둥근 머리 볼트 인코넬 625 2.4856 부분 나사 자연 니켈 합금 둥근 머리 볼트 m64 m13

표준 UNS N06600 및 ASTM B167의 Inconel 600 심리스 튜브는 지나치게 높은 압력을 견딜 수 있도록 제조되었으며 우수한 보증이 제공됩니다.

인코넬 600 환봉은 니켈 기반 합금으로 온화한 침탄성과 고온 내식성이 우수합니다. 인코넬 600 환봉은 온화하고 높은 온도에서 Cl2 및 기타 다양한 가스를 건조시키는 데 효과적입니다. 합금 600 바는 내산화성이 우수하고 염화물 압력 분해 균열, 고순도 물 부식 및 고온에서의 산 산화에 대한 저항성을 지닌 니켈-크롬 합금입니다.

인코넬 625 코일은 산화, 고온 부식 및 피로에 대한 탁월한 저항성을 특징으로 합니다. ASTM B443 UNS N06625 인코넬 플레이트는 극한 환경에서도 우수한 강도, 인성 및 내구성으로 인해 항공우주, 화학 처리, 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다.

인코넬 718은 항공우주 및 가스 터빈과 같은 고온 응용 분야에 일반적으로 사용되는 니켈-크롬 기반 합금입니다. ASTM B670 인코넬 718 시트 생산에서 가장 중요한 요소 중 하나는 판 압연 공정입니다. 시중에 판매되는 Inconel 718 강판에는 열간 압연 강판과 냉간 압연 강판의 두 가지 주요 유형이 있습니다.

인코날 600은 고온 저항과 부식이 필요한 용도에 사용되는 니켈-크롬 합금입니다. 이 니켈 합금은 극저온부터 2000°F 범위의 고온까지의 사용 온도를 위해 개발되었습니다.

UNS N08031 너트는 질소가 첨가된 철-니켈-크롬-몰리브덴 합금입니다. WNR 1.4562 너트라고도 알려진 이 너트의 높은 염화물 환경에서의 내공식성은 초오스테나이트 스테인리스강과 니켈 합금 사이에 있습니다. 합금은 혼합 산 및 높은 염화물 환경에서 내식성이 매우 우수합니다. 이 너트의 일반적인 용도는 제어 라인, 열교환기, 제어 및 계측 파이프 등입니다. 이 등급을 주로 사용하는 산업은 화학 처리, 석유 및 가스 등입니다.

Inconel 718 플랜지의 가장 큰 특징 중 하나는 높은 인장 강도 및 강도와 같은 기계적 특성이 우수하다는 것입니다. Inconel 718 플랜지는 항복 강도, 크리프 및 파열 강도 특성에서 매우 높은 인장 강도를 갖습니다.

인코넬 601(N06601) 니켈 기반 합금 가소성 가공성.

이 합금은 광범위한 심각한 부식 환경에 견딜 수 있으며 특히 구멍 부식과 틈새 부식에 대한 저항력이 뛰어납니다. 화학 처리, 항공우주 및 해양 공학, 오염 제어 장비, 원자로에 사용됩니다.

합금 718로도 알려진 인코넬 718 너트는 인코넬 625의 석출 경화(시효 경화라고도 함) 형태입니다. 이 가열 및 담금질 공정은 합금의 원자 구조를 변경하여 금속 입자를 고정하여 더 강하게 만드는 데 사용됩니다. 구조가 자리잡고 있습니다. 냉간 가공을 통해 추가적인 강도를 얻을 수 있습니다.

염화비닐 생산에 사용되는 반응기 용기 및 열교환기 튜브.

HT PIPE는 Oil Corporation으로부터 Inconel 600 Flange & Pipe Fittings 공급을 수주한 회사입니다.

따라서 석출 경화 처리가 필요하지 않습니다. 이러한 요소의 조합은 또한 산화 및 침탄과 같은 고온 효과뿐만 아니라 비정상적인 심각도의 광범위한 부식 환경에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.

인코넬 625 바 뛰어난 가공성을 위해 이 바에는 낮은 절삭 속도, 중장비, 충분한 절삭유, 견고한 공작물 및 툴링이 장착되어 있습니다. 이 바에 대해 명심해야 할 한 가지는 빠르게 경화되므로 복잡한 부품 성형 작업에 중간 어닐링을 사용할 수 있다는 것입니다.

인코넬 718 육각 볼트는 인코넬 625 육각 볼트보다 두 배 더 강력합니다. 인코넬 718 육각 볼트는 또한 최대 1300°F의 온도에서 매우 높은 항복, 인장 및 크리프 파열 특성을 갖습니다.

이 Hastelloy B2는 염화수소 가스, 황산, 아세트산 및 인산과 같은 환원 환경에 대한 상당한 저항성을 갖춘 고용체 강화 니켈-몰리브덴 합금입니다. 몰리브덴은 환원 환경에서 상당한 내식성을 제공하는 주요 합금 원소입니다.

ASTM B564 601 돌출면 플랜지 nconel 601은 부식 및 열에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 사용되는 니켈-크롬 합금입니다. 이 니켈 합금은 고온 산화에 대한 저항성이 뛰어나며 2200°F까지 산화에 대한 저항성이 매우 높습니다. 합금 601은 심한 열 순환 조건에서도 박리를 방지하는 단단히 접착되는 산화물 스케일을 생성합니다.

인코넬은 고농도의 니켈, 크롬, 몰리브덴으로 만들어진 초합금입니다. 인코넬 625는 다양한 환경에서 부식성 및 산화성 매체에 대한 내성이 뛰어납니다. 이 합금은 우수한 연성과 우수한 성형성을 갖고 있습니다. 이 제품은 쉽게 용접할 수 있으며 용접 후 침탄 또는 입자화에 대한 저항력이 있습니다.

교대로 산화 및 환원 조건에서 합금은 선택적 산화를 겪을 수 있습니다.

ASTM B166 사양은 합금 718 ASTM B166 열간압연 바의 표준입니다.

인코넬 600 볼트는 쉽게 성형, 기계 가공 및 용접이 가능합니다. 패스너의 최소 인장 강도는 825MPa에 도달할 수 있고 최소 항복 강도는 620MPa에 도달할 수 있습니다. 가장 강한 것은 냉간 가공된 원형 패스너입니다.

합금 718은 다량의 철, 니오븀 및 몰리브덴과 소량의 알루미늄 및 티타늄을 함유한 석출 경화 니켈-크롬 합금입니다. 때로는 "초합금"이라고도 불립니다.

Alloy 601 이음매없는 파이프의 최적 조건은 적용 유형 및 관련 서비스 온도에 따라 다릅니다. 일반적으로 용액 처리된 상태의 합금 601 파이프는 온도가 약 1000°F까지 높을 수 있고 여전히 상승할 수 있는 파괴 제한 응용 분야에 사용됩니다.

니켈 함량은 또한 알칼리성 용액에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.

Inconel 600이라는 브랜드 이름으로도 판매되는 Nickel Alloy 600. 이는 고온에서 내산화성으로 잘 알려진 독특한 니켈-크롬 합금입니다.

Inconel 625에 적합한 일부 응용 분야에는 해수, 항공우주 및 화학 처리가 포함됩니다. 해수 정보 인코넬 625는 우수한 내식성, 피로 강도 및 높은 인장 강도로 인해 일반적으로 선택됩니다. 염화물 이온 응력 부식 균열에 대한 강한 저항성은 말할 것도 없습니다. 프로펠러 블레이드, 해저 모터 및 해저 케이블 외장은 인코넬 625에 적합한 응용 분야입니다. 바가 특정 최소 직경을 통과하면 와이어가 되며, 이 경우 와이어는 계류 케이블에 사용될 수 있습니다.

합금 201 플랜지는 스테인레스강 합금을 만드는 데 사용됩니다. 니켈 201 플랜지는 일부 실리콘, 철, 망간을 포함하는 니켈과 크롬의 합금으로 만들어집니다. 이 니켈 합금 201 플랜지는 해수를 담수로 변환하는 담수화 플랜트뿐만 아니라 터빈에도 사용됩니다.

이 합금의 크롬 함량은 산화 환경에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 높은 몰리브덴 함량으로 인해 합금 625는 공식 및 틈새 부식에 대한 저항력이 매우 높습니다.

Alloy 625 단조 플랜지의 주요 지원자에는 해양 및 석유 산업과 같은 산업이 포함됩니다. Inconel 625 플랜지 사용의 또 다른 장점은 높은 파괴 인성과 가공성입니다.

이 인코넬 감속기는 표면 부식과 거친 표면 마감에 강합니다. 많은 업계에서는 이러한 인코넬 감속기를 선호하며 콘덴서, 발전 분야에서 매우 인기가 있습니다.

높은 니켈 함량은 많은 유기 및 무기 화합물에 의한 부식에 대한 합금 저항성을 제공하며 염화물 이온 응력 부식 균열에 사실상 면역이 됩니다.

인코넬 601은 니켈과 크롬으로 구성된 합금입니다.

인코넬 환원제는 니켈, 몰리브덴, 크롬 함량과 니오븀 함량의 독특한 혼합물입니다. 염화물 함유 환경에서 우수한 내식성을 제공합니다.

합금 600은 니켈-크롬-철 합금으로 저온, 실온 및 고온에서 우수한 기계적 특성, 고온에서도 응력 부식 균열에 대한 매우 우수한 저항성, 건조 염소 및 염화수소에 대한 고온 내식성을 특징으로 합니다. 산화, 침탄 및 질화에 대한 저항성이 우수합니다.