UNS S04400 SMLSパイプ

ニッケルコッパーベースの合金400モネル2.4360コールドドローロッドは、典型的な環境で腐食性媒体にさらされた場合の塩化物ストレス関連の腐食亀裂を実質的に免疫します。 Monel 400は、銅とニッケルベースの合金であり、その高性能のために今日人気があります。合金には優れた酸とアルカリ抵抗があります。さらに、それは良好な引張強度、延性、優れた熱伝導率を持ち、コールドワークによって硬化させることができます。さらに、摂氏マイナスから538度までの範囲の温度のアプリケーションで使用できます。

Nickel Alloy 400およびMonel 400は、UNS N04400とも呼ばれ、主に3分の2のニッケルと3分の1の銅からなる延性ニッケルコッパーベースの合金です。ニッケルアロイ400は、アルカリ（または酸）、塩水、フッ化水素酸、硫酸など、さまざまな腐食条件に対する耐性で知られています。 Monel 400またはAlloy 400は冷たい作業金属であるため、この合金は硬度、剛性、強度が高くなります。寒い作業ASTM B164 UNS N04400 BARストックにより、合金はより高いレベルの機械的応力を受け、合金の微細構造の変化を引き起こします。

Sch40 Monel 400パイプは、Werkstoff番号2.4360およびUNS N04400に指定されています。 Monel Alloy 400パイプ、Monel 400パイプ＆ニッケル合金400パイプとしても知られる合金400パイプ。

2.4360（合金400）ボルトを使用することの利点には、高強度と優れた腐食抵抗が含まれます。 ASTM F467 400モネルの特性は、広範囲の酸性およびアルカリ性環境で維持されています。合金400ボルトは、勤務アプリケーションの削減に最適です。

Nimonic 80 A（合金80A）は、ガスタービンに指定されている最も人気のある超合金の1つです。 Nimonic 80Aファスナーは、非常に高い温度に耐える能力のために、しばしば指定されています。これにより、ニモニックボルトとナッツは、タービンブレードからマウントされているタービンブレードから排気ノズルまで、ニモニックなファスナーが非常に高いレベルの圧力と熱にさらされているジェットエンジンの排気ノズルに至るまで、航空機の部品やカスタム設計のガスタービンコンポーネントでの使用に最適になります。

合金K500パイプフランジには、28％の銅と炭素、マンガン、シリコン、硫黄、鉄を備えた63％のニッケルがあります。 Monel K500の鉄成分は、Monel 400の鉄成分よりもはるかに低いです。MonelUNS N04400フランジは、ASTM、ASME、ANSI、DIN、その他のすべての国際基準など、さまざまな寸法を備えたさまざまな基準にも搭載されています。フランジの寸法により、圧力クラスが決まります。

Monel K-500合金は、400に匹敵する腐食抵抗を持っていますが、機械的強度と硬度が高くなっています。優れた熱腐食抵抗と長期組織の安定性があります。主に、タービンブレードとガスタービンブレードの製造で、エアロエンジンの750or以下の作業温度、および船でのファスナーとスプリングの製造に使用されます。化学機器のポンプとバルブ部品、および製紙装置での削り。ブレードなど

Monel 400は、約67％Niおよび23％Cuのニッケルコッパー合金です。

これらのフランジは、石油、化学物質、建設、工学、ガス、造船産業などのさまざまなアプリケーション産業で広く使用されています。

Monel K500には、良好な腐食抵抗と長期的な組織の安定性があります。

クラス150 Monel 400 RTJ Flange Monel 400フランジは、優れた温度の証拠を示しています。一方、モネル400ラップジョイントフランジの強度と硬度などの特性は、延性や耐衝撃性などの他の特性に関してわずかに減少します。それに加えて、合金はタフネスまたは衝撃強度の特性で有名です。 したがって、化学および水性炭素処理、熱交換器、バルブ、ポンプなどの用途で非常に適切に使用されています。

Monel K-500の腐食抵抗を組み合わせますが、余分な強度と硬度の追加の利点を与えます（その年齢硬化能力の結果として）。

Monel K-500合金に少量のmgを追加すると、粒界結合力が増加し、高温の可塑性が向上する可能性があります。

塩水や海水を含む塩化ナトリウム溶液に合金に優れた耐性を与えるために、かなりの量の銅を添加した高ニッケル合金。したがって、UNS N04400合金400フォードフィッティングとソケット溶接肘は、方向の変化を必要とする可能性のあるオフショア配管システムの一部として使用できます。

Monel 400およびK500ナッツは、海洋用途で優れた腐食耐性を示し、還元条件下で硫酸および塩酸に対する合理的な腐食耐性を示します。 Monel Nutsの傑出した特徴は、沸点までのあらゆる濃度で、特に困難な酸であるフッフル酸に対する優れた耐性です。フッ化水素酸の用途の場合、Monel Nutsはおそらく、一般的に使用されるすべての特殊合金の中で最も腐食耐性です。

Monel 400やK500のようなMonel Boltsは、ニッケルコッパー合金で作られており、広い温度範囲で高強度、靭性、良好な腐食抵抗を示します。

Monel 400は、銅ニッケル腐食耐性合金であり、最大の使用、最も広範な使用、優れた包括的なパフォーマンスを備えた一種の腐食耐性合金です。

Monel 400溶接パイプ（NA13、N04400）は、優れた製造能力を備えた硬度、強度、耐食性を提供します。 Monel 400 ERWパイプは、適切なフィラー金属を使用して、ガスメタルアーク、ガスタングステンアーク、またはシールドメタルアークプロセスで簡単に溶接できます。

2.4375 Monel K500ラウンドバーは、合金として非磁性です。MonelK500ASTM B865六角形は、サブゼロ設定から480cまでの温度範囲にわたって優れた機械的特性を示します。 Monel ASTM B865中空バーには、溶接中にアニーリングが必要であり、溶接は老化前に合金にストレスを緩和する必要があります。

アロイK500とも呼ばれるモネルK500ファスナーとフランジは、モネル400の優れた腐食抵抗と強度と硬度の増加を組み合わせたニッケル合金で構成されています。 400を超えると、合金K500は腐食性条件でこの強度を保持し、純粋な水と塩水の両方に抵抗し、非酸化鉱酸、塩、アルカリ、酸っぱいガスに抵抗します。

合金400のスリップオンフランジは、海水だけでなく、高速汽水にも耐性があるため、海洋産業でよく見られます。

腐食、ストレス、極端な気温によって引き起こされるダウンタイムの影響、および故障率と安全性のコストの影響を克服することで、業界はMonel 400のような材料を探すようになり、過酷な条件で信頼性が向上します。

急速に流れる汽水または海水の低い腐食率は、ほとんどの淡水でのストレス腐食亀裂に対する優れた耐性と、さまざまな腐食性条件に対する耐性が海洋用途やその他の非酸化塩化物溶液での幅広い使用につながりました。

シームレスなパイプは、フランジに簡単に滑り、正確な接続位置に到達できます。 ASTM B564 Monel 400ラップジョイントフランジおよびその他のフランジも、ねじ、鍛造、ねじ込み、またはプレートフランジの種類としても来ることができます。クライアントによると、モネルK-500の鍛造フランジの溶液処理と老化治療を行うことができます。モネルはニッケル（65〜70％）と銅（20〜29％）に基づいており、鉄とマンガン（5％）およびその他の化合物も含まれています。

フランジの異なる公称ボアサイズをカバーするさまざまな基準があります。 ANSI B16.5 MONEL DIN 2.4360視覚フランジは、範囲の直径を持っていますか？この標準ではインチから48インチ。

Monel K500グレードのロッドの典型的なアプリケーションには、合金の高い引張強度と腐食抵抗を活用するタスクが含まれます。たとえば、Monel B865 K500鍛造バーを使用して、インペラー、プロペラシャフト、ポンプシャフトを作成できます。

Monel 400は、フッ素酸およびフッ素ガス培地において優れた耐食性耐性を持っています。

合金400シームレスパイプは、苛性溶液だけでなく、塩水と海水にも優れた抵抗を示し、海洋用途に最適です。

Monel K500は、Monel 400の降伏強度の約3倍と引張強度の2倍であり、冷たい作業または年齢の硬化によってより高い機械的特性を得ることができます。 Monel K500合金は、Monel 400合金と同じ腐食抵抗を持っています。

微量のMg、Cr、Coで添加された実験合金の高温可塑性は明らかに改善され、特定の超塑性を示します。 1010¡で、ひずみ速度感度指数mは0.32で、最大伸長は240％です。

これらのモネルK500ラップジョイントフランジに最適な機械性は、アニール状態です。一方、これらのMonel K500ソケット溶接フランジも、お客様にさまざまなサイズと形状で提供されています。

合金は、さまざまな用途で使用されています。急速に流れる汽水や海水に対する優れた抵抗があります。それは、それらが発生したときに、特に塩酸および加水分離酸加水酸に耐性があります。

モネルK500ファスナーの組成には、ニッケルと銅に加えて、炭素、2.3％アルミニウム、マンガン、シリコン、鉄、硫黄、チタンが含まれます。材料に優れた強度、極端な腐食抵抗、延性を与えるのはこのユニークな構成です。これらのファスナーのアプリケーションには、オフショア石油産業、発電所の用途、石油化学、ガス処理ユニット、専門化学物質などが含まれます。