맞대기 용접 파이프 피팅 인코넬 600 엘보 LR 90 엘보

인코넬 718은 항공우주 및 가스 터빈과 같은 고온 응용 분야에 일반적으로 사용되는 니켈-크롬 기반 합금입니다. ASTM B670 인코넬 718 시트 생산에서 가장 중요한 요소 중 하나는 판 압연 공정입니다. 시중에 판매되는 Inconel 718 강판에는 열간 압연 강판과 냉간 압연 강판의 두 가지 주요 유형이 있습니다.

인코넬 600 환봉은 니켈 기반 합금으로 온화한 침탄성과 고온 내식성이 우수합니다. 인코넬 600 환봉은 온화하고 높은 온도에서 Cl2 및 기타 다양한 가스를 건조시키는 데 효과적입니다. 합금 600 바는 내산화성이 우수하고 염화물 압력 분해 균열, 고순도 물 부식 및 고온에서의 산 산화에 대한 저항성을 지닌 니켈-크롬 합금입니다.

표준 UNS N06600 및 ASTM B167의 Inconel 600 심리스 튜브는 지나치게 높은 압력을 견딜 수 있도록 제조되었으며 우수한 보증이 제공됩니다.

인코넬 625 코일은 산화, 고온 부식 및 피로에 대한 탁월한 저항성을 특징으로 합니다. ASTM B443 UNS N06625 인코넬 플레이트는 극한 환경에서도 우수한 강도, 인성 및 내구성으로 인해 항공우주, 화학 처리, 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다.

인코넬 718 패스너는 -400o F(-250o C) ~ 1300o F(700o C)의 환경에서 사용되었습니다. 일반적인 응용 분야에는 가스 터빈 부품 및 극저온 저장 탱크가 포함됩니다.

인코넬 718 튜빙은 신 오일 및 가스 분야에 사용되는 고성능 니켈 합금입니다. Inconel 718 튜브 경화 니켈 기반 합금과 냉간 가공된 고체 니켈 기반 합금은 고강도, 인성, 낮은 투자율, 뛰어난 내식성을 비롯한 많은 장점을 제공합니다.

Astm B564 Uns N06601 플랜지 Inconel 601은 부식 및 열에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 사용되는 니켈-크롬 합금입니다. 이 니켈 합금은 고온 산화에 대한 저항성이 뛰어나며 2200°F까지 산화에 대한 저항성이 매우 높습니다. 합금 601은 심한 열 순환 조건에서도 박리를 방지하는 단단히 접착되는 산화물 스케일을 생성합니다.

유지 관리 비용이 적게 드는 Inconel 718 플랜지. 이 플랜지는 설치가 쉽습니다. 그들은 더 많은 강도를 가지며 제품의 수명이 길어집니다. 고온에서는 내구성과 유연성으로 인해 이러한 플랜지가 이상적입니다.

인코넬 625는 고강도, 온도 및 내식성으로 잘 알려진 고성능 니켈-크롬-몰리브덴 합금입니다. 이 초합금은 주로 니켈(최소 58%)로 구성되어 있으며 크롬, 몰리브덴, 니오븀, 철, 탄탈륨, 코발트 및 미량의 망간, 실리콘, 알루미늄 및 티타늄이 뒤따릅니다.

인코넬 UNS N07718 동심 감속기 맞대기 용접 조인트는 가공 중에 빠르게 경화되고, 절단 중에 높은 열을 발생시키며, 절삭 공구 표면에 용접되고, 높은 전단 강도로 인해 금속 제거에 대한 높은 저항성을 제공합니다. 모든 유형의 인코넬 718 맞대기 용접 피팅은 다양한 크기와 모양으로 보유되어 있으며 고객의 표준 사양에 맞게 제조할 수도 있습니다.

강도와 부식 및 응력에 대한 저항성으로 인해 Inconel 625는 원자로, 특히 제어봉과 원자로 노심의 적합한 부품으로 사용됩니다.

인코넬 718 플랜지는 석유 시추 산업, 석유화학, 발전, 가스 처리, 화학 장비 제조, 제약 장비, 열 교환기 및 콘덴서에 사용됩니다. 인코넬 플랜지는 제조 및 가공 산업의 일부입니다.

우리 엔지니어들은 다양한 표준, 크기, 두께, 모양, 치수 등으로 고품질 Inconel 718 플랜지를 제조하고 있습니다. 구매자의 요구에 따라 매우 합리적이고 저렴한 가격으로 맞춤형 및 비맞춤형 플랜지를 대량으로 제공합니다.

인코넬 601(UNS N06601) 니켈 기반 합금 탄성 계수: 124.7-206.5GPa.

인코넬 600 니켈-크롬-철 합금

인코넬 718은 약 700oC(1290oF)의 고온에서 크리프 파단 강도가 높은 석출 경화형 니켈-크롬 합금입니다. 인코넬 X-750보다 강하고 니모닉 90, 인코넬 X-750보다 저온에서 기계적 성질이 더 좋습니다.

ASTM B564 601 긴 WN 플랜지 nconel 601은 부식 및 열에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 사용되는 니켈-크롬 합금입니다. 이 니켈 합금은 고온 산화에 대한 저항성이 뛰어나며 2200°F까지 산화에 대한 저항성이 매우 높습니다. 합금 601은 심한 열 순환 조건에서도 박리를 방지하는 단단히 접착되는 산화물 스케일을 생성합니다.

인코넬 플랜지의 합금 함량이 높기 때문에 광범위한 심각한 부식 환경을 견딜 수 있습니다. 인코넬 플랜지는 대기, 해수, 중성염, 알칼리성 매질 등 온화한 환경에서 부식이 거의 발생하지 않습니다.

니켈 합금 600은 대부분의 알칼리성 용액 및 황 화합물과 잘 작동하며 염소 또는 염화수소의 공격 속도도 낮습니다.

인코넬 725 볼트는 니켈, 코발트, 니오븀의 합금으로 내식성, 경화성, 강도가 매우 뛰어납니다. 이 합금의 강도는 높은 인성과 연성을 위해 열처리를 통해 증가됩니다.

인코넬 X750은 부식과 산화에 대한 저항성이 높은 합금입니다.

니켈 기반 인코넬 718은 철, 몰리브덴, 니오븀 및 일정량의 티타늄과 알루미늄을 함유한 석출 경화 합금입니다. 이 우수한 합금 화학은 향상된 강도와 유연성을 제공합니다.

인코넬 625 볼트는 주로 순환 냉각 및 가열 응용 분야에 사용됩니다. 이는 전기 저항 용접 응용 분야에 유용합니다. 볼트는 엔진 하우징, 벌집 구조 및 유압 라인에 사용됩니다.

화학적으로 망간, 규소, 황, 인, 구리, 콜럼븀, 크롬, 탄소, 코발트, 몰리브덴, 니오븀, 탄탈륨, 티타늄, 알루미늄, 철, 니켈, 붕소 등과 같은 원소는 표준 표준 ASTM B670을 준수해야 합니다. ASTM B670 사양에 따라 Inconel 718 Din 2.4668 연마 플레이트는 인장 강도, 항복 강도 및 연신율 요구 사항도 고려해야 합니다. 또한 합금 718 니켈 개스킷 스톡은 여기에 항목화된 ASTM 문서에 따라 응력 파열 테스트를 받아야 합니다.

인코넬 합금 718 육각 볼트는 -253 ~ 700 ℃의 온도 범위에서 우수한 종합 성능을 나타냅니다. 650℃ 이하의 항복강도는 이형초합금 중 1위를 차지하며 내피로성, 내방사선성, 내산화성 및 내식성이 우수하고 가공성 및 용접성이 우수합니다.

인코넬 625 환봉은 ASTM B446 사양에 따라 열간 가공 바 형태로 제조될 수 있습니다. 2.4856 Inconel 625 육각 막대에 대해 ASTM B446에서 지정한 이러한 특성에는 재료의 인장 강도, 항복 강도 및 신장 특성이 포함됩니다.

우리는 부식 및 고온 인코넬 600 패스너의 제조업체, 상인, 재고 보유자, 공급업체 및 수출업체입니다. 당사의 WNR 2.4816 Inconel 600 패스너는 영구적 또는 일시적으로 기계적으로 고정되거나 고정되는 하드웨어 장치입니다. 또한 신속하게 설치하고 제거할 수 있습니다.

Inconel 600은 최종 사용 시 높은 표면 안정성이 요구되는 곳에 사용할 수 있습니다. 인코넬 600은 초합금으로서 크리프와 내산화성이 우수한 것으로 알려져 있습니다.

HT PIPE는 실제로 최고급 품질의 원자재를 사용하여 제작된 매우 우수한 품질의 Inconel 601 플랜지를 공급하는 전문 기업입니다.

냉간가공 후 응력제거를 실시하여 잔류응력을 감소시키고 뒤틀림을 방지합니다. 완전한 부드러움을 회복하기 위해 1700¡ãF – 1900¡ãF(927¡ãC – 1038¡ãC)에서 어닐링을 수행합니다.

이러한 Inconel 718 패스너는 극한의 온도 범위에 노출되어도 강도를 잃지 않습니다. 합금 718 볼트는 극저온 환경에서 우수한 기계적 및 물리적 특성으로 인해 극저온 저장 탱크에 사용됩니다.

인코넬 625 볼트는 주로 순환 냉각 및 가열 응용 분야에 사용됩니다. 저항 용접 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 볼트는 엔진 케이싱, 벌집 구조 및 유압 라인에 사용됩니다. HT PIPE는 다양한 유형과 크기의 인코넬 625 볼트를 제조 및 공급하는 선두업체입니다. 이 소재는 틈새 및 구멍 부식에 강합니다.

인코넬 718 냉간 마감 바는 열간 압연 공정이 끝난 후 형성됩니다.

니켈 718 플레이트는 Inconel X-750보다 강도가 높고 Nimonic 90 및 Alloy X-750보다 낮은 온도에서 기계적 특성이 더 좋습니다. 니켈 718 코일은 알루미늄 및 티타늄 경화 니켈 기반 초합금에 비해 우수한 납땜성을 제공합니다.