인코넬 718 스틸 라운드 바 N07718 벨트 연삭기 스틸 바

인코넬 625 코일은 산화, 고온 부식 및 피로에 대한 탁월한 저항성을 특징으로 합니다. ASTM B443 UNS N06625 인코넬 플레이트는 극한 환경에서도 우수한 강도, 인성 및 내구성으로 인해 항공우주, 화학 처리, 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다.

인코넬 600 환봉은 니켈 기반 합금으로 온화한 침탄성과 고온 내식성이 우수합니다. 인코넬 600 환봉은 온화하고 높은 온도에서 Cl2 및 기타 다양한 가스를 건조시키는 데 효과적입니다. 합금 600 바는 내산화성이 우수하고 염화물 압력 분해 균열, 고순도 물 부식 및 고온에서의 산 산화에 대한 저항성을 지닌 니켈-크롬 합금입니다.

표준 UNS N06600 및 ASTM B167의 Inconel 600 심리스 튜브는 지나치게 높은 압력을 견딜 수 있도록 제조되었으며 우수한 보증이 제공됩니다.

인코넬 718은 항공우주 및 가스 터빈과 같은 고온 응용 분야에 일반적으로 사용되는 니켈-크롬 기반 합금입니다. ASTM B670 인코넬 718 시트 생산에서 가장 중요한 요소 중 하나는 판 압연 공정입니다. 시중에 판매되는 Inconel 718 강판에는 열간 압연 강판과 냉간 압연 강판의 두 가지 주요 유형이 있습니다.

Inconel 600 Bar는 연성이 좋으며 강력한 장비를 사용하여 기존 방법을 사용하여 성형할 수 있습니다.

인코넬은 고농도의 니켈, 크롬, 몰리브덴으로 만들어진 초합금입니다.

인코넬 718 플랜지는 석유 시추 산업, 석유화학, 발전, 가스 처리, 화학 장비 제조, 제약 장비, 열 교환기 및 콘덴서에 사용됩니다. 인코넬 플랜지는 제조 및 가공 산업의 일부입니다.

인코넬 718 또는 합금 718은 가장 일반적으로 사용되는 경화성 인코넬 니켈 합금 등급입니다. 석출 경화와 주요 니켈 및 크롬 성분으로 인해 이 합금은 우수한 내식성과 고온에서도 높은 강도를 결합합니다.

합금 800 또는 UNS N08800으로도 알려진 Incoloy 800은 크리프 및 응력 파열 강도가 우수하고 고온 서비스에서 산화, 황화 및 침탄에 대한 저항성이 탁월한 철-니켈-크롬 합금입니다. 또한 많은 수성 부식에 저항합니다.

이 합금은 광범위한 부식 환경에 잘 견디며 구멍 부식과 틈새 부식에 대한 저항력이 뛰어납니다. IN625는 다양한 부식 환경에서 우수한 내식성을 가지고 있습니다.

ASTM B166 600 인코넬 로드의 다양성으로 인해 이 합금은 다양한 응용 분야, 특히 극저온에서 2000°F 이상의 온도 범위와 관련된 응용 분야에 사용됩니다.

니켈 합금 718 육각 너트는 일반적으로 최대 섭씨 700도의 고강도 및 고온 응용 분야에 사용됩니다. 탁월한 기계적 특성으로 인해 DIN 2.4668 평와셔는 추운 환경에서도 잘 작동합니다.

인코넬 601은 니켈과 크롬으로 구성된 합금입니다.

최대 1050C의 고온에서 산화에 대한 높은 저항성을 갖습니다.

Alloy 601 이음매없는 파이프의 최적 조건은 적용 유형 및 관련 서비스 온도에 따라 다릅니다. 일반적으로 용액 처리된 상태의 합금 601 파이프는 온도가 약 1000°F까지 높을 수 있고 여전히 상승할 수 있는 파괴 제한 응용 분야에 사용됩니다.

인코넬 625 소재는 모터 순찰 건보트용 프로펠러 블레이드, 계류 케이블용 와이어 로프, 잠수함 보조 추진 모터, 해저 통신 케이블용 외장, 잠수함 신속 분리 장치, 해군 유틸리티 보트용 배기 덕트, 잠수함 변환기 제어 장치 및 증기 전달 장치로 사용할 수 있습니다. 라인 벨로우즈. 우리는 시장 요구와 요구 사항을 충족하도록 제품을 제작하고 설계했습니다. 우리는 100% 내구성이 뛰어난 제품을 제공합니다.

천연가스 처리 중에 물, 이산화탄소, 황화수소 등 여러 가지 일반적인 오염물질이 합금 600 스터드를 포함한 장비 구성요소와 접촉합니다. 이러한 오염물질은 본질적으로 부식성이 매우 높습니다. 따라서 장비에 Din 2.4816 단조품을 사용하는 것이 합리적입니다. 이는 Inconel 600 나사봉이 여러 가지 장점을 제공하기 때문입니다.

인코넬 X-750 너트는 니켈과 코발트를 기본 요소로 포함하고 여기에 티타늄과 알루미늄을 추가하여 크롬을 포함하는 합금으로 만든 패스너입니다. Inconel X-750 패스너는 최대 1500°F(816°C)의 높은 응력에서 높은 응력 파열 강도와 낮은 크리프율로 화학적 부식 및 산화에 대한 저항성이 매우 높습니다.

인코넬 601 스퀘어 바는 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다.

인코넬 718 볼트는 최대 1300°F의 온도에서 매우 높은 항복, 인장 및 크리프 파단 특성을 나타냅니다.

인코넬 718 플랜지는 넓은 온도 범위에서 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다. 이러한 Inconel 718 플랜지는 최대 약 섭씨 700도(화씨 1290도)의 고온에서 높은 크리프 파단 강도를 갖습니다.

이 합금은 또한 암모니아 함유 대기뿐만 아니라 질소 및 침탄 가스에도 저항합니다.

합금 718로도 알려진 인코넬 718 너트는 인코넬 625의 석출 경화(시효 경화라고도 함) 형태입니다. 이 가열 및 담금질 공정은 합금의 원자 구조를 변경하여 금속 입자를 고정하여 더 강하게 만드는 데 사용됩니다. 구조가 자리잡고 있습니다. 냉간 가공을 통해 추가적인 강도를 얻을 수 있습니다.

합금 600은 부식 및 내열성이 요구되는 용도에 사용되는 니켈-크롬-철 합금입니다. 이 합금은 우수한 기계적 특성을 가지며 넓은 온도 범위에서 고강도와 우수한 기계 가공성의 이상적인 조합을 나타냅니다.

인코넬 X750은 부식과 산화에 대한 저항성이 높은 합금입니다.

625는 공식, 틈새 부식 및 결정간 부식에 대한 탁월한 저항성을 가지고 있습니다.

인코넬 625 환봉은 ASTM B446 사양에 따라 열간 가공 바 형태로 제조될 수 있습니다. 2.4856 Inconel 625 육각 막대에 대해 ASTM B446에서 지정한 이러한 특성에는 재료의 인장 강도, 항복 강도 및 신장 특성이 포함됩니다.

인코넬 718 튜빙 및 기타 니켈 기반 합금은 오일 및 가스 추출 시 펌프, 밸브 및 공정 제어 장비를 비용 효율적으로 제조하는 데 이상적입니다.

합금 718은 최대 1300°F의 온도에서 매우 높은 항복, 인장 및 크리프 파단 특성을 나타내도록 설계된 석출 경화성 니켈 기반 합금입니다.

인코넬 600 피팅은 탄소, 망간, 규소, 황, 구리 및 철로 구성된 구성에 최소 72%의 니켈과 14%의 크롬을 포함하는 니켈-크롬 합금으로 만들어집니다.

인코넬은 니켈과 크롬을 주 합금으로 하는 오스테나이트계 초합금입니다. 이 니켈 기반 ASTM B166 인코넬 600 개스킷은 저온부터 최대 2000°F의 고온 범위의 응용 분야에 맞게 설계되었습니다. 이 합금 600 나사의 주요 특징은 향상된 내식성과 고온 저항입니다. 인코넬 600의 증가된 인장강도는 고용강화에 의해 강화됩니다.

인코넬 625 bar는 물 안팎에서 높은 응력과 광범위한 온도를 견딜 수 있을 뿐만 아니라 강산성 환경에 노출될 때 부식에 강하므로 해양 및 원자력 응용 분야에 이상적입니다.

Inconel 718의 용접 특성은 특히 용접 후 균열에 대한 저항성이 뛰어난 경향이 있습니다. 다른 인코넬 합금 등급과 유사하게 인코넬 718 플레이트는 재료가 가열될 때 표면에 바인더를 형성하지만 부동태화 산화물 층을 자가 복구합니다. ASTM B670 Inconel 718 시트의 상온 강도는 석출 열처리 방법을 사용하여 크게 증가시킬 수 있습니다.

ASTM B564 601 긴 WN 플랜지 nconel 601은 부식 및 열에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 사용되는 니켈-크롬 합금입니다. 이 니켈 합금은 고온 산화에 대한 저항성이 뛰어나며 2200°F까지 산화에 대한 저항성이 매우 높습니다. 합금 601은 심한 열 순환 조건에서도 박리를 방지하는 단단히 접착되는 산화물 스케일을 생성합니다.