このニッケル合金は、極低温から 1090 °C (2000 °F) の範囲の高温までの使用温度向けに設計されています。
アロイ 600 は、インコネル グレードとして一般的に認識されている高温合金であり、非磁性であり、高温環境下でも高い耐食性と優れた物理的および機械的特性を提供します。
ASTM A790 Duplex 2205 パイプは精密であり、繊細な用途に使用されます。
2205 二相ステンレス チューブ材料。これが自己修復層と呼ばれる理由です。
Duplex 2205 パイプの耐食特性は、合金グレード 316 と比較してはるかに優れています。
この材料の降伏強度は、通常使用されるオーステナイト系ステンレス鋼グレードのほぼ 2 倍です。
この仕様に基づいて製造された ASTM A790 Duplex 2205 パイプは、耐食性が主な関心事である用途での使用を目的としています。
Duplex 2205 チューブは、その合金の微細構造に約 50% のフェライトが含まれているため、磁気的挙動を示すことがあります。
ASTM A790 では、2205 ステンレス鋼パイプの応力関連の腐食亀裂に対する耐性を指定しています。
優れた延性と応力腐食割れに対する耐性を備えながら、引張強度と降伏強度も向上します。
ASTM A790 仕様に従って製造された 2205 二相ステンレス パイプは、シームレス構造または自動溶接プロセスによって構築できます。
二相鋼は、冶金的微細構造にフェライト相とオーステナイト相を有するステンレス鋼の一種です。
22cr 二相パイプを溶接する場合、溶接プロセス中に合金に溶加材を追加する必要はありません。
熱および生成物の分析は、SA 789 合金 2205 パイプ材料に対して実行されます。
ASTM A789 に従って製造されたすべての Duplex 2205 シームレス パイプは、熱処理された状態で提供される必要があります。
Duplex 2205 パイプに実行されるこの熱処理は、指定された温度と焼き入れ条件に従って維持する必要があります。
2205 二相ステンレス パイプは、特定の環境において磁気特性を示します。
Astm A790 Uns S31803 グレードのパイプとチューブは冷間圧延することで、さまざまなシステムで優れた特性と良好な耐性を与えることができます。
Duplex 2205 は、フェライト鋼とオーステナイト鋼の両方の特性を組み合わせたクロムモリブデン混合物です。
合金 2205 パイプの融点は 1350 ℃です。これらのパイプの壁の厚さは 0.3 mm ～ 50 mm です。
この鋼の化学的性質により、オーステナイト系ステンレス鋼パイプと比較して機械的特性が高く、優れた性能が保証されます。
二相ステンレス鋼継目無管の合金中のクロムの割合が高いため、酸化しにくくなります。
インコロイ 800H は、合金 800 の高炭素バージョンです。インコロイ 800H パイプは、30 ～ 35% のニッケルと 19 ～ 23% のクロムおよびその他の構成合金からなる優れた化学組成で設計されています。
Super Duplex 2507 チューブは、高圧および高温システムで使用できます。
合金 800H 溶接パイプ (WNR 1.4958 溶接パイプとも呼ばれます)。化学および石油化学加工産業では、特に塩化物応力腐食割れに対する耐性が必要とされる硝酸媒体中での熱交換器およびその他の配管システムに、これらの UNS N08810 溶接パイプが使用されています。発電所では過熱器や再加熱器の配管に使用されています。
スーパー デュプレックス 2507 パイプは、腐食性および酸化性媒体に対する優れた耐性を備えています。
アロイ 800H パイプは、高温に長時間さらされる用途に適しています。
インコロイ 800Ht パイプは、800H 合金にわずかな変更を加えたものです。これらのパイプでは、チタンとアルミニウムを組み合わせたレベルにより、パイプが 800h 合金よりわずかに高い温度で動作することが可能になります。これらの合金は両方とも二重認定を受けることができ、高温設定での使用に適しています。
これらのチューブの降伏強度は 30 ～ 60ksi で、システム内で 60 ～ 30% 容易に伸ばすことができます。
アロイ 800H チューブは、鉄ベースの合金に見られるような優れた機械加工特性を備えており、機械加工プロセス中に加工硬化する傾向があります。
