BL 플랜지가 포함된 ASTM A312 TP 316L 히트 파이프

304 배관 스풀은 부식 및 산화에 대한 저항이 필요한 많은 산업 응용 분야에서 일반적이고 널리 사용되는 재료인 304 스테인레스 스틸로 만들어집니다. 이러한 S30400 배관 스풀은 특수 기계 및 프로세스를 사용하여 조립식으로 제작되므로 매우 정확하고 신뢰할 수 있습니다.

625는 염화물로 인한 응력 부식 균열이 거의 완벽하게 없습니다.

랩 조인트 플랜지는 용접 간격을 제외하고 소켓 용접 플랜지와 거의 동일한 모양을 갖습니다. 따라서 부식을 일으킬 수 있는 용도에 사용하는 것이 유리합니다. 또 다른 플랜지 유형은 나사식 플랜지입니다. 나사식 플랜지는 고정을 위해 용접이 필요하지 않기 때문에 특정 용도에 매우 유용합니다.

원통형 벌지는 다음과 같은 극한 조건에서 플랜지 사용을 용이하게 합니다. 높은 온도 또는 고압의 대기. 이 플랜지는 맞대기 용접을 통해 파이프나 피팅에 용접되므로 본체를 완전히 고정할 수 있습니다. 슬립온 플랜지는 가격이 저렴하기 때문에 널리 사용됩니다. 용접 넥 플랜지처럼 과도한 표면 마감이 필요하지 않습니다.

인코넬 표면은 녹청 형성으로 인해 부식에 강해집니다. 인코로이 소재는 인코넬 제품보다 철 함량이 높고 가격이 저렴합니다. 또한 증기와 산을 포함한 다양한 물질로 인한 부식에도 강합니다. 이 재료는 해수, 산성 가스 및 해수 환경에 대한 내성이 있습니다.

일반적인 부식 응용 분야에는 이산화티타늄 생산(염화물 경로), 퍼클로로에틸렌 합성, 염화비닐 단량체(VCM) 및 염화마그네슘이 포함됩니다.

인코넬 718은 주로 니켈(52%)로 구성됩니다. 합금 원소에는 철(19%), 크롬(18%), 니오븀+탄탈륨(5%), 몰리브덴(3%), 티타늄(0.9%), 알루미늄(0.5%) 외에 바론(Baron)과 같은 기타 미량 원소가 포함됩니다. , 코발트, 구리, 망간 및 실리콘.

304\/304L 스테인레스 스틸을 공격하지 않는 환경은 일반적으로 317L을 부식시키지 않습니다.

산화 및 침탄에 대한 저항성이 요구되는 고온 서비스에 사용됩니다. 최적의 응력 파열 특성을 위해 또는 815℃ 이상의 압력 용기 서비스를 위해서는 Incoloy 800H 또는 Incoloy 800HT를 사용해야 합니다.

원자로에서는 제어봉 입구 스터브 튜브, 원자로 용기 구성 요소 및 씰, 증기 건조기 및 끓는 물 원자로의 분리기와 같은 구성 요소에 사용됩니다.

전체 맞대기 용접 시스템은 끝부분이 경사지게 제작되어야 합니다. 90° 맞대기 용접 엘보는 모든 방향에서 직각을 이루도록 제작됩니다. 짧은 반경과 긴 반경으로 공급될 수 있습니다. 실제로 계산된 반경을 사용하면 원하는 고정과 구성요소 간의 올바른 중심을 유지할 수 있습니다.

합금 625는 일반적으로 제조 및 후속 서비스 중에 최고의 안정성을 제공하기 위해 어닐링된 상태로 공급됩니다.

응력 부식 균열 및 구멍에 대한 저항력이 뛰어납니다. 하스텔로이 B-2? 또한 모든 농도와 온도에서 내염산성을 특징으로 합니다.

파이프라인 시스템은 시설 현장에서 떨어진 곳에서 생산 및 장착되어야 합니다. 이러한 복잡한 시설에서는 다양한 치수와 다양한 구성 요소를 갖춘 파이프 스풀을 사용합니다. 파이프 스풀은 파이프, 플랜지 및 부속품을 포함하는 조립식 세그먼트입니다. 파이프 피팅은 복잡한 파이프 네트워크를 연결하는 구성 요소입니다. 더욱이, 파이프 피팅은 배관 시스템의 크기나 치수를 변경합니다. 피팅 구성 요소에는 다양한 유형이 있지만 간단히 엘보 티와 플랜지의 세 그룹으로 나눌 수 있습니다.

MONEL K-500 합금은 400에 필적하는 내식성을 갖지만 기계적 강도와 경도는 더 높습니다. 열 부식 저항성이 우수하고 장기적인 조직 안정성이 있습니다. 이는 주로 항공기 엔진의 작동 온도가 750°C 미만인 터빈 블레이드 및 가스 터빈 블레이드의 제조와 선박의 패스너 및 스프링 제조에 사용됩니다. 화학 장비의 펌프 및 밸브 부품, 제지 장비의 긁힘. 블레이드 등

최적의 크리프 및 파열 특성이 요구되는 서비스에는 Incoloy 800H 또는 800 HT가 사용됩니다. 합금에 함유된 니켈과 크롬의 함량이 높기 때문에 내식성도 우수합니다.

파이프 스풀은 부품 결합을 위한 호이스트, 게이지 및 기타 도구를 사용하여 쉽게 조립할 수 있도록 사전 성형되어 있습니다. 파이프 스풀은 긴 파이프의 끝 부분에서 긴 파이프를 플랜지와 결합하므로 일치하는 플랜지로 서로 볼트로 체결할 수 있습니다.

904L 등급 스테인리스강은 다른 강철과 다릅니다. 904L 강철은 추가 양의 크롬, 몰리브덴, 니켈 및 구리로 인해 부식, 녹 및 산에 대한 저항성이 뛰어납니다.

원시 파이프는 필요한 크기로 절단되고 파이프 피팅과 함께 피팅 테이블로 이동되며, 여기에서 일부 구성 요소가 함께 장착됩니다(즉, 임시 연결). 결과 하위 어셈블리(최종 파이프 스풀의 일부)는 피팅 테이블로 다시 돌아와 다른 스풀 구성요소와 함께 장착되기 전에 용접 작업(즉, 영구 연결)을 계속합니다.

시효 경화 조건에서 Monel K-500은 일부 환경에서 Monel 400보다 응력 부식 균열 경향이 더 큽니다. 합금 K-500은 합금 400과 비교할 때 항복 강도가 약 3배, 인장 강도가 두 배입니다.

특정 용도의 경우 등급 254 SMO가 고니켈 및 티타늄 합금을 대체하는 비용 효율적인 것으로 보고되었습니다.

합금 347 스테인리스 강판은 304에 필적하는 우수한 일반 내식성을 나타냅니다.

모듈식 건축의 사용은 건설 속도, 품질, 규모의 경제에 따른 추가적인 이점 및 단일 지점 조달에 대한 고객의 요구 사항에 의해 직접적인 영향을 받습니다.

소켓 용접 티는 ASTM ASME B16.11 표준에 따라 제조됩니다. 이러한 표준은 티 생산에 필요한 적절한 압력 및 온도 등급, 반경 및 필요한 재료를 최적화하고 결정합니다. 또한 B16.11 표준은 탄소강 및 합금강에만 허용됩니다. 소켓 용접 티는 다음과 같은 세 가지 압력 범주로 생산될 수 있습니다. 클래스 3000, 클래스 6000 및 클래스 9000.

하스텔로이(Hastelloy)는 크롬, 몰리브덴과 같은 다른 화학 원소를 포함하는 내식성 니켈 합금입니다. 이 재료는 고온 저항성과 우수한 내식성을 가지고 있습니다. Hastelloy C276은 석유 및 가스 산업에서 사용되는 Hastelloy 등급 중 하나입니다.

파이프 스풀은 원시 파이프와 파이프 피팅을 사용하여 생산됩니다. 원파이프의 절단 공정은 파이프 피팅 및 기타 구성 요소에 적합한 미리 지정된 크기로 수행됩니다.

합금 400은 어닐링된 상태에서 강도가 낮으므로 강도를 높이기 위해 다양한 템퍼를 사용할 수 있습니다.

합금 600 \/ 인코넬 600은 니켈 크롬과 철의 조합으로 화학 산업과 자동차 엔진, 항공기 엔진 및 기체 부문에 표준 소재를 제공합니다. 염화물 이온을 함유한 고순도수의 응력 부식 균열 위험을 제거하기 위해 원자력 산업에서는 통제된 화학 조성을 사용하도록 제한합니다.

Hastelloy C-276은 니켈 기반 합금에 사용되는 것과 유사한 방법을 사용하여 용접으로 쉽게 제작됩니다.

이 등급은 원래 의도를 능가하고 높은 수준의 몰리브덴 함량으로 인해 유용한 것으로 입증된 많은 산업에 중복되어 31254가 연도 가스 탈황 및 화학 환경과 같은 다양한 응용 분야에서 성공적으로 사용될 수 있습니다.

c276의 몰리브덴과 니켈 함량의 프리미엄 구성은 니켈강 합금을 만드는 데 사용됩니다. 이는 환원 환경에서 틈새 및 구멍 부식을 방지하는 데 도움이 됩니다. 반면에 크롬은 산화 매체에 대한 저항성을 부여하는 데 사용됩니다.