ナット材質 astm-304 丸型 id2 インチ トライ 304 ステンレス鋼ネジ付きフランジ

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

モリブデンは優れた元素ですが、過剰に使用すると、Gr F11 プレート フランジのクリープ延性が低下する可能性があります。温度が500℃を超えると、炭化鉄の黒鉛化と分解が発生する可能性があります。クリープ延性の低下と黒鉛化を防ぐために、SA A182 F11 合金鋼 CL.2 鍛造パイプ フランジにクロムが添加されています。さらに、添加されたクロムにより耐酸化性も提供されます。

フランジは 2 つのパイプ端を接続する部品であり、フランジ接続はフランジ、ガスケット、ボルトの 3 つが取り外し可能な接続の複合シール構造のグループとして接続されることで定義されます。 2 つのフランジの間にガスケットを追加し、ボルトで固定します。圧力が異なるフランジ、厚さが異なり、使用するボルトが異なります。ポンプとバルブがパイプで接続される場合、機器の部品も対応するフランジ形状で作られ、フランジ接続とも呼ばれます。通常は閉じられたボルト接続部品が使用されます。フランジとも呼ばれ、通気管の接続部など、この種の部品を「フランジ型部品」と呼ぶこともありますが、この接続はフランジとウォーターポンプの接続など、機器の一部にすぎず、不適当ではありません。ウォーターポンプをフランジ型と呼ぶ比較的小型のバルブ部品ですが、フランジ型部品と呼ぶことができます。

スチール製フランジにより、清掃、検査、修正が簡単に行えます。通常は円形ですが、正方形や長方形の形もあります。フランジはボルト締めによって相互に結合され、溶接またはねじ切りによって配管システムに結合され、特定の圧力定格に合わせて設計されています。 150ポンド、300ポンド、400ポンド、600ポンド、900ポンド、1500ポンド、2500ポンド。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートです。これをブラインドフランジといいます。したがって、フランジは機械部品を支持するために使用される内部コンポーネントであると考えられます。

ブラインド フランジには、フランジの面の厚さ、一致する面のタイプ、および同様のボルト締めパターンがあります。ブラインド フランジは、圧力容器のノズル開口部をシールするために使用することもできます。ブラインドフランジはボルトで固定されているため、容器やパイプの内部に簡単にアクセスできます。

316l は成形性と溶接性に優れています。産業、建設、輸送で使用するために、簡単にブレーキをかけたり、さまざまな部品に丸めたりすることができます。

フランジの種類には、鍛造フランジ、SS 304 ネジ付きフランジ、プレート フランジなどがあります。これらのさまざまなタイプは、石油およびガス、石油化学、石油、海洋石油掘削、家庭用水道、紙およびパルプ産業などのさまざまな種類の用途で使用されています。

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は耐久性に優れているため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。腐食環境下でも優れた性能を発揮し、常に良好な外観を提供します。

HT PIPE は光沢のある銀色の金属で、地殻中に 1.5 ppm 存在します。多くの場合、周期表の遷移系列で組み合わせられる傾向にあるタングステンとの類似性を示しますが、それらの化学的性質は予想よりも明確な違いを示す傾向があります。

長い WN フランジは典型的な突合せ溶接フランジのように見えますが、延長されているとみなされます。コラムやバレルのノズルとしてよく使用されます。肉厚で独自の形状を持つイコールLWNバレルとLWNヘビーバレルからもお選びいただけます。

ステンレス鋼 310 フランジは、ニッケルとクロムを多量に含むステンレス鋼グレードで構成されています。これは、組成中にクロム 24% とニッケル 19% を含むクロム ニッケル合金です。 Navstar Steel は、さまざまなバリエーションのステンレス鋼 310 フランジを提供する大手メーカーおよびサプライヤーです。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

B16.5 304L 316L 鍛造ステンレス鋼フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

ASTM A182 フランジ仕様は合金鋼で構成されており、高圧アプリケーションやシステムに最適です。 F22は鋼材のグレードです。 ASTM A182 F22 フランジは最も経済的なオプションの 1 つであり、機械加工と製造が簡単です。合金鋼 A182 F22 フランジは、さまざまな産業用途に最適な機械的特性を備えています。

ハイハブブラインドフランジは、配管システムの端を閉じるために使用されます。それはセンターホールドのない一種の丸いプレートですが、適切なボルト穴がすべてあります。このハイハブ ブラインド フランジはさまざまなサイズと材質で入手可能で、パイプ、バルブ、または機器ノズルの端に確実なクローザーを提供するために使用されます。

タイプ 316 ステンレス鋼は、その幅広い可能性により別のグレードに製造され、その名前に文字「L」が使用されていることで区別されます。 L は鋼中の炭素含有量が低いことを表します。

鉄鉱石の製錬混合物に他の元素を添加して、さまざまな種類の鋼を製造することができます。それぞれのタイプの鋼は、建設から構造補強までの特定の産業用途に使用できます。

ステンレス鋼 310S フランジ (UNS S31008) は、アプリケーション環境に通常「高温」使用と考えられる温度範囲よりも低い温度範囲で湿った腐食物が含まれる場合に使用されます。 310S はカーボン含有量が低いため、310 と比較して高温強度が低下します。

インコロイ 800 よりもニッケル含有量が高いため、塩化物イオン応力腐食割れに対する保護が向上します。モリブデンと銅を添加すると、還元性化学薬品に対する耐性が得られます。

インコロイ 925 フランジは、孔食や隙間腐食に対して優れた耐性を備えています。

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は耐久性に優れているため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。腐食環境下でも優れた性能を発揮し、常に良好な外観を提供します。

ステンレス鋼 304 SO フランジ
ステンレス鋼の鍛造フランジは、配管システムを形成するためのパイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器の接続コンポーネントとして使用されます。接続フランジを作成するには、通常、パイプに溶接されるか、ねじ付きパイプ端にねじ込まれ、ボルトで結合されます。

SS 317 \/ 317L フランジ。当社の大切なお客様向けに、さまざまなサイズと形状をご用意しています。これらのステンレス鋼 317 フランジは、クロム、ニッケル、モリブデンの添加量を増やしたモリブデン含有の低炭素オーステナイト系ステンレス鋼です。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

AL-6XN 合金は、移動速度 (IPM) や溶接電流など、タイプ 316L ステンレス鋼と同様のパラメータを使用して簡単に溶接できます。現場で軌道溶接または手動溶接を行う場合、追加の合金化のために溶接インサート リングを使用するのが一般的です。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

UNS s30400 WNRF フランジなどのさまざまな規格と仕様により、フランジのサイズが決まります。ステンレス鋼フランジのサイズは通常、?からです。」 48インチまで。特別な目的のために、より大きな寸法の特別なフランジも製造できます。 din 1.4301 フランジは、低コストで比較的強度が高いため、世界で最も使用されているフランジの 1 つです。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

ステンレス鋼のフランジは、製造部門の熟練した専門家の先見の明のある指導の下、最新の技術を使用して慎重に設計されています。提供される製品は、完璧で欠陥がないことを保証するために、さまざまな品質パラメータで厳しくテストされています。これらの製品はさまざまな業界で広く使用されており、比類のない特性を備えているため、クライアントから広く評価されています。提供される製品群は、品質が保証された梱包材で提供されます。

突合せ溶接フランジは、テーパー ハブ フランジまたはハイ ハブ フランジとも呼ばれ、応力をパイプに伝達し、フランジの底部での高い応力集中を確実に軽減するフランジです。突合せ溶接フランジの設計には 2 つあります。1 つ目はぼろ用で、2 つ目の長いタイプはパイプには使用できませんが、加工工場に使用できます。

さねはぎ面はシール要素との接触面積が小さいため、低いボルト荷重でも良好なガスケット圧縮を実現します。溝の溝は環状の溝のように機能し、ガスケットを収容するのに適しています。これは高圧用途に最適です。上の図は、さねはぎ式の面フランジを示しています。

ステンレス鋼フランジの場合、耐食性と溶接性を向上させるために、Ti、Nb、Mo などの適切な安定元素が添加されています。クロムステンレス鋼製フランジに比べて溶接性が良好です。

名前が示すように、合金鋼の突合せ溶接フランジがパイプの底部に溶接されます。フランジの穴はパイプの穴と一致するため、製品の流れが妨げられず、接合部での乱流や浸食が軽減されます。