ステンレス鋼フランジ

すべてのSS 304フランジは、国際基準にまで製造されています。ステンレス鋼304パイプフランジは、輸送中に損傷を受けないようにパッケージ化されています。輸出の場合、標準輸出梱包は木製の場合に行われます。すべてのステンレス鋼304プレートフランジには、グレード、ロット数、サイズ、程度、当社の商標がマークされています。

フランジの種類には、偽造フランジ、SS 304スレッドフランジ、プレートフランジが含まれます。これらのさまざまなタイプは、石油とガス、石油化学、石油、オフショアオイル掘削、家庭用水路、紙、パルプ産業などのさまざまなタイプの用途で使用されています。

ASME B16.5に準拠するバット溶接フランジ（WN）は、典型的なワンピースフランジです。それは、チューブに溶接されたテーパー首の尻で統合的にキャストまたは偽造されています。この設計は、フランジの底部での高応力濃度が隣接する配管にストレスを伝達することで減少するため、ストレス濃度が少ない滑らかな遷移を提供します。

隙間の腐食につながる可能性のある隙間や溝はありません。円錐の首は、「ノズルネック」またはより一般的に「ハブ」としても知られています。高価ではありますが、長いテーパーハブが優れた強度とへこみ抵抗を提供するため、バット溶接フランジは最良のデザインのバット溶接フランジです。

ASME B16.5によると、バット溶接フランジのハブは、テーパーの部分とまっすぐな長い部分に大まかに分割できます。処理されたまっすぐな長さは6mmで、これは隣接するパイプと正確に一致しており、溶接に便利です。バット溶接フランジは、隣接するパイプの内径に合わせて掘削されています。パイプの壁が薄いほど、フランジを通る穴が大きくなります。壁が厚いほど、穴が小さくなります。これらの一致する関係のため、トラフィックに制限はありません。したがって、乱流と侵食は排除されます。

ASME B16.5バット溶接フランジには、壁の厚さが5mm未満の場合、壁の厚さが5mmから22mm（包括的）の場合、または壁の厚さが22mmを超える場合は、壁の厚さが22mmを超える場合、壁の厚さが複合斜めのエンドMMを装備する場合、平らな斜めの端を装備します。バット溶接端は、ASME B16.25に従って機械加工するものとします。

ステンレス鋼は、配管システムまたはバルブの端をブロックするための溶接面フランジを上げました。上昇した顔は、フランジ上のより小さな領域により多くの圧力を集中させるように設計されており、より高い圧力で強化されたシーリング能力を提供します。バット溶接フランジは、接続パイプの内径（ID）に一致するように設計されています。このフランジは、高圧、高温、サブゼロ温度アプリケーションに最適です。このフランジが挿入され、接続パイプに溶接されます。

名前が示すように、合金鋼のバット溶接フランジはパイプの底に溶接されます。フランジホールはパイプの穴に一致し、邪魔されない製品の流れを可能にし、関節での乱流と侵食を減らします。

ステンレス鋼のバット溶接フランジは、サポート強度とストレス分布を提供する高圧アプリケーションで広く使用されています。 ASME B16.9バット溶接フランジは、欠陥検出のためにX線撮影でき、非常に耐久性があります。

バット溶接フランジは、パイプにストレスを伝達するように設計されたスチールフランジであり、フランジの底部の高応力濃度を低下させます。他のタイプと比較して、バット溶接フランジは、テーパーハブとフランジの厚さからパイプの壁の厚さへの滑らかな遷移によって区別されます。それらは変形に耐性があり、通常、高圧配管システム、高温または低温条件で使用されます。

これらのフランジスタイルは、ASME B16.5サブセクション2.8によると「ストレートハブ溶接フランジ」としても知られており、管理コードの詳細を最小限に抑えています。これは、特定のタンクまたは圧力容器の特定のエンジニアリング要件に従って、アプリケーションごとに長い溶接ネックが選択されるためです。容器の作業圧力、温度、および中程度はすべて、必要な長いバット溶接フランジ接続のタイプを決定する重要な要素です。

標準の長い溶接首に加えて、テキサスフランジは、さまざまな壁の厚さのさまざまなノズル接続を提供します。圧力容器がより強い出口接続を必要とし、希望するバレルの厚さを提供できる場合、ノズルの形の強化バレルフランジはオプションです。炭素、ステンレス鋼、ニッケル合金を含むすべての市販の材料グレードでノズルフランジを供給できるため、特定の用途についてはお問い合わせください。

RFWNフランジ（上昇したフェイス溶接ネックフランジ）は、配管業界で最も一般的に使用されるフランジの1つです。彼らの長いテーパーのハブは、パイプの壁の厚（穴）と一致し、簡単に識別できます。

溶接バットフランジと長いバット溶接フランジは、高圧と極端な低圧および高圧の状況を必要とする用途に強化を提供します。また、それ以外の場合は可変力の線形膨張によって引き起こされる低サイクルの疲労に対処するのに役立ちます。

溶接フランジホールは、パイプまたはフィッティングのIDに一致するように機械加工されています。これにより、溶接ネックフランジの間に滑らかな遷移が生じ、溶接首の乱流が防止されます。したがって、お尻の溶接フランジを購入する際には、配管計画を指定することが重要です。バット溶接フランジは、完全な貫通溶接でパイプに溶接され、テーパー首を通して優れた応力分布を提供します。重要なアプリケーションでは、溶接はしばしばX線撮影またはUT検査されます。

バット溶接フランジは、上昇した構成とフラット構成の両方で利用できます。最も一般的なバット溶接フランジには、標準的な穴または余分な重い穴があります。 600＃から1500＃などの重い重量のSCH 120またはSCH 160穴フランジも、バット溶接フランジで一般的です。 HTパイプは、A105、A105N、ステンレス鋼、二重鋼、スーパーデュプレックススチール、ニッケル合金で幅広いバット溶接フランジを販売しています。

厚さは、ハブの底からバット溶接の壁の厚さに徐々に移行し、バット溶接フランジに重要な補強を提供します。バット溶接フランジの内径は、パイプの内径と一致し、乱流が減少します。

バット溶接フランジ（背の高いハブフランジとテーパーハブフランジとも呼ばれます）は、フランジの一種です。 2つのデザインがあります。通常のタイプはパイプで使用されます。長いバージョンはパイプには適しておらず、処理プラントに使用されます。バット溶接フランジは、その円周に突出したエッジを持つ円形のフィッティングで構成されています。

これらのフランジは通常、鍛造から機械加工されており、通常はパイプに溶接されます。リムには、フランジを別のフランジにボルトで固定できる一連の掘削穴があります。

このフランジは、極端な温度、圧力、またはその他のストレッサーを備えた過酷な環境に適しています。このフランジの弾力性は、溶接されたパイプと環境ストレスを共有することによって達成されます。このフランジは、最大5,000 psiの圧力に正常に使用されています。

溶接フランジは、首の延長の端に溶接ベベルを備えた最も人気のあるタイプのフランジです。このタイプのフランジは、パイプに直接バット溶接して、優れた比較的自然な形式のつながりを提供するように設計されています。大きいサイズとより高い圧力評価では、これが使用されるフランジングの接続の唯一のタイプです。最新のアプリケーションにドリルフランジのスタイルが1つしかない場合、溶接ネックフランジが選択のフランジになります。

溶接ベベルは、同様のベベルでパイプ端にVジョイントに取り付けられているため、均一な遷移のために周囲の周りに均一な円形溶接が可能になります。これにより、配管アセンブリ内のガスまたは液体が最小限の制限でフランジ接続を流れることができます。溶接手順の後に溶接されたベベル接続を確認して、シールが均一で異常がないことを確認してください。

バット溶接フランジのもう1つの特徴は、テーパーハブです。このタイプの接続は、パイプからフランジの底への移行に沿ったより段階的な圧力分布を提供し、より高い圧力およびより高い温度動作環境で使用される場合に発生するショックの一部に耐えるのに役立ちます。機械的応力は、ハブに沿って遷移する余分な鋼を考慮して制限されます。

テーパーハブフランジまたは高ハブフランジとしても知られるバット溶接フランジは、パイプに応力を伝達するフランジであり、フランジの底部の高応力濃度が減少するようにします。 2つのバット溶接フランジのデザインがあります。1つ目はぼろきれですが、2番目の長いタイプはパイプには使用できませんが、処理プラントです。

より高い圧力評価はほぼ独占的にこのタイプのフランジ接続を必要とするため、通常、リングジョイント面（RTJ面とも呼ばれます）でバット溶接フランジが作られます。このシーリング表面により、2つの接続フランジの溝の間に金属ガスケットを押しつぶすことができ、優れたシールを作成し、加圧配管アセンブリへの高強度溶接ベベル接続を補完します。金属スペーサー接続を備えたRTJ溶接ネックは、重要なアプリケーションの主要な選択です。

長いフランジは典型的なバット溶接フランジのように見えますが、拡張されていると見なされます。列またはバレルのノズルとしてよく使用されます。また、LWNバレルとLWNの重いバレルを選択することもできます。

ノズルフランジまたは「長い首」フランジとも呼ばれる長いバット溶接フランジは、圧力容器とタンク製造業のために設計されています。それらは通常、ワンピースで作られており、標準の溶接ネックとパイプ溶接の組み合わせを交換するように設計されています。必要な溶接接続の欠如は、このフランジスタイルの特徴です。

フランジ首の直径が減少し、より小さな直径パイプに溶接することができるため、バット溶接フランジとも呼ばれます。

フランジには通常、スルーホールと正方形のカットエンドがあります（典型的な溶接ネックベベルではなく）。一般的に、長い溶接首の穴の直径は、実際の公称パイプサイズとまったく同じですが、必要に応じて変更できます。ノズルフランジの全長もエンドユーザー次第であり、ノズル本体は、追加の強化のために、既存の寸法またはカスタムサイズに変更できます。

バット溶接フランジは、さまざまな材料で入手できます。これらの資料は基準を満たす必要があります。材料は、ASTMまたはASME標準で指定されているように品質も必要です。ただし、フランジの厚さと内径は、このお尻の溶接フランジが作られているパイプのサイズに依存します。

フランジの基部に接続する首の基部は、フランジの2つの部分の間の突然の垂直接続を軽減し、ワンピース構造を強化するという考えを強化するためにわずかに丸くなっています。