인코넬 625 볼트는 스팀 라이너 벨로우즈와 해저 통신 케이블용 피복에 사용됩니다.

인코넬 625 코일은 산화, 고온 부식 및 피로에 대한 탁월한 저항성을 특징으로 합니다. ASTM B443 UNS N06625 인코넬 플레이트는 극한 환경에서도 우수한 강도, 인성 및 내구성으로 인해 항공우주, 화학 처리, 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다.

인코넬 600 환봉은 니켈 기반 합금으로 온화한 침탄성과 고온 내식성이 우수합니다. 인코넬 600 환봉은 온화하고 높은 온도에서 Cl2 및 기타 다양한 가스를 건조시키는 데 효과적입니다. 합금 600 바는 내산화성이 우수하고 염화물 압력 분해 균열, 고순도 물 부식 및 고온에서의 산 산화에 대한 저항성을 지닌 니켈-크롬 합금입니다.

인코넬 718은 항공우주 및 가스 터빈과 같은 고온 응용 분야에 일반적으로 사용되는 니켈-크롬 기반 합금입니다. ASTM B670 인코넬 718 시트 생산에서 가장 중요한 요소 중 하나는 판 압연 공정입니다. 시중에 판매되는 Inconel 718 강판에는 열간 압연 강판과 냉간 압연 강판의 두 가지 주요 유형이 있습니다.

표준 UNS N06600 및 ASTM B167의 Inconel 600 심리스 튜브는 지나치게 높은 압력을 견딜 수 있도록 제조되었으며 우수한 보증이 제공됩니다.

Inconel 718 부식 방지 패스너는 넓은 온도 범위에서 강도와 모양을 유지하며 온도 변화 중에 알루미늄 및 강철 제품의 크리프를 나타내지 않습니다.

니켈 합금 718 냉간 마감 바는 열간 압연 공정이 끝난 후 형성됩니다.

ASTM B564 니켈 합금 200 나사형 플랜지 니켈 200 플랜지는 내구성이 뛰어나고 치수 안정성이 뛰어나며 마감이 정밀합니다. 또한 ASTM B564 UNS N02200 블라인드 플랜지는 중성 및 산화 환경에서 부식에 강하므로 식품 취급 장비에 사용하기에 적합합니다.

인코넬 718은 니켈, 크롬, 몰리브덴 합금은 물론 알루미늄, 니오븀, 티타늄 원소를 함유하고 있어 플랜지 제조에 적합합니다. 당사의 프리미엄 플랜지는 항복강도와 인장강도가 뛰어납니다. 당사의 프리미엄 플랜지는 심각한 부식 환경에서 부식, 틈새 부식, 구멍 및 산화에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 가공성, 용접성, 가공성이 우수하며,

ASTM B564 NO2200 WN 플랜지 니켈 200 플랜지는 내구성이 뛰어나고 치수가 안정적이며 마감이 정밀합니다. 또한 ASTM B564 UNS N02200 블라인드 플랜지는 중성 및 산화 환경에서 부식에 강하므로 식품 취급 장비에 사용하기에 적합합니다.

Inconel 600은 최종 사용 시 높은 표면 안정성이 요구되는 곳에 사용할 수 있습니다. 인코넬 600은 초합금으로서 크리프와 내산화성이 우수한 것으로 알려져 있습니다.

인코넬 625 볼트는 영하의 저온에서 1800°F에 이르는 극한의 고온에서도 높은 강도를 제공하기 위해 1960년대 증기 라이닝 배관 재료로 개발되었습니다. 합금 625라고도 알려진 인코넬 625 볼트는 부식성 환경 안팎에서 강도와 내열성을 유지하는 놀라운 능력으로 잘 알려져 있습니다.

염소화 및 불소화 탄화수소 생산에 사용되는 공정 장비.

플랜지의 생산 역시 최신 기술과 현대적인 장비를 사용하여 이루어지기 때문에 의심할 바 없이 제품 품질의 우수성이 더해집니다.

인코넬 718 엘보우 피팅은 알루미늄 및 티타늄 경화 니켈 기반 초합금에 비해 용접성이 뛰어납니다.

산화제에 노출되면 인코넬 625는 니켈-크롬 매트릭스에 의해 자연적으로 보호됩니다.

특히 탄소 질화 공정의 롤러 노상 및 복사 튜브.

산화제가 존재하는 고온에서 인코넬 625 산화막의 티타늄 및 니오븀 조성은 급격히 증가하여 재료에 천연 보호층을 형성합니다.

Inconel 718 피팅의 기계적 특성은 매우 흥미롭기 때문에 다양한 산업 분야에서 인기가 있습니다. 예를 들어 ASTM B366 UNS N07718 Inconel 718 피팅은 최대 섭씨 700도의 고온에서 높은 크리프 파단 강도를 나타냅니다.

이 합금은 인코넬 625보다 약 2배 더 강하고 최대 1300¡ãF(700¡ãC)의 온도에서 뛰어난 크리프 파단 강도를 가지며 최대 1800¡ãF(982¡ãC)의 온도에서 사용할 수 있습니다.

INCONEL 니켈-크롬 합금 625(UNS N06625\/W.Nr. 2.4856)는 고강도, 우수한 가공성(결합 포함) 및 뛰어난 내식성을 위해 사용됩니다.

이 외에도 30% 정도 쉽게 신장할 수 있으면서도 우수한 작업성을 갖고 있습니다.

광범위한 부식성 매체에 대한 내성이 있습니다. 크롬 함량은 산화 조건에서 합금 200 및 201보다 더 나은 저항성을 제공하는 동시에 높은 니켈은 환원 조건에 대해 우수한 저항성을 제공합니다.

INCOLOY 합금 800은 니켈, 철, 크롬의 합금입니다. 이 합금은 고온에 장기간 노출된 후에도 안정성을 유지하고 오스테나이트 구조를 유지할 수 있습니다. 합금의 다른 특징으로는 강도가 좋고 산화, 환원 및 수성 환경에 대한 높은 저항성이 있습니다.

ASTM B564 601 스페이서 플랜지 인코넬 601은 부식 및 열에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 사용되는 니켈-크롬 합금입니다. 이 니켈 합금은 고온 산화에 대한 저항성이 뛰어나며 2200°F까지 산화에 대한 저항성이 매우 높습니다. 합금 601은 심한 열 순환 조건에서도 박리를 방지하는 단단히 접착되는 산화물 스케일을 생성합니다.

합금 625(UNS N06625)는 원형 바, 플랫 바, 압출 섹션, 튜브, 튜브, 플레이트, 시트, 스트립, 플레이트, 육각형, 단조, 압출 섹션 및 와이어에 사용할 수 있습니다. 재고 목록, 시트 재고 목록을 확인하거나 자세한 가용성을 알아보려면 영업팀에 문의하세요.

높은 내식성(특히 구멍 및 틈새 저항성)으로 인해 Inconel 625는 염분 함량이 높은 수중 응용 분야에 이상적입니다.

합금 600 \/ 인코넬 600은 니켈 크롬과 철의 조합으로 화학 산업과 자동차 엔진, 항공기 엔진 및 기체 부문에 표준 소재를 제공합니다.

인코넬 합금 718은 -423°C ~ 1300°F의 온도에서 사용할 수 있는 고강도, 내부식성 니켈-크롬 소재입니다. 석유 산업용 합금 718은 응력 부식 균열을 방지하기 위해 NACE MR-01-75에서 허용하는 최대값인 40HRC를 초과하지 않는 경도로 열처리됩니다.

인코넬 718 합금은 인장 강도가 높고 염화물 관련 응력 균열 및 황화물 관련 응력 균열에 대한 내식성이 우수하여 석유 및 가스 시추 및 생산과 같은 산업에도 사용됩니다. 이러한 산업 분야에서 Ams 5663 소재는 밸브, 펌프 샤프트, 유정 구성 요소 등 다양한 부품을 제조하는 데 사용되었습니다.

합금 600 또는 인코넬 600은 가장 널리 사용되는 초합금 ​​중 하나이며 일반적으로 UNS N06600이라고 합니다. 인코넬 600은 비자성 니켈-크롬 합금으로 내식성과 기계적 성질이 뛰어나고 넓은 온도 범위에서 용접성이 좋습니다.

INCONEL 601 용접 넥 플랜지 Inconel 601은 부식 및 내열성이 요구되는 응용 분야에 사용되는 니켈-크롬 합금입니다. 이 니켈 합금은 고온 산화에 대한 저항성이 뛰어나며 2200°F까지 산화에 대한 저항성이 매우 높습니다. 합금 601은 심한 열 순환 조건에서도 박리를 방지하는 단단히 접착되는 산화물 스케일을 생성합니다.

인코넬 718 플랜지는 니크롬으로 구성됩니다. 이 소재는 고밀도, 고온 저항, 높은 내산성, 고강도 및 고가의 특성을 가지고 있습니다. 크기, 치수 및 사양이 다른 다양한 유형의 플랜지가 있습니다.

니켈 합금 600은 Inconel 600이라는 브랜드 이름으로도 판매됩니다.

인코넬 625 라운드 바는 가장 일반적인 등급의 인코넬 라운드 바 중 하나입니다. 라운드 바는 AMS 5666을 준수합니다. 인코넬 625는 다양한 용도로 사용될 수 있습니다. 인코넬 625는 강도가 높고 가공성이 우수하며 내식성이 우수합니다. Inconel 625의 실행 가능한 온도 범위는 최대 1800°F의 극저온에서 시작됩니다.