625 incoloy 825フランジブラインドフランジインコンセル4インチ

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

合金として、インコール625は主にニッケル、クロム、モリブデンで構成されています。これら3つの主要な金属に加えて、合金に微量のニオビウムが追加されます。金属を合金化すると、物理的特性だけでなく、機械的特性も強化されます。この時点で、モリブデンとニオブをASTM B446インコール625鍛造バーに添加すると、合金マトリックスの強化に役立ちます。合金625バーの剛性マトリックスは、熱処理を強化することなく、高い引張強度を提供します。

私たちのInconel 718 Forged Round RodとInconel 718 Bright Rodは、高温でも高いバーストと引張特性を示します。

Incenel 718ラウンドバーは、大量の鉄、ニオビウム、モリブデン、および少量のアルミニウムとチタンを含む雨耐性ニッケルクロミウム合金です。

ニッケル合金718ファスナーは、酸性、アルカリ性、中性塩溶液で良好な耐性を示しますが、酸化塩溶液では重度の腐食が発生します。

Inconel 718ファスナーは、耐食性があり、高品質です。これらのファスナーは、極端な条件下で熱と腐食耐性も示します。プラスチック変形の降伏強度を高めるために、形成装置は強力で十分に動力を与えなければなりません。 Incenel 718には、高温の機械加工特性があります。 Incenel 718合金は、多くの典型的なプロセスによって結合されています。

HTパイプは、Inconel 625の大きなインベントリを維持していますか？あなたのニーズを満たすために利用できるさまざまなサイズ、スタイル、構成を備えたフランジ。私たちのインコルエルフランジは、以下を含むがこれらに限定されない、多数の国内および国際仕様の要件を満たしています。
N06625
ASTM B564
ASME SB564
Werkstoff NR 2.4856

Inconel 600シートとプレートの製造は、信頼できるサプライヤーから収集された高品質の合金を使用して、業界で行われています。

Incenel 625は、蒸気パイプで使用できる材料を作成するために1960年代に開発されました。元の構成にいくつかの変更が加えられており、よりクリープ耐性と溶接性を高めるようにしています。

Alloy 625は優れた溶接性を備えており、AL-6XNの溶接に頻繁に使用されますか？合金。一致するフィラー金属は、類似の金属の結合にも使用されます。

Incenel X750は、腐食と酸化に対する耐性が高い合金です。 Incenel X750は、クリープ変形にも耐性があるため、他の合金が時間の経過とともに変形する高温環境での使用に適しています。

インコルエル718が加熱されたときに形成された厚くて安定した酸化酸化物層のために、高温用途が存在します。 ANSI B16.47インコール718フランジは、主にパイプライン評価中に防水システムを作成するために、食品、飲料、食品加工、繊維産業に不可欠です。

高温では、アニールされた溶液と溶液アニールされた合金は、スケーリングに対する耐性が良好で、強度が高くなります。合金はまた、窒素や浸炭ガスだけでなく、大気を帯びたアンモニアにも抵抗します。

これらには、圧力番号PN6からPN64が表示されます。化学物質、発電所、石油、石油化学産業用途における601合金溶接首のフランジーの用途。

Alloy 625は、ユーザーに高度な強度と製造の容易さを提供する人気のニッケルクロム合金です。

ASTM B564 601上昇したフェイスフランジインコルエル601フランジは、ニッケルクロム合金で構成されています。材料の段階は、組成比と異なる範囲の範囲です。 601グレードには、58％のニッケル、21％クロム、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄が含まれています。ソケット溶接フランジ、溶接ネックフランジ、インコルエル601フランジ上のスリップ、オリフィスフランジなどなど、さまざまなタイプがあります。この材料で作られたフランジは強力で、酸に耐性があり、酸化剤と酸化を減少させ、硬くなります。

サワーガスを収集するためのパイプラインは、固体（または覆われた）インコールで構築されていますか？ 625合金、製油所、発電所、およびこの材料がよく必要な沖合のトップサイドサービスの海水熱交換器で使用されます。

ASME SB564合金601溶接ネックフランジNConel 601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

UNS N06600バット溶接継手には、1％マンガンと0.50％のシリコンと銅も含まれています。 ASME SB366 INCONEL 600 BUTT WELD FITTINGSは、華氏2580度で溶けます。 Incenel 600フィッティングは、孔食と隙間腐食に対する優れた腐食抵抗があります。

Incenel 600フランジは、ニッケルクロム合金の種類で構成されています。ニッケルクロム合金には、それぞれ化学組成と異なる異なるグレードがあります。

強化：クエンチ付きワークピースは、一定の期間、臨界点AC1を下回る適切な温度まで加熱され、必要な構造と特性を取得するための要件を満たす方法によって冷却されます。

Incenel 625は、モリブデンとニオビウムを添加したニッケルクロミウム合金です。これらの添加により、合金は材料を硬化させることなく、より良い機械的特性とより良い腐食抵抗を与えます。

合金200溶接ネックフランジニッケル200フランジは耐久性があり、寸法的に安定しており、仕上げが細かくなります。さらに、ASTM B564 UNS N02200ブラインドフランジは、ニュートラルおよび酸化環境での腐食に耐性があり、食品処理装置での使用に最適です。

Incenel 718は、-423¡ãから1300.ãfまで使用する高強度の腐食耐性ニッケルクロミウム材料です。ガスエンジンタービンから極低温タンクまで、簡単に製造および使用できます。

Incenel（Nickel-Chromium-Iron）Alloy 600は、腐食と熱に対する抵抗を必要とする用途向けの標準的なエンジニアリング材料です。合金には優れた機械的特性もあり、高強度と優れた作業性の望ましい組み合わせを提供します。

HT Pipeは、Oil CorporationからInconel 600フランジとパイプフィッティングを供給するための注文を授与された会社でした。

Inconel 718ファスナー。私たちのスタッフは、非標準の材料の取り扱いに熟練しており、エキゾチックでマシンが困難な材料の特定の特性に適応した経験があり、ファスナーがあなたの正確なアプリケーション要件を満たし、腐食耐性の特性を維持することを保証します。

合金600は非磁性であり、優れた機械的特性と高強度と優れた作業性の組み合わせを備えており、すぐに溶接できます。

Inconel 600バーは高温耐火性です。 Incenel Alloy 625の丸いバーには、最大58％のニッケルと最大23％のクロムがあります。 Incenel 625 Barは、主に化学処理アプリケーションで使用されます。

インメントルフランジは、最適な熱および腐食抵抗特性のための高品質の718材料で構成されています。これらのフランジは、優れた寸法精度と優れた表面仕上げを持っています。

海水への曝露と高い機械的ストレスを必要とするコンポーネントに使用されます。