ansi 클래스 150 니켈 합금 BL 플랜지 인코넬 718 플랜지 N07718 파이프 플랜지

인코넬 600 환봉은 니켈 기반 합금으로 온화한 침탄성과 고온 내식성이 우수합니다. 인코넬 600 환봉은 온화하고 높은 온도에서 Cl2 및 기타 다양한 가스를 건조시키는 데 효과적입니다. 합금 600 바는 내산화성이 우수하고 염화물 압력 분해 균열, 고순도 물 부식 및 고온에서의 산 산화에 대한 저항성을 지닌 니켈-크롬 합금입니다.

표준 UNS N06600 및 ASTM B167의 Inconel 600 심리스 튜브는 지나치게 높은 압력을 견딜 수 있도록 제조되었으며 우수한 보증이 제공됩니다.

인코넬 718은 항공우주 및 가스 터빈과 같은 고온 응용 분야에 일반적으로 사용되는 니켈-크롬 기반 합금입니다. ASTM B670 인코넬 718 시트 생산에서 가장 중요한 요소 중 하나는 판 압연 공정입니다. 시중에 판매되는 Inconel 718 강판에는 열간 압연 강판과 냉간 압연 강판의 두 가지 주요 유형이 있습니다.

인코넬 625 코일은 산화, 고온 부식 및 피로에 대한 탁월한 저항성을 특징으로 합니다. ASTM B443 UNS N06625 인코넬 플레이트는 극한 환경에서도 우수한 강도, 인성 및 내구성으로 인해 항공우주, 화학 처리, 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다.

합금 718은 다량의 철, 니오븀 및 몰리브덴과 소량의 알루미늄 및 티타늄을 함유한 석출 경화 니켈-크롬 합금입니다. 때로는 "초합금"이라고도 불립니다.

인코넬 X750은 인기 있고 비용 효율적인 니켈-크롬 초합금으로 간주됩니다. X750의 가장 주목할만한 특징은 극저온에서의 높은 강도로, 가스 터빈, 압력 용기 및 로켓 엔진을 사용하는 산업에 필수적입니다.

노멀라이징(Normalizing): 철강 또는 철강 부품을 임계점 AC3 또는 ACM 이상의 적절한 온도로 일정 시간 가열한 후 공기 중에서 냉각하여 펄라이트 조직의 열처리 공정을 얻는 것입니다.

Inconel 718 플랜지는 제트 엔진, 펌프 본체 및 부품, 로켓 엔진 및 역추력 장치, 핵 연료 요소 개스킷, 열간 압출 도구 등에 사용됩니다.

인코넬 600의 높은 니켈 함량(니켈 72% 이상)과 크롬 함량이 결합되어 니켈 합금 600 사용자에게 많은 이점을 제공합니다.

크롬 함량으로 인해 합금은 황 화합물 및 다양한 산화 환경에 내성을 갖습니다. 이 합금의 크롬 함량은 산화 조건에서 상업적으로 순수한 니켈보다 우수합니다. 뜨거운 농축 질산과 같은 강한 산화 용액에서는 600이 저항력이 떨어집니다. 합금 600은 대부분의 중성 및 알칼리성 염 용액에 비교적 면역성이 있으며 일부 부식성 환경에서 사용됩니다. 이 합금은 증기 및 증기, 공기 및 이산화탄소의 혼합물에 내성이 있습니다.

놀라운 특성으로 인해 이러한 Inconel 718 플랜지는 펌프 본체, 제트 엔진 및 부품, 핵 연료 요소 개스킷, 로켓 엔진 및 역추력 장치, 열간 압출 등에 사용됩니다.

인코넬 625는 또한 국부 부식, 응력 부식 균열 및 기타 형태의 공격을 유발하는 다양한 수성 매체에 대한 저항성을 가지고 있습니다.

Incone1601 합금은 니켈-크롬-철 기반 고용체 강화 합금으로 고온 내식성과 내산화성이 우수하고 열간 및 냉간 가공 및 용접 성능이 우수하며 전체 저항이 700°C 미만입니다.

Inconel UNS N06601 LWN 플랜지 nconel 601은 부식 및 열에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 사용되는 니켈-크롬 합금입니다. 이 니켈 합금은 고온 산화에 대한 저항성이 뛰어나며 2200°F까지 산화에 대한 저항성이 매우 높습니다. 합금 601은 심한 열 순환 조건에서도 박리를 방지하는 단단히 접착되는 산화물 스케일을 생성합니다.

인코넬 600 피팅은 탄소, 망간, 규소, 황, 구리 및 철로 구성된 구성에 최소 72%의 니켈과 14%의 크롬을 포함하는 니켈-크롬 합금으로 만들어집니다.

인코넬 600은 최소 인장 강도가 550Mpa이고 최소 항복 강도가 205Mpa입니다.

Inconel 625의 일반적인 응용 분야에는 화학 처리, 항공우주 및 해양 공학, 오염 제어 장비 및 원자로가 포함됩니다. 이 니켈 합금은 용접성이 뛰어나 AL-6XN 용접에 자주 사용됩니다. 이 합금은 다양한 심각한 부식 환경, 특히 구멍 부식과 틈새 부식에 강합니다.

합금 625(UNS N06625)는 니오븀이 첨가된 니켈-크롬-몰리브덴 합금입니다.

인코넬 718 플랜지는 고온에서도 인장 강도를 유지하는 것으로 알려진 고수율 플랜지입니다. 이 제품은 다양한 심각한 부식 환경에 대한 저항력이 있습니다. 이 플랜지의 니켈 함량은 극저온부터 1200°F까지의 온도 범위에서 오랫동안 지속되는 데 도움이 됩니다.

합금 718 패스너(UNS N07718 패스너)는 매우 강력하고 넓은 온도 범위(-423~1300F)에 걸쳐 내구성이 뛰어납니다.

인코넬 625 볼트는 주로 순환 냉각 및 가열 응용 분야에 사용됩니다. 저항 용접 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 볼트는 엔진 케이싱, 벌집 구조 및 유압 라인에 사용됩니다. HT PIPE는 다양한 유형과 크기의 인코넬 625 볼트를 제조 및 공급하는 선두업체입니다. 이 소재는 틈새 및 구멍 부식에 강합니다.

인코넬 X750 ERW 파이프는 Ti와 Al의 동반으로 석출 경화가 가능한 크롬-니켈 합금으로, 급상승 시 크리프-파단 가능성이 있습니다.

합금 200 용접 넥 플랜지 니켈 200 플랜지는 내구성이 뛰어나고 치수가 안정적이며 마감이 정밀합니다. 또한 ASTM B564 UNS N02200 블라인드 플랜지는 중성 및 산화 환경에서 부식에 강하므로 식품 취급 장비에 사용하기에 적합합니다.

니켈 합금 601 냉간 마감 바는 열간 압연 공정이 끝난 후 형성됩니다.

인코넬 625는 니켈 기반 초합금으로 고강도 특성과 H2S 및 CO2를 포함한 부식 저항성과 고온 저항성을 갖추고 있습니다.

인코넬 625 볼트는 영하의 저온에서 1800°F에 이르는 극한의 고온에서도 높은 강도를 제공하기 위해 1960년대 증기 라이닝 배관 재료로 개발되었습니다. 합금 625라고도 알려진 인코넬 625 볼트는 부식성 환경 안팎에서 강도와 내열성을 유지하는 놀라운 능력으로 잘 알려져 있습니다.

인코넬 625 엘보는 항공기 산업, 특히 배기 장비, 연료 라인, 열 교환기 케이스 및 로켓 구성 요소에도 적용됩니다.

Inconel625는 비자성, 부식 및 산화 방지 니켈 기반 합금입니다.

인코넬 625 엘보는 비자성 니켈 합금으로 제작됩니다. 그것은 높은 인성과 강도를 가지고 있습니다. 이 재료는 부식과 산화에 강합니다. 인코넬 625 엘보는 고온 및 고압 응용 분야에 사용됩니다.

당사의 718 인코넬 합금 플랜지는 다양한 압력 등급 구성으로 설계되었으며 이러한 플랜지는 견고한 구조, 내구성 및 고성능과 같은 탁월한 기능을 제공합니다.

합금 718은 높은 강도와 ​​고온에서 잘 작동하는 능력으로 인해 이러한 환경에서 사용됩니다.

합금은 또한 우수한 기계적 특성을 가지며 고강도와 우수한 가공성의 바람직한 조합을 나타냅니다.

이 초합금은 주로 니켈(최소 58%), 크롬, 몰리브덴, 니오븀, 철, 탄탈륨, 코발트 및 미량의 망간, 실리콘, 알루미늄 및 티타늄으로 구성됩니다.

인코넬 파이프는 질산 및 아질산과 같은 산을 산화시키는 데 유용하지 않습니다. 그럼에도 불구하고 인코넬 ERW 파이프는 정상 및 고온에서 대부분의 알칼리, 염분, 물, 식품, 유기 물질 및 대기 조건에 내성을 갖습니다.

인코넬 합금 600 파이프는 배관, 원심 분리기 및 용접물용 응축 그룹 핵 장치에서 더 큰 압력 빠른 저항을 갖습니다.