인코넬 625 2.4856 파이프 및 스풀 도면은 니켈 고용체 합금으로 구성됩니다.

인코넬 718은 항공우주 및 가스 터빈과 같은 고온 응용 분야에 일반적으로 사용되는 니켈-크롬 기반 합금입니다. ASTM B670 인코넬 718 시트 생산에서 가장 중요한 요소 중 하나는 판 압연 공정입니다. 시중에 판매되는 Inconel 718 강판에는 열간 압연 강판과 냉간 압연 강판의 두 가지 주요 유형이 있습니다.

인코넬 600 환봉은 니켈 기반 합금으로 온화한 침탄성과 고온 내식성이 우수합니다. 인코넬 600 환봉은 온화하고 높은 온도에서 Cl2 및 기타 다양한 가스를 건조시키는 데 효과적입니다. 합금 600 바는 내산화성이 우수하고 염화물 압력 분해 균열, 고순도 물 부식 및 고온에서의 산 산화에 대한 저항성을 지닌 니켈-크롬 합금입니다.

인코넬 625 코일은 산화, 고온 부식 및 피로에 대한 탁월한 저항성을 특징으로 합니다. ASTM B443 UNS N06625 인코넬 플레이트는 극한 환경에서도 우수한 강도, 인성 및 내구성으로 인해 항공우주, 화학 처리, 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다.

표준 UNS N06600 및 ASTM B167의 Inconel 600 심리스 튜브는 지나치게 높은 압력을 견딜 수 있도록 제조되었으며 우수한 보증이 제공됩니다.

합금의 우수한 내식성으로 인해 Inconel 718 육각 머리 볼트는 식품 가공 장비, 가성 용액, 일반 내식성 부품 및 구조물에 사용되었습니다.

Inconel 718 플랜지의 가장 큰 특징 중 하나는 높은 인장 강도 및 강도와 같은 기계적 특성이 우수하다는 것입니다. Inconel 718 플랜지는 항복 강도, 크리프 및 파열 강도 특성에서 매우 높은 인장 강도를 갖습니다.

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인코넬 718 육각 볼트는 인코넬 625 육각 볼트보다 두 배 더 강력합니다. 인코넬 718 육각 볼트는 또한 최대 1300°F의 온도에서 매우 높은 항복, 인장 및 크리프 파열 특성을 갖습니다.

기본 합금 외에도 당사의 플랜지는 티타늄, 알루미늄, 코발트, 붕소, 구리, 철 및 기타 금속으로 제공됩니다. Inconel 718 플랜지는 산화 및 부식 요인에 대한 탁월한 보호 기능을 제공합니다.

니켈 크롬 합금 625는 공식 및 틈새 부식에 대한 탁월한 저항성, 높은 부식 피로 강도, 높은 인장 강도는 물론 염화물 이온에 대한 응력 부식 균열에 대한 저항성을 갖고 있어 해수 응용 분야에 탁월한 선택입니다.

Alloy 625 단조 플랜지의 주요 지원자에는 해양 및 석유 산업과 같은 산업이 포함됩니다. Inconel 625 플랜지 사용의 또 다른 장점은 높은 파괴 인성과 가공성입니다.

ASTM B564 UNS N02200 플랜지 니켈 합금 200은 우수한 특성을 갖고 있어 다양한 산업 분야에서 꽤 유명해졌습니다. 니켈 200 플랜지는 내구성이 뛰어나고 치수가 안정적이며 마감이 정밀합니다. 또한 ASTM B564 UNS N02200 블라인드 플랜지는 중성 및 산화 환경에서 부식에 강하므로 식품 취급 장비에 사용하기에 적합합니다. 우리는 고객의 치수 요구 사항에 따라 다양한 모양과 크기로 지정된 등급의 플랜지를 생산하는 중국의 전문 니켈 200 플랜지 제조업체입니다. 당사의 숙련된 전문가 팀은 니켈 200 슬립 온 플랜지 제조 공정을 감독하여 정확한 치수 정확도와 품질을 보장합니다. 또한 고객에게 제품을 배송하기 전에 제품의 상태를 확인하기 위해 인증 테스트를 수행합니다.

ASME SB564 합금 601 용접 넥 플랜지 nconel 601은 부식 및 열에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 사용되는 니켈-크롬 합금입니다. 이 니켈 합금은 고온 산화에 대한 저항성이 뛰어나며 2200°F까지 산화에 대한 저항성이 매우 높습니다. 합금 601은 심한 열 순환 조건에서도 박리를 방지하는 단단히 접착되는 산화물 스케일을 생성합니다.

크롬-니켈강과 달리 이 강은 탄화물 석출로 인한 내식성을 감소시키지 않습니다. 인코넬 WNR 2.4668 너트는 재료를 동일한 화학 조성의 재료에 용접하는 등 우수한 공정에 사용되며 황산 및 인산 관리용 도구 제조에 사용됩니다.

합금인 인코넬 625는 주로 니켈, 크롬 및 몰리브덴으로 구성됩니다. 이 세 가지 주요 금속 외에도 미량의 니오븀이 합금에 첨가됩니다. 금속을 합금하면 물리적 특성뿐만 아니라 기계적 특성도 향상됩니다. 이 시점에서 ASTM B446 인코넬 625 단조 바에 몰리브덴과 니오븀을 첨가하면 합금 매트릭스를 강화하는 데 도움이 됩니다. Alloy 625 bar의 견고한 매트릭스는 강화 열처리를 사용하지 않고도 높은 인장 강도를 제공합니다.

Inconel 625의 일반적인 응용 분야에는 화학 처리, 항공우주 및 해양 공학, 오염 제어 장비 및 원자로가 포함됩니다.

인코날 600은 고온 저항과 부식이 필요한 용도에 사용되는 니켈-크롬 합금입니다. 이 니켈 합금은 극저온부터 2000°F 범위의 고온까지의 사용 온도를 위해 개발되었습니다.

따라서 석출 경화 처리가 필요하지 않습니다. 이러한 요소의 조합은 또한 산화 및 침탄과 같은 고온 효과뿐만 아니라 비정상적인 심각도의 광범위한 부식 환경에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.

합금 718은 최대 1300°F의 온도에서 매우 높은 항복, 인장 및 크리프 파단 특성을 나타내도록 설계된 석출 경화성 니켈 기반 합금입니다.

최대 1050C의 고온에서 산화에 대한 높은 저항성을 갖습니다.

HT PIPE는 실제로 최고급 품질의 원자재를 사용하여 제작된 매우 우수한 품질의 Inconel 601 플랜지를 공급하는 전문 기업입니다.

합금 601은 또한 수성 부식에 대한 저항성이 우수합니다.

인코넬 718 합금 패스너는 인코넬 718 아이 볼트, 인코넬 718 윙 볼트, 인코넬 718 U 볼트, 인코넬 718 접시 머리 나사, 인코넬 718 기계 나사, 인코넬 718 육각 나사, 인코넬 718 육각 소켓 나사, 인코넬을 포함한 다양한 스타일로 제공됩니다. 718 육각 너트 및 인코넬 718 잠금 너트 등

합금 600 \/ 인코넬 600은 니켈 크롬과 철의 조합으로 화학 산업과 자동차 엔진, 항공기 엔진 및 기체 부문에 표준 소재를 제공합니다.

인코넬 625는 일반적으로 Haynes 625, Altemp 625, Nickelvac 625 및 Nicrofer 6020이라는 이름으로도 사용됩니다.

인코넬 625 볼트는 주로 순환 냉각 및 가열 응용 분야에 사용됩니다. 저항 용접 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 볼트는 엔진 케이싱, 벌집 구조 및 유압 라인에 사용됩니다. HT PIPE는 다양한 유형과 크기의 인코넬 625 볼트를 제조 및 공급하는 선두업체입니다. 이 소재는 틈새 및 구멍 부식에 강합니다.

UNS N06600 맞대기 용접 피팅에는 망간 1%, 실리콘 및 구리 0.50%도 포함되어 있습니다. ASME SB366 인코넬 600 맞대기 용접 피팅은 화씨 2580도에서 녹습니다. 인코넬 600 피팅은 피팅 및 틈새 부식에 대한 내식성이 우수합니다.

인코넬 600의 뛰어난 특징은 고온 산화에 대한 저항성입니다.

고용체 처리: 합금의 다양한 상을 완전히 용해시키고 고용체를 강화하며 인성 및 내식성을 향상시키고 응력을 제거하고 연화시켜 계속 가공 및 성형합니다.

인코넬 718 볼트는 최대 1300°F의 온도에서 매우 높은 항복, 인장 및 크리프 파단 특성을 나타냅니다.

염소나 염화수소와 같은 건조 가스의 실내 및 고온에서는 공격이 거의 또는 전혀 발생하지 않습니다. 이러한 매체의 최대 550C 온도에서 이 합금은 일반적인 합금 중 가장 저항력이 강한 것으로 나타났습니다.

이 합금은 화학 처리, 오염 제어, 증발기, 원자로, 해양 산업 등에 널리 사용됩니다.

Inconel 718 플랜지는 제트 엔진, 펌프 본체 및 부품, 로켓 엔진 및 역추력 장치, 핵 연료 요소 개스킷, 열간 압출 도구 등에 사용됩니다.

인코넬 600 파이프의 특징은 다음과 같습니다. 부식에 대한 저항성이 우수하고 염화물 응력 및 부식 균열에 면역입니다.