wnフランジ

ほとんどの処理装置は、産業用貯蔵および輸送ユニットでも使用されています。パルプおよび紙の消化器、液体タンク、紙の機械もデュプレックス2205を使用しています。海洋環境での使用に最適です。

デュプレックスステンレスパイプフランジサプライヤーは、ステンレス鋼のグレードの範囲がオーステナイトステンレス鋼グレードの腐食抵抗範囲、つまりタイプ304または316から6％モリブデンステンレス鋼の腐食抵抗範囲に似ているため、多くの操作にこのステンレス鋼のグレードを推奨しています。

すべてのステンレス鋼のグレードと同様に、金属または合金の腐食抵抗は、主に金属の組成、この場合はステンレス鋼に依存します。塩化物の孔食と隙間腐食に対する耐性のために、クロム、モリブデン、窒素などの元素の含有量が最も重要であると考えられています。

標準的なオーステナイトのステンレスグレード（304や316など）の場合、SCCは湿度や高温、または塩化物などの特定の化学物質の環境で問題になる可能性があります。したがって、デュプレックスブラインドフランジサプライヤーは、多くの場合、石油や産業、ガス、石油化学、海洋産業などの産業に供給します。

UNS S32205デュプレックススチールASME SA182バット溶接フランジは、滑らかな表面が最大600の温度に耐えながら、優れた流量特性を持っているため、海水や発電機器に適しています。

デュプレックスのステンレス鋼は、オーステナイトのステンレス鋼よりもニッケルとモリブデンの含有量が少ないため、同様の腐食抵抗がある傾向があります。二重ステンレス鋼の低い合金含有量は、より低いコストを意味します。これは、特に合金の追加料金が高い場合に当てはまります。また、オーステナイトのステンレス鋼と比較して、二重ステンレス鋼の降伏強度が高いため、セクションの厚さを減らすことができることがよくあります。この組み合わせは、オーステナイトステンレスグレードのコンポーネントと比較して、150グレードの二重パイプフランジ寸法のコストと重量を大幅に削減できます。

二重鋼フランジの二次的なタスクは、これらのシステムにアクセスする労働者がそれらを清掃、検査、または変更するように促進することです。一般に、デュプレックスステンレス鋼フランジの用途は、次の産業、すなわち化学タンカー、熱発電所、淡水化植物、海水ポンプ、煙道脱硫化植物、建設工事、パルプおよび紙工場で見られます。これらの業界は、配管システムを利用してメディアを転送します。これは、従来のフランジにある種の圧力をかけることがよくあります。

二重ステンレス鋼は、体中心のキュービック（BCC）フェライトと顔中心のキュービック（FCC）オーステナイトの混合構造を持っています。各フェーズの正確な量は、組成と熱処理または熱履歴の関数です。ただし、ほとんどのデュプレックスステンレス鋼は、一般に、フェライトとオーステナイトのほぼ等しい量（体積分率）を持っていると考えられています。

UNS S31803デュプレックススチールパイプフランジを使用すると、高性能、耐食性が高く、サービス寿命が長くなります。等しい割合で存在するオーステナイトおよびフェライトの微細構造の二重の性質により、二重位相鋼RTJフランジ材料は両方の鋼の特性を継承します。

主な合金要素はクロムとニッケルですが、窒素、モリブデン、銅、シリコン、タングステンを追加して、構造バランスを制御し、特定の腐食耐性特性を与えることができます。デュプレックスステンレス鋼の腐食抵抗は、同様の合金元素を含むオーステナイトのステンレス鋼の耐食性と類似しています。

Incenel 718は、極低温から1400¡ Incenel 718には、優れた引張と衝撃強度もあります。

Incenel 718は、ジェットエンジンおよびガスタービンの動作で遭遇する大気中の合金の有効強度範囲内の温度での酸化と腐食に対して良好な耐性を持っています。

Incenel 718は、さまざまな重度の腐食性環境、孔食、隙間の腐食に抵抗するように設計されたニッケルクロミウム - モリブデン合金です。このニッケル鋼合金は、高温で非常に高収量、引張、クリープ破裂特性も示しています。

このニッケル合金の使用は、極低温から1200の長期使用にまで及びます。インコール718組成の際立った特徴の1つは、年齢硬化を可能にするニオビウムの添加であり、加熱および冷却中に自発的な硬化せずにアニーリングと溶接を可能にすることです。

ニオビウムの添加は、モリブデンとともに、合金のマトリックスを硬化させ、強化熱処理を必要とせずに高強度を提供します。他の人気のニッケルクロミウム合金は、アルミニウムとチタンを添加することにより硬化します。このニッケル鋼合金は製造が簡単で、アニールまたは降水量（年齢）の硬化状態で溶接できます。この超合金は、航空宇宙、化学処理、海洋工学、汚染防止装置、原子炉などのさまざまな産業で使用されています。

Incoloy 800フランジ（B564 N08810ブラインドフランジ）は、熱処理装置、化学および石油化学処理で使用できます。合金800フランジは、非磁気、高強度、優れた溶接性です。

Incoloy 8Incoloy 800 Hは、CREEP 800と同じ基本的な組成を持つ鉄ニッケルクロミウム合金で、クリープ破裂強度が大幅に高くなっています。より高い強度は、炭素、アルミニウム、チタンの含有量、および高温アニーリングの厳しい制御に起因します。 800Hの修正は、炭素（0.05〜0.10％）と穀物サイズ（> ASTM 5）を制御して、ストレス骨折特性を最適化することです。 Incoloy 800 Hは、最適な高温性能を確保するために、チタンとアルミニウムの組み合わせ（0.85〜1.2％）をさらに修正しています。合金は二重認定されており、両方のフォームの特性を組み合わせています。

Incenel 601フランジはニクロームで作られています。材料グレードは、組成比によって異なります。グレード601の組成は、58％のニッケル、21％クロム、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄です。

Incenel 625には、腐食と酸化抵抗が高く、強度と靭性が高く、疲労強度が優れています。この非磁性ニッケルベースの合金は、極低温から2,000orãf（1,093¡ãc）まで、非常に広い動作温度範囲を提供します。

広範囲の腐食性媒体に対する優れた腐食抵抗。合金625は通常、湿った腐食アプリケーションのためにアニール状態で供給され、-196.ãc〜450¡ãcの温度範囲の圧力容器での使用が認定されています。

インコネル625フランジは、58％のニッケルと20％クロム、および炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄の組成を伴う耐食性の高強度ニッケルクロミウム合金から作られています。

ASTM B564 UNS N10276フランジには、腐食抵抗を減らす穀物境界沈殿物の成長に抵抗するために、少量のタングステンが追加されています。 Hastelloy C22フランジは、他のほとんどのグレードよりも優れた腐食抵抗を持ち、C276 Hastelloyグレードへのアップグレードです。それらは、塩化物誘発孔に対する優れた汎用性と耐性のために、重要なフランジです。

インメントル600フランジは、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄、ニッケル、クロムを含む材料で作られています。これは、少なくとも72％のニッケルと14％のクロムを含むため、ニッケルクロミウム合金です。

UNS N06600バット溶接フランジと溶接網など、さまざまなタイプがあり、パイプを所定の位置に保持するために使用できます。バット溶接フランジは、より大きな直径配管システムでより一般的です。

ニッケルはそれ自体で優れた耐熱特性を持っていますが、他の要素と合金化すると、インコルエル600フランジのような多くの特性を取得します。合金の良好な溶接性と、広範囲の温度条件にわたる高い引張強度のため。

ASTM B564 UNS N06600合金は、さまざまな腐食耐性アプリケーションで使用されています。合金600のニッケル含有量は、環境を減らすことに抵抗を提供し、材料のクロム含有量は弱い酸化環境に対する抵抗を提供します。この材料は、塩化物ストレス腐食亀裂に対して優れた耐性を持っています。

合金600の高いニッケル含有量は、中程度の還元条件に対して良好な耐性を提供します。合金のニッケル含有量により、合金は塩化物イオンストレス腐食亀裂に対して非常に耐性があります。合金600は、塩化マグネシウム溶液で使用される合金です。

ASTM B564 UNS N06022フランジの設計密度は8.69g \ / cm3です。それらは、医薬品、オフショア掘削システム、発電、天然ガス加工、化学物質およびその他の産業で広く使用されています

Hastelloy C22溶接フランジは、高圧システムで広く使用されています。これらのフランジは、圧力や温度が上昇したときにパイプをサポートする長い突出首で識別できます。すべての製品は、国際および国内の基準に従って製造されています。

クロム含有量が多いため、Hastelloy C22合金フランジ（UNS N06022）は、C-276およびInconel 625合金よりも酸化腐食の全体的な腐食抵抗が優れています。より具体的には、C22プレートフランジは、特定の飽和湿潤塩素環境で使用すると、より良い保護を提供します。