맞대기 용접 파이프 피팅 인코넬 600 엘보 LR 90 엘보

인코넬 600 환봉은 니켈 기반 합금으로 온화한 침탄성과 고온 내식성이 우수합니다. 인코넬 600 환봉은 온화하고 높은 온도에서 Cl2 및 기타 다양한 가스를 건조시키는 데 효과적입니다. 합금 600 바는 내산화성이 우수하고 염화물 압력 분해 균열, 고순도 물 부식 및 고온에서의 산 산화에 대한 저항성을 지닌 니켈-크롬 합금입니다.

인코넬 718은 항공우주 및 가스 터빈과 같은 고온 응용 분야에 일반적으로 사용되는 니켈-크롬 기반 합금입니다. ASTM B670 인코넬 718 시트 생산에서 가장 중요한 요소 중 하나는 판 압연 공정입니다. 시중에 판매되는 Inconel 718 강판에는 열간 압연 강판과 냉간 압연 강판의 두 가지 주요 유형이 있습니다.

인코넬 625 코일은 산화, 고온 부식 및 피로에 대한 탁월한 저항성을 특징으로 합니다. ASTM B443 UNS N06625 인코넬 플레이트는 극한 환경에서도 우수한 강도, 인성 및 내구성으로 인해 항공우주, 화학 처리, 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다.

표준 UNS N06600 및 ASTM B167의 Inconel 600 심리스 튜브는 지나치게 높은 압력을 견딜 수 있도록 제조되었으며 우수한 보증이 제공됩니다.

인코넬 718은 주로 니켈(52%)로 구성됩니다. 합금 원소에는 철(19%), 크롬(18%), 니오븀+탄탈륨(5%), 몰리브덴(3%), 티타늄(0.9%), 알루미늄(0.5%) 외에 바론(Baron)과 같은 기타 미량 원소가 포함됩니다. , 코발트, 구리, 망간 및 실리콘.

온도가 상승함에 따라 많은 고객들이 초합금 인코넬 718 단조 링을 사용하게 되었습니다. 인코넬은 니켈을 주요 합금제로 사용하기 때문에 높은 온도에서 인코넬 718 패스너를 사용해도 적용 분야나 사용되는 장비에 부정적인 영향을 미치지 않습니다.

인코넬 718 튜빙 및 기타 니켈 기반 합금은 오일 및 가스 추출 시 펌프, 밸브 및 공정 제어 장비를 비용 효율적으로 제조하는 데 이상적입니다.

고용체 어닐링, 섹션 크기에 따라 일정 시간 동안 2000\/2200oF(1095\/1205oC)에서 처리하지만 최대 1시간 동안 담그고 공기 또는 더 빠른 매체에서 냉각합니다.

인코넬 플랜지는 최적의 내열성 및 내식성을 위해 고급 718 소재로 제작되었습니다. 이 플랜지는 치수 정확도가 뛰어나고 표면 마감이 뛰어납니다.

인코넬 600 파이프는 니켈 함량으로 인해 일반적으로 발생하는 환경과 염화물 응력 부식 균열을 쉽게 줄일 수 있습니다.

이러한 Inconel 718 패스너는 극한의 온도 범위에 노출되어도 강도를 잃지 않습니다. 합금 718 볼트는 극저온 환경에서 우수한 기계적 및 물리적 특성으로 인해 극저온 저장 탱크에 사용됩니다.

인코넬 625 엘보는 높은 응력을 받는 극한의 온도에서도 잘 작동합니다.

Alloy 601 이음매없는 파이프의 최적 조건은 적용 유형 및 관련 서비스 온도에 따라 다릅니다. 일반적으로 용액 처리된 상태의 합금 601 파이프는 온도가 약 1000°F까지 높을 수 있고 여전히 상승할 수 있는 파괴 제한 응용 분야에 사용됩니다.

니켈 합금 718 냉간 마감 바는 열간 압연 공정이 끝난 후 형성됩니다.

적절한 열처리를 통해 추가된 티타늄은 입계 부식에 대한 인코넬 플레이트 플랜지의 민감성을 안정화시킵니다. 품질에 대한 확고한 의지로 당사는 고객에게 다양한 인코넬 맞대기 용접 넥 돌출면 플랜지를 제공합니다.

Inconel 625 엘보우의 높은 크리프 저항성과 항복 강도로 인해 이 초합금은 용접이 필요한 튜브, 배관 및 플랜트 장비에 적합한 선택입니다.

인코넬 X750은 부식과 산화에 대한 저항성이 높은 합금입니다. Inconel X750은 크리프 변형에도 강하므로 시간이 지남에 따라 다른 합금이 변형되는 고온 환경에서 사용하기에 적합합니다.

Inconel 625 환봉은 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다. 우수한 피로 및 열 피로 성능, 높은 인장력, 크리프 및 파열 성능 우수한 내산화성, 우수한 용접성 및 브레이징성. 염화물 스트레스 분해는 내성을 파괴합니다.

인코넬 환원제는 니켈, 몰리브덴, 크롬 함량과 니오븀 함량의 독특한 혼합물입니다. 염화물 함유 환경에서 우수한 내식성을 제공합니다.

합금 601은 또한 수성 부식에 대한 저항성이 우수합니다.

합금 600은 내열성과 내식성을 요구하는 응용 분야에 널리 사용되는 엔지니어링 소재입니다. 합금의 뛰어난 기계적 특성으로 인해 이 소재는 높은 강도와 ​​우수한 가공성을 제공합니다. 특히 알칼리성 환경에서 내식성이 우수하며 저온 및 고온 서비스에 사용할 수 있습니다.

니켈 합금 인코넬 625 | UNS# N06250은 고강도 특성, 고온 저항, 상당한 산화 및 부식 방지 기능을 갖춘 니켈 기반 초합금입니다.

이 합금은 인코넬 625보다 약 2배 더 강하고 최대 1300¡ãF(700¡ãC)의 온도에서 뛰어난 크리프 파단 강도를 가지며 최대 1800¡ãF(982¡ãC)의 온도에서 사용할 수 있습니다.

플랜지의 생산 역시 최신 기술과 현대적인 장비를 사용하여 이루어지기 때문에 의심할 바 없이 제품 품질의 우수성이 더해집니다.

플랜지의 면 유형은 평평한 면, 융기된 면 및 링 유형 조인트로 다양합니다. 플랜지의 크기는 ? ALLOY 600은 고온 가스 및 연소 생성물은 물론 용융염 및 용융 금속 부식에 대한 550C(1022F) 이상의 온도에서 우수한 저항성을 갖는 동시에 내열성 합금입니다. 우수한 기계적 단기 및 장기 특성을 나타냅니다. 달라지다.

합금 201 플랜지는 스테인레스강 합금을 만드는 데 사용됩니다. 니켈 201 플랜지는 일부 실리콘, 철, 망간을 포함하는 니켈과 크롬의 합금으로 만들어집니다. 이 니켈 합금 201 플랜지는 해수를 담수로 변환하는 담수화 플랜트뿐만 아니라 터빈에도 사용됩니다.

Astm B564 Uns N06601 플랜지 Inconel 601 플랜지는 니켈 크롬 합금으로 구성됩니다. 재료 등급의 범위는 구성 비율에 따라 다릅니다. 601 등급에는 니켈 58%, 크롬 21%, 탄소, 망간, 규소, 황, 구리 및 철이 포함되어 있습니다. 소켓 용접 플랜지, 용접 넥 플랜지, 인코넬 601 슬립 온 플랜지, 오리피스 플랜지 등과 같은 다양한 유형이 있습니다. 이 재료로 만든 플랜지는 강하고 산, 환원제 및 산화에 대한 부식 저항성이 있으며 더 단단합니다.

INCONEL 합금 625는 UNS N06625, Werkstoff 번호 2.4856 및 ISO NW6625로 지정되어 있으며 NACE MR-01-75에 등재되어 있습니다.

astelloy B2 스펙타클 블라인드 플랜지, Hastelloy? 합금 B2 플랜지, Hastelloy 2.4816 Weld Neck 플랜지 수출업체, ASTM B564 합금 B2 단조 플랜지, ASME SB 564 합금 B2 블라인드 플랜지

합금은 우수한 고온 내 산화성, 우수한 고온 기계적 성질 및 내식성을 가지며 형성이 쉽고,

인코넬 718은 다량의 철, 니오븀, 몰리브덴과 소량의 알루미늄, 티타늄을 함유한 석출 경화형 니켈-크롬 합금입니다. 718 재료는 최대 1300¡ãF(704¡ãC)의 온도에서 높은 강도와 ​​우수한 연성을 유지합니다.

인코넬 625 플랜지는 니켈 58%와 크롬 20%, 탄소, 망간, 규소, 황, 구리 및 철이 함유된 내식성이 뛰어난 강력한 니켈-크롬 합금입니다. 플랜지 재료의 인장강도는 930MPa, 항복강도는 517MPa입니다.

패스너는 구멍 및 틈새 균열에 대한 저항성이 뛰어납니다. 또한 당사는 물 부식, 일반 부식 및 염화물 응력 부식 균열에 대한 저항성이 뛰어난 패스너를 제공합니다.

ASTM B637 UNS N07718 볼트가 터빈 엔진 제조에 이상적으로 선택된 이유. 터빈 엔진은 기본적인 열역학적 원리에 따라 작동하므로 터빈 입구 온도가 증가함에 따라 터빈 엔진의 효율이 증가합니다.