インコールフランジ

当社の718インコールアロイフランジは、さまざまな圧力定格構成で設計されており、これらのフランジは、堅牢な構造、耐久性、高性能などの優れた機能を提供します。

Incenel 601 Flanges Incenel 601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

Incenel UNS N06601パイプフランジNCONEL 601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

Incenel 601フランジは、ニッケルクロム合金で構成されています。材料の段階は、組成比と異なる範囲の範囲です。 601グレードには、58％のニッケル、21％クロム、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄が含まれています。

Inconal 600は、高温抵抗と腐食を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、2000年の範囲の極低温から高温までのサービス温度のために開発されました。

NCONEL 600フランジは、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄、ニッケル、クロムを備えた材料で構成されています。これは、72％のニッケルと14％のクロム最小を含むため、ニッケルクロム合金です。

ASTM B564 UNS N08825は、Incoloy 825としても知られており、高腐食および高温用途で使用されるニッケル合金です。さまざまな国で異なる指定を持っています：ASTM B424 GR。 UNS N08825（米国）、DIN 17750 GR。 2.4858、JIS G4902 GR。 NCF 825。

Incenel 601フランジ
Incenel 601フランジは、ニッケルクロム合金で構成されています。材料の段階は、組成比と異なる範囲の範囲です。 601グレードには、58％のニッケル、21％クロム、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄が含まれています。ソケット溶接フランジ、溶接ネックフランジ、インコルエル601フランジ上のスリップ、オリフィスフランジなどなど、さまざまなタイプがあります。この材料で作られたフランジは強力で、酸に耐性があり、酸化剤と酸化を減少させ、硬くなります。

Incoloy Alloy 600 Flangeインコルエル600スリップオンフランジは、無機化合物だけでなく、アルカリ化合物も同様に有機化合物に対する優れた耐性を示しています。したがって、製紙業界で使用される場合、ANSI B16.5スリップオンフランジは顕著なパフォーマンスを持っています。また、インコルエル600溶接ネックフランジは、塩素イオンストレス腐食亀裂に優れた免疫を持ちます。

Incenel 718は、極低温から1400¡ Incenel 718には、優れた引張と衝撃強度もあります。

Incenel 718は、ジェットエンジンおよびガスタービンの動作で遭遇する大気中の合金の有効強度範囲内の温度での酸化と腐食に対して良好な耐性を持っています。

Incenel 718は、さまざまな重度の腐食性環境、孔食、隙間の腐食に抵抗するように設計されたニッケルクロミウム - モリブデン合金です。このニッケル鋼合金は、高温で非常に高収量、引張、クリープ破裂特性も示しています。

このニッケル合金の使用は、極低温から1200の長期使用にまで及びます。インコール718組成の際立った特徴の1つは、年齢硬化を可能にするニオビウムの添加であり、加熱および冷却中に自発的な硬化せずにアニーリングと溶接を可能にすることです。

ニオビウムの添加は、モリブデンとともに、合金のマトリックスを硬化させ、強化熱処理を必要とせずに高強度を提供します。他の人気のニッケルクロミウム合金は、アルミニウムとチタンを添加することにより硬化します。このニッケル鋼合金は製造が簡単で、アニールまたは降水量（年齢）の硬化状態で溶接できます。この超合金は、航空宇宙、化学処理、海洋工学、汚染防止装置、原子炉などのさまざまな産業で使用されています。

インコネル625フランジは、58％のニッケルと20％クロム、および炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄の組成を伴う耐食性の高強度ニッケルクロミウム合金から作られています。

ASTM B564 UNS N06600合金は、さまざまな腐食耐性アプリケーションで使用されています。合金600のニッケル含有量は、環境を減らすことに抵抗を提供し、材料のクロム含有量は弱い酸化環境に対する抵抗を提供します。この材料は、塩化物ストレス腐食亀裂に対して優れた耐性を持っています。

Incenel 601フランジはニクロームで作られています。材料グレードは、組成比によって異なります。グレード601の組成は、58％のニッケル、21％クロム、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄です。

フランジは、2つのパイプを接続するか、パイプの流れを止めるために使用されます。インコネル600フランジは通常、ガスタービンエンジンダクト、スプレーバー、化学プラント、燃焼ライナー、炉ハードウェアで使用されます。熱処理されたアプリケーションのインコールプレートフランジを介して置くと、形状が失われません。 ASME \ / ANSI B16.5インコールアロイフランジは、航空業界で使用されています。ジェットエンジンは急速な暖房と冷却にさらされています。

シールドされた金属 - アーク溶接の場合、これらのインコール625ソケット溶接フランジは優れた動作性を備えています。腐食抵抗を維持するために、インコール625溶接首のフランジの溶接後の熱処理は必要ありません。インコネル625の留め具が腐食を防止、ストレス、隙間、孔食が腐食する能力により、腐食性の多様性で利用されています。大気、新鮮な水や塩水、中性塩、アルカリ性培地などの軽度の用途では、ほぼ完全に耐性があります。より深刻な状況では、ニッケルとクロムの含有量は、酸化化学物質に対する耐性を提供します。

Incenel 625は、腐食と酸化、高強度と靭性、優れた疲労強度に対する高い耐性を示します。この非磁性ニッケルベースの合金は、非常に幅広い作業温度範囲を2,000.肛門（1,093¡ãc）にfrom from from from from fromも提供します。

腐食抵抗を維持するために、インコール625溶接首のフランジの溶接後の熱処理は必要ありません。プロパティの最適なバランスを回復するには、これらのインコルエル625のねじれたフランジのすべてのホットまたはコールドワークの部分をアニールし、迅速に冷却する必要があります。より深刻な状況では、ニッケルとクロムの含有量は、酸化化学物質に対する耐性を提供します。 Incenel 625（2.4856）ファスナーとフランジも、非酸化環境に耐性があります。 Inconel 625の腐食抵抗をよりよく理解してください：
硫酸
塩酸
リン酸

浸炭に対する抵抗は良いです。 Alloy 601は、十分に高い酸素部分圧が存在する場合、炭素調整条件で良好な耐性を示しています。化学物質、発電所、石油、石油化学産業用途における601合金溶接首のフランジーの用途。

温度の低下と酸化に有効であるため、ASTM B564インコール625上昇した顔フランジは透過性がなく、高強度と優れた機械性を持ち、酸味サービス部門の硫黄化合物に抵抗します。私たちのDIN 2.4856 Incenel 625溶接フランジは、海水や隙間の腐食に不浸透性であり、優れた溶接と形成能力を持っています。 Incoloy 625の鍛造フランジの特性により、海水アプリケーションに優れたまたは理想的な選択肢になります。合金には、合金が孔食や隙間の腐食などの局所攻撃から解放されているという事実が含まれます。腐食吸収強度、高張力強度、および塩化物の応力腐食cresティングに関連する耐性があります。

Inconel 625材料は、モーターパトロールガンボート用のプロペラブレード、係留ケーブル用のワイヤーロープ、海底補助運動モーター、海底通信ケーブル用のシーズ、海軍ユーティリティボート用の排気管、潜水艦輸送コントロール、蒸気ラインベローズとして使用できます。市場の需要と要件を満たすために、製品を構築および設計しました。 100％耐久性のある製品を配信します。

ASME B16.5インコルエル625フランジの材料は、ニッケルクロミウム合金です。 Incenel 625が高く評価されている主な理由のいくつかは、その高い引張強度、優れた処理可能性（結合性を含む）、優れた腐食抵抗です。

Inconel 625材料の潜在的な用途は、水没したコントロール、電気ケーブルコネクタ、スプリング、シール、ファスナー、屈曲装置、および海洋学的機器コンポーネント用のベローズです。 HTパイプは、Inconel 625の大きなインベントリを維持していますか？あなたのニーズを満たすために利用できるさまざまなサイズ、スタイル、構成を備えたフランジ。私たちのインコルエルフランジは、以下を含むがこれらに限定されない、多数の国内および国際仕様の要件を満たしています。
N06625
ASTM B564
ASME SB564
Werkstoff NR 2.4856

ASME B16.5インコルエル625フランジの強度は、合金のニッケルクロミウムマトリックス上のモリブデンやニオビウムなどの合金金属の硬化効果に由来しています。したがって、UNS N06625フランジは、コストを節約するために製造において降水硬化を必要としません。

Incenel 625の4つの最も主要な要素のこの組み合わせは、インコネル625 WNフランジグレード150の優れた耐性を与え、さまざまな異常に重度の腐食性環境と、化学酸化や浸炭効果などの高温効果を提供します。

Incenel 601フランジはニクロームで作られています。その材料グレードは、組成比によって異なります。グレード601の組成は、58％のニッケル、21％クロム、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄です。また、ソケット溶接フランジ、バット溶接フランジ、インコルエル601スライディングフランジ、オリフィスフランジなど、さまざまなタイプがあります。この材料で作られたフランジは強く、酸に耐性があり、酸化剤と酸化を減らし、多くの過酷な環境で腐食に抵抗するのが困難です。

機械的特性に関しては、合金601フランジの最小引張強度は550MPa、最小降伏強度は205MPa、伸長は30％です。材料は通常のステンレス鋼よりも密度が高く、摂氏1411度の融点があります。これらのフランジはASTM B564仕様に属し、標準にはASME、ASTM、DIN、およびASME B16.5、B16.47などのその他の国際標準が含まれます。