ASME B16.5 파이프 플랜지 및 플랜지 피팅

SMO 254 파이프는 고온 및 부식성 환경에서 높은 기계적 응력과 합금 254 SMO 파이프 고압 작업을 견딜 수 있습니다.

316 스테인레스 스틸 파이프는 산업 분야에서 없어서는 안될 재료가 되었습니다. 이 철과 크롬의 합금은 내구성은 물론 부식에 대한 높은 저항성으로도 잘 알려져 있습니다. 316 스테인리스 스틸 튜빙은 특정 고객 요구 사항을 충족하기 위해 이음매 없는 튜브와 용접된 튜브로 생산할 수 있습니다.

316L 1.4401 S31603 스테인레스 스틸 파이프는 광범위한 산업 및 상업용 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 다용도 및 내구성이 뛰어난 파이프 옵션입니다. 이 SS UNS S31603 파이프는 부식, 산화 및 얼룩에 대한 저항성이 뛰어난 고품질 316L 스테인레스 스틸로 제작되어 열악한 환경이나 높은 응력 적용 분야에 이상적입니다.

ASME B36.19M은 용접 파이프와 이음매 없는 파이프 모두에 대한 치수, 공차 및 제조 요구 사항을 지정하는 스테인레스 스틸 파이프의 표준 사양입니다.

304 배관 스풀은 부식 및 산화에 대한 저항이 필요한 많은 산업 응용 분야에서 일반적이고 널리 사용되는 재료인 304 스테인레스 스틸로 만들어집니다. 이러한 S30400 배관 스풀은 특수 기계 및 프로세스를 사용하여 조립식으로 제작되므로 매우 정확하고 신뢰할 수 있습니다.

AL6XN은 염화물 공식, 틈새 부식 및 응력 부식 균열에 대한 저항성이 뛰어난 초오소나이트 스테인리스강입니다. AL6XN은 매우 공격적인 환경을 위해 개발되어 사용되는 6몰 합금입니다. 이 제품은 니켈(24%), 몰리브덴(6.3%), 질소 및 크롬 함량이 높아 염화물 응력 부식 균열, 염화물 공식 및 탁월한 일반 내식성에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. AL6XN은 염화물의 공식 및 틈새 부식 저항성을 개선하기 위해 주로 사용됩니다. 성형이 가능하고 용접이 가능한 스테인레스강입니다.

일반적으로 합금 AL6XN이라고도 불리는 UNS N08367은 염화물 구멍 및 틈새 부식에 대한 저항성이 뛰어난 저탄소, 고순도, 질소 함유 "슈퍼 오스테나이트" 니켈-몰리브덴 합금입니다.

ASTM A312 TP316은 고온 및 일반 부식성 서비스 응용 분야에 사용되는 이음매 없는 직선 심 용접 및 냉간 가공 용접된 오스테나이트 스테인리스 강관에 대한 표준 사양입니다. 316 이음매 없는 산업용 강관은 크롬, 니켈 및 몰리브덴의 조합으로 만들어져 SS 316 이음매 없는 튜브에 부식 및 녹에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.

254SMO는 비자성이고 용접이 더 쉬울 수 있으며 슈퍼 듀플렉스 스테인리스강과 함께 사용할 때 작동 온도 범위가 더 넓습니다. 그러나 니켈과 몰리브덴 함량이 높기 때문에 훨씬 더 비싸고 강도도 훨씬 떨어집니다.

허브가 있는 ASTM A182 F51 플랜지는 열간 단조 공정으로 제조되며, 이 공정에서 재료는 지정된 모양과 크기에 최대한 가깝게 단조됩니다.

스테인레스강 1.4529 HCR은 틈새 부식, 공식 부식 또는 염소 유발 응력 부식 균열과 같은 국부 부식 현상에 대한 높은 저항성을 특징으로 합니다. 또한 우수한 기계적 특성을 나타내며 넓은 온도 범위에서 사용할 수 있습니다. 황산, 인산, 염화물, 염류와 접촉하여 탄성이 우수하고 내마모성이 우수합니다.

SAE 304 스테인리스강은 가장 일반적인 스테인리스강입니다. 강철에는 주요 비철 성분으로 크롬(18%~20%)과 니켈(8%~10.5%)[1] 금속이 모두 포함되어 있습니다. 오스테나이트계 스테인리스강입니다. 탄소강보다 전기 전도성과 열 전도성이 낮습니다. 자성이 있지만 강철보다 자성이 약합니다. 일반강에 비해 내식성이 우수하고, 다양한 형상으로 가공이 용이하여 널리 사용되고 있다.[1]

스테인레스 스틸 304L 플랜지는 구성에 18% 크롬, 8% 니켈, 탄소, 실리콘, 황, 망간 및 인이 포함된 기본 18-8 스테인레스 스틸 재질로 구성됩니다. 이 재료는 강도가 좋고 내식성이 낮습니다. 304L 스테인레스 스틸 슬립 온 플랜지는 다양한 표준에 따라 다양한 사양과 치수로 제작됩니다.

전체적으로, 뛰어난 내식성이 필요하고 응용 분야에 물이 포함되어 있다면 316강이 그만한 가치가 있습니다. 그렇지 않다면 304 강철이 귀하의 요구에 잘 맞을 것입니다.

스테인레스 스틸은 가장 인기 있고 다양한 용도로 사용되는 재료 중 하나입니다. 무봉제 스테인레스 스틸 파이프는 고온 강도와 우수한 내식성이 중요한 응용 분야에 사용됩니다. 또한 스테인레스 스틸은 청소가 쉽고 변색되지 않습니다.
이음매없는 파이프 유형
원활한 튜브
용접파이프
용접 튜브
톱 LSAW ERW EFW
베벨 엔드, 플레인 엔드”
크기 외경: 1\/2″” ~48″”
두께: SCH5~SCHXXS
길이 : 귀하의 요구 사항에 따라.”
제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.20 생산

이중 강철 DIN 1.4462 소켓 용접 플랜지는 우수한 피로 강도뿐만 아니라 가혹한 환경에서 응력 부식 균열, 틈새, 구멍, 침식 및 일반 부식에 대한 뛰어난 저항성을 보여줍니다. 추천 주주로서 우리는 Duplex Steel S31803 Weld Neck Flanges를 포함하는 Duplex Steel ASTM A182 플랜지의 대규모 재고를 보유하고 있습니다.

Type 316 스테인리스의 적용은 열 교환기, 제조 약국 및 의료 장비, 해양 및 연안 지역 엔지니어링, 식품 준비 장비에 일반적으로 사용됩니다.
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베벨 엔드, 플레인 엔드”
크기 "OD: 1\/2"" ~48""
두께: SCH5~SCHXXS
길이 : 귀하의 요구 사항에 따라.”

316 스테인리스 스틸 완전 나사형 로드 및 스터드는 18-8 스테인리스 스틸보다 내식성이 더 높기 때문에 염수 및 염소 환경에 사용하기에 이상적입니다. 또한, 스테인레스 나사봉은 18-8 스테인레스 스틸로 제작되어 내구성이 뛰어납니다. 스레드는 강도를 높이기 위해 고압에서 롤링됩니다. 모든 표준 와셔와 NC 및 NF 너트에 맞습니다. 자르고, 구부리고, 모양을 만들기 쉽습니다. 앵커 볼트, "U" 볼트, 아이볼트, 후크, 짧은 스레드 스터드, 타이 로드 및 타이다운과 함께 사용됩니다.

316L은 316의 탄소가 적은 변형입니다. 합금 316L은 일반적으로 최대 내식성을 보장하기 위해 용접이 필요할 때 사용됩니다. 316L은 탄소 함량이 낮기 때문에 용접으로 인한 탄화물 석출이 적습니다.
이음매없는 파이프 유형
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제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.20 생산

HT PIPE는 이음매 없는 용접 304\/304L 스테인레스 스틸 파이프를 공급합니다. 무봉제 304 스테인레스 스틸 파이프에는 용접이 없으므로 때로는 용접 스테인레스 스틸 파이프보다 비쌀 수 있지만 고압 환경에서는 용접 파이프보다 성능이 뛰어납니다. 용접 304 스테인리스 강관은 용접 강관으로, 파이프 유형이 더 저렴하고 다양합니다.
이음매없는 파이프 유형
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크기 외경: 1\/2″” ~48″”
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제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.28 생산

ASTM A269 합금 254 이음매 없는 파이프 재질은 매우 고급스러운 오스테나이트계 스테인리스강입니다.

304는 압력 배관 용도의 단조 오스테나이트계 스테인리스강 파이프 피팅에 대한 표준을 다룹니다. 파이프 피팅의 재료에는 단조품, 바, 플레이트 또는 이음매 없는 파이프 또는 용접된 파이프가 포함됩니다. 단조 또는 성형 작업은 망치질, 프레싱, 피어싱, 압출, 전복, 압연, 굽힘, 융합 용접, 기계 가공 또는 이들 작업 중 둘 이상의 조합을 통해 수행되어야 합니다. 모든 부속품은 열처리되어야 합니다.

304\/304L 스테인레스 스틸 파이프는 대기 부식 및 다양한 화학 물질과 식품 및 음료에 대한 저항성이 우수한 다목적 범용 스테인레스 스틸입니다.
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크기 "OD: 1\/2"" ~48""
두께: SCH5~SCHXXS
길이 : 귀하의 요구 사항에 따라.”

HT PIPE의 304\/304L 스테인레스 스틸 파이프는 산업 표준 및 사양을 충족합니다. 당사의 ASTM A312 및 ASME SA312 스테인레스 스틸 파이프 제품은 고품질이고 내구성이 뛰어나며 다양한 응용 분야에 적합합니다.
이음매없는 파이프 유형
원활한 튜브
용접파이프
용접 튜브
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크기 외경: 1\/2″” ~48″”
두께: SCH5~SCHXXS
길이 : 귀하의 요구 사항에 따라.”
제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.29 생산

플랜지는 용접 다음으로 가장 많이 사용되는 접합 방법입니다. 플랜지는 조인트를 해체해야 할 때 사용됩니다. 유지보수에 유연성을 제공합니다. 플랜지는 파이프를 다양한 장비 및 밸브와 연결합니다. 플랜트 운영 중에 정기적인 유지 관리가 필요한 경우 분할 플랜지가 파이프라인 시스템에 추가됩니다.
플랜지 조인트는 서로 연결되어 있지만 세 개의 개별적이고 독립적인 구성 요소로 구성됩니다. 플랜지, 개스킷 및 볼트 체결; 그것은 또 다른 영향력, 즉 적합자(fitter)에 의해 조립됩니다. 허용 가능한 누출 견고성을 갖춘 조인트를 얻기 위해 모든 요소를 ​​선택하고 적용하는 데 특별한 제어가 필요합니다.
플랜지는 강도를 증가시키는 역할을 하는 외부 또는 내부의 돌출된 능선, 립 또는 림입니다(I-빔 또는 T-빔과 같은 철 빔의 플랜지). 다른 물체(파이프 끝, 스팀 실린더 등의 플랜지 또는 카메라 렌즈 마운트)와 접촉력을 쉽게 부착하기 위한 것입니다. 또는 기계나 그 부품의 움직임을 안정화하고 안내하는 데 사용됩니다(바퀴가 레일에서 이탈하는 것을 방지하는 철도 차량이나 트램 바퀴의 내부 플랜지와 같이). "플랜지"라는 용어는 플랜지를 형성하는 데 사용되는 일종의 도구에도 사용됩니다.

316L은 구성에 있어서 탄소의 비율이 더 낮습니다.

HT PIPE는 이음매 없는 용접 304\/304L 스테인레스 스틸 파이프를 보유하고 있습니다. 이 강종은 부식 및 산화에 대한 저항성으로 인해 가장 널리 사용되는 강종입니다. 배관용으로 이 재료를 선택하면 유지 관리 비용이 저렴하고 가혹한 환경에 견딜 수 있으며 용접성이 있다는 장점이 있습니다. 유형 304 및 304L 스테인레스 스틸 파이프는 고온 및 열악한 환경에서 우수한 성능을 발휘합니다. 이 유형의 강철은 내구성이 매우 뛰어나 다양한 응용 분야와 산업에서 사용할 수 있습니다.
이음매없는 파이프 유형
원활한 튜브
용접파이프
용접 튜브
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베벨 엔드, 플레인 엔드”
크기 외경: 1\/2″” ~48″”
두께: SCH5~SCHXXS
길이 : 귀하의 요구 사항에 따라.”
제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.27 생산

스테인레스 스틸 파이프는 내식성, 고강도, 내구성, 가공성 등 많은 놀라운 특성을 가지고 있습니다. Federal Steel은 ?¡± ¨C 48¡±의 외경(OD)을 갖는 스테인레스 스틸 배관을 보유하고 있습니다. 당사의 스테인리스 스틸 제품 라인에서는 이음매 없는 스틸 파이프와 용접 파이프를 벽 두께 1.500″까지 사용할 수 있습니다.
이음매없는 파이프 유형
원활한 튜브
용접파이프
용접 튜브
톱 LSAW ERW EFW
베벨 엔드, 플레인 엔드”
크기 외경: 1\/2″” ~48″”
두께: SCH5~SCHXXS
길이 : 귀하의 요구 사항에 따라.”
제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.20 생산

스테인레스 스틸은 녹에 강한 철 합금입니다. 이는 최소 11%의 크롬을 함유하고 있으며 다른 원하는 특성을 얻기 위해 탄소, 기타 비금속 및 금속과 같은 원소를 함유할 수 있습니다. 스테인레스 강의 부식 저항성은 재료를 보호하고 산소가 있을 때 자가 치유할 수 있는 부동태 피막을 형성하는 크롬에서 비롯됩니다.
스테인레스 스틸 파이프 시스템은 특히 고압, 고온 또는 부식성 환경이 관련된 곳에서 부식성 또는 위생 유체, 슬러리 및 가스를 운반하기 위해 선택되는 제품입니다. 스테인레스 스틸의 미적 특성으로 인해 파이프는 건축 응용 분야에 자주 사용됩니다.

당사의 SS 317 플랜지는 신뢰할 수 있는 성능, 내구성 및 뛰어난 부식 및 마모 저항성으로 고객으로부터 호평을 받고 있습니다. SS 317은 SS 304, SS 316L 등 일반 크롬-니켈 합금에 비해 내화학성이 향상된 몰리브덴 함유 오스테나이트 합금입니다.

스테인레스 스틸은 녹과 부식에 강한 철 합금입니다. 이는 최소 11%의 크롬을 함유하고 있으며 다른 원하는 특성을 얻기 위해 탄소, 기타 비금속 및 금속과 같은 원소를 함유할 수 있습니다. 스테인레스 강의 부식 저항성은 재료를 보호하고 산소가 있을 때 자가 치유할 수 있는 부동태 피막을 형성하는 크롬에서 비롯됩니다.
완전하고 무한하게 재활용 가능한 스테인리스 스틸은 최고의 "친환경 소재"입니다. 실제로 건설부문 내에서는 실제 회수율이 100%에 가깝다.
스테인레스 스틸은 또한 환경적으로 중립적이고 불활성이며 수명이 길어 지속 가능한 건축 요구 사항을 충족합니다. 또한 물과 같은 요소와 접촉할 때 구성이 변형될 수 있는 화합물을 침출하지 않습니다.
스테인레스 스틸은 최소 10.5%의 크롬을 함유해야 합니다. 등급에 따라 훨씬 더 높은 크롬 함량과 몰리브덴, 니켈, 티타늄, 알루미늄, 구리, 질소, 인 또는 셀레늄과 같은 추가 합금 성분이 포함될 수 있습니다.
이러한 환경적 이점 외에도 스테인리스 스틸은 미학적으로도 매력적이며 매우 위생적이며 유지 관리가 쉽고 내구성이 뛰어나며 다양한 측면을 제공합니다. 결과적으로 스테인레스 스틸은 많은 일상용품에서 찾아볼 수 있습니다. 또한 에너지, 운송, 건축, 연구, 의학, 식품 및 물류를 포함한 다양한 산업 분야에서 중요한 역할을 합니다.

AL-6XN은 저탄소, 질소 함유 슈퍼 오스테나이트계 스테인리스강입니다. 이 합금은 내해수성 재료로 설계되었으며 광범위한 부식 환경에 저항하는 것으로 밝혀졌습니다. 합금의 내식성과 높은 강도로 인해 AL-6XN은 기존의 이중 스테인리스 합금 및 보다 비용 효율적인 니켈 기반 합금보다 더 나은 선택입니다.

대부분의 경우 플레이트의 탄소 함량으로 인해 이중 인증이 가능합니다.

316 스테인리스강은 경도, 내구성 및 내식성을 요구하는 응용 분야에 널리 사용되는 또 다른 스테인리스강이지만 304 스테인리스강보다 더 전문적이고 제한된 용도로 사용되는 경향이 있습니다. 316 스테인리스 강의 가장 주목할만한 특성은 특히 해수 및 다양한 산업 화학 물질과 같은 염화물 소스로부터 부식에 대한 극도의 저항력입니다.
이음매없는 파이프 유형
원활한 튜브
용접파이프
용접 튜브
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베벨 엔드, 플레인 엔드”
크기 외경: 1\/2″” ~48″”
두께: SCH5~SCHXXS
길이 : 귀하의 요구 사항에 따라.”
제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.64 생산

Monel 400은 니켈-구리 합금(약 67% Ni ¨C 23% Cu)으로 고온의 해수 및 증기는 물론 염분 및 부식성 용액에 대한 저항력이 있습니다. 맞대기 용접 및 단조 피팅을 사용할 수 있습니다. 우수합니다. 다양한 산성 및 알칼리성 환경에서의 내식성 특히 환원 조건에 적합합니다. 우수한 연성 및 열 전도성 해수 적용에 이상적입니다.

316L의 낮은 탄소 함량은 316 스테인리스 강의 일반적인 엔지니어링 문제에 대한 효과적인 솔루션을 제공합니다. 애플리케이션의 이러한 작은 변화는 비즈니스 조직의 운영 비용 및 품질 보증 매개변수에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 304 및 306과 같은 다른 유형의 강철과 달리 316l 스테인리스강 합금은 높은 내식성이 요구되는 다양한 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 화학 및 제약 산업의 전문가들은 이를 사용하여 수술 도구와 의료용 임플란트를 만듭니다.

304 스테인레스 스틸에는 한 가지 약점이 있습니다. 염화물 용액이나 해안과 같은 염분 환경에서 부식되기 쉽습니다. 염화물 이온은 "피트(pitting)"라고 불리는 국부적인 부식 영역을 생성할 수 있으며, 이는 크롬 보호 장벽 아래로 확산되어 내부 구조를 손상시킬 수 있습니다. 염화나트륨이 25ppm만 함유된 용액도 부식 효과를 나타낼 수 있습니다.
"이음매없는 파이프"를 입력하십시오
원활한 튜브
용접파이프
용접 튜브
톱 LSAW ERW EFW
베벨 엔드, 플레인 엔드”
크기 "OD: 1\/2"" ~48""
두께: SCH5~SCHXXS
길이 : 귀하의 요구 사항에 따라.”

317L은 어닐링된 상태에서 비자성이지만 용접의 결과로 약간 자성이 될 수 있습니다. 이 사양에 따라 공급되는 피팅은 표면 불연속성, 표면 점검 및 기계적 흔적을 육안으로 검사해야 합니다.