋼管、トップパイプに分けられます。

継目無鋼管は中空の断面を有し、石油、天然ガス、ガス、水および特定の固体物質を輸送するためのパイプラインなど、流体を輸送するためのパイプラインとして大量に使用されます。鋼管は丸鋼などの無垢鋼材に比べて曲げ強度、ねじり強度が軽く、経済的な形鋼です。

石油ドリルパイプ、自動車のトランスミッションシャフト、自転車のフレーム、建築用鋼製足場などの構造部品や機械部品の製造に広く使用されています。リング部品の製造には鋼管が使用されており、材料利用率の向上、製造手順の簡素化、材料と加工の節約が可能です。
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シームレス配管は、ビレットと呼ばれる固体の円筒形の鋼の塊から始まります。まだ熱いうちに、ビレットの中心をマンドレルで突き刺します。次のステップでは、中空ビレットを圧延し、引き伸ばします。ビレットは、顧客の注文で指定された長さ、直径、肉厚を満たすまで、正確に圧延され、引き伸ばされます。
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シームレスパイプにはこの認識されている構造上の欠陥がなく、より安全であると考えられていました。溶接パイプには理論的に強度を弱める継ぎ目が含まれているのは事実ですが、製造技術と品質保証体制はそれぞれ、公差を超えない限り溶接パイプが期待どおりに機能する程度まで改善されました。
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シームレス配管に対する批判は、溶接用のより正確な厚さの鋼板と比較して、圧延および引き伸ばしのプロセスにより一貫性のない肉厚が生成されることです。
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シームレス配管は、石油・ガス、発電、製薬産業における多くの高圧、高温用途に必要です。溶接配管 (一般に製造コストが安く、より広く入手可能) は、温度、圧力、その他のサービス変数が該当する規格に記載されているパラメータを超えない限り、あらゆる業界で仕様化されています。

インコネル 625 チューブ ソリューションは、酸化や浸炭などの高温の影響に対する優れた耐性も備えています。当社の合金 625 グレード 2 排気管ソリューションは、制御および計装管として広く使用されています。

ハステロイ DIN NR. 2.4819 パイプはニッケル基超合金です。ハステロイ C276 パイプの合金には、主要な基本合金元素とは別に、モリブデンとクロム元素も含まれており、その結果合金に特定の特性が得られます。

インコネル 625 溶接パイプの合金化に高含有量のニッケルが使用されているため、この金属はさまざまな厳しい腐食性媒体を含む環境に耐えることができます。大気、中性塩、淡水、海水などの穏やかな環境やアルカリ媒体の存在下では、インコネル 625 ステンレス鋼パイプはほとんど攻撃されません。より厳しい腐食環境設定では、インコネル 625 クラッド パイプ内のニッケルとクロムの組み合わせが非常に有用であることがわかります。
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前述したように、インコネルの利点の 1 つは、「極限」環境で使用できることです。これらの「極値」とは、極度の温度または極度の圧力のいずれかです。
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これは、インコネルが非常に高い熱にさらされると、非常に安定した酸化層を形成し、金属の表面をさらなる腐食から保護するためです。このプロセスは「不動態化」と呼ばれ、インコネルが将来の損傷に対して独自の「シールド」を構築することを効果的に意味する非常に有益な化学反応です。
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この特定のインコネル 625 パイプの特性は、使用される熱処理と、小径で肉厚の軽いチューブを含む寸法によって異なります。 ASTM B444 仕様に従って、各インコネル 625 パイプまたはチューブは静水圧試験を受ける必要があります。
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酸化性化学薬品などの水性媒体では、合金 625 シームレス パイプは非常に耐性があることが知られています。一方、合金 625 溶接パイプ内のニッケルとモリブデンの両方の高含有量の組み合わせにより、非酸化環境下で合金に耐性が与えられます。
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ムンバイのインコネル 625 パイプ サプライヤーが指摘するように、モリブデン含有量が高いため、この合金グレードは孔食や隙間腐食などの局部腐食に対して非常に耐性があります。ニッケル合金 N06625 溶接パイプにニオブを添加すると、溶接中に発生する可能性のある鋭敏化に対する合金の安定化元素として機能します。したがって、合金 625 パイプの供給業者によれば、合金にニオブを添加すると、その後の粒界亀裂の防止に役立つとのことです。
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この不動態化プロセスにより、インコネルは非常に幅広い温度範囲にわたって強度を維持できるようになります。アルミニウムなどの他の金属では耐えられない場合があります。
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その主な理由は、この合金が水中および水外での高い応力に耐えられるだけでなく、幅広い温度範囲にわたる応力にも耐えられることです。
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高温でも優れた機械的強度を備えた合金 625 は、高温合金として知られています。インコネル合金は基本元素としてニッケルを含んでおり、これにより高温でのインコネル 625 シームレス パイプの性能が向上します。
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インコネル 625 は、低温でも優れた性能を発揮する合金です。温度の変化により、合金パイプは膨張または収縮します。したがって、温度が変動する配管システムには、特に優れた性能を発揮するため、インコネル 625 パイプなどの良好な延性を備えた材料を選択する必要があります。
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ニッケルベースで高い耐食性を示す合金鋼は数多くありますが、ハステロイ合金はまさに最高の合金の 1 つです。さらに、亀裂や孔食に対して優れた耐性を持っています。
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これらのパイプの一般的な用途は海洋産業です。 ASTM B444 インコネル 625 溶接パイプは、塩化物による応力腐食割れを実質的に受けないため、これらのパイプの適合性により、海洋産業にとって価値のある追加品となります。
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